Устройство для экстрагирования твердых веществ жидкостью

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРАГИРОьАНИЯ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ ЖИДКОСТЬЮ, содержащее горизонтгитьнш) вргичаю14ИЙСЯ барабан, два винтовых транспортера с радиальными стенкгши, заходящих один в другой.и размещенных внутри барабана по его оси перегородку, расположенную по оси барабана и образующую с радиальными стенками шнековых транспортеров два ряда последовательно расположенных секций, проницаемую для жидкости корзину, помещенную в каждую секцию и имеющую по крайней мере одну перфорированную стенку, расположенную параллельно перегородке перед ней, по направлению вращения барабана, причем корзина расположена по одну сторону плоскости, перпендикулярной перегородке и проходящей через ось барабана, трубопроводы для жидкости, установленные по направлению вращения барабана за стенкой корзины, параллельной перегородке и проходящей от периферии барабана по его оси для перемещения жидкости навстречу движения твердого материала, а каждый трубопровод соединяет через, перегородку и отверстия, выполненные в стенкг х щнековых транспортеров, секцию одного шнека со следующей секцией второго шнека и устройства для ввода и вывода жидкости и твердого материала , о т л .и ч ауЮ щ е е с я тем, что, с целью интенсификации, процесса за счет улучшения разделения фаз, оно снабжено рециркуляционными трубопроводами , проходящими поперечно к оси барабана и соединяющими те же секции , что и трубопровода для жидкости ., 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что каждый из рециркуляционных трубопроводов снабжен лотком, выходящим за ось барабана и перфорированную стенку корзины и расположенным между радиальными стенками одного сечения, перего-{ родкой и сплошной перегородкой коСО торая соединяет свободный торец лотка с перегородкой, причем полость, рграниченная зтими элементами одной секции, соедииена с отверстием, выполненным в радиальной стенке, отделяющей данную секцию от предыдущей в направлении движения твердого материала , и с отверстием, выполненным в перегородке предыдущей секции, при чем оба эти отверстия расположены с 4 той же стороны барабана, что и-лоток,. и соединены каналом. СО 00 00 3.Устройство по пи. 1 и 2, о т л ичающееся тем, что, лоток, являющийся продолжением перфорированной стенки корзины, по меньшей мере, частично перфорирован в зоне,расположенной за осью барабана. 4.Устройство по пп,1-3, отличающееся тем, что отверстие, выполненное в перегородке, соединено со сливом, выполненным в секции, соединенной с устройством вывода жидкости , а в перегородке выполнено дополнительное отверстие, расположенное от отверстия, соединенного со сливом, на расстоянии равном, по мены шей мере, расстоянию, отделЯ1ощему перегородку от перфорированной стен

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ав ИИ

Ь(5П

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К flATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2986460/23-.26 (22) 03.10.80 (31) ру О/197..471 (879.198) (32) 04.10.79 (33).Бельгия (46) 15.02.84 ° Бюл. 9 6 (72) Жорж Франсуа Иишель Д@шаТо, l0apsp Андри Жюль Пине и Пьер

Ксавье Ожен Ано (Бельгия) (71) Раффинери Тирлемонтуаз (Бельгия) (53.) 66.061.4(088.8) (56) 1; Патент СССР М .463251,, кл. В 01 Ь 11/02., 21.02.69. (.54)(57) УСТРОЙСТВО Д ВКСТРАРИРОВАИИЯ ТВЕРДЫХ ВЕЦЕСТВ ЖИДКОСТЬЮ, содержащее горизонтальный вращающийся барабан, два винтовых транспортера с радиальными стенками, заходящих один в другой и размеценных внутри барабана по его оси перегородку, расположенную по оси барабана и образующую с радиальными стенками шнековых транспортеров два ряда последовательно расположенных секций, проницаемую для жидкости корвину, помещенную в каждую секцию и имекицую по крайней мере одну перфорированную стенку, расположенную параллельно перегородке перед ней, по направлению вращения барабана, причем корзина расположена по одну сторону плоскости, перпендикулярной перегородке и проходящей через ось барабана, трубопроводы для жидкости, установленные по направлению вращения барабана за стенкой корзины, параллельной перегородке и проходящей от периферии барабана по его оси для пере-. мецения жидкости навстречу движения твердого материала, а каждый трубопровод соединяет через. перегородку и отверстия, выполненные в стенках шнековых транспортеров, секцию одного шнека со следующей секцией второго шнека и устройства для ввода и вывода жидкости и твердого материала, о т л,и ч а,ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации, процесса за счет улучшения разделения фаз, оно снабжено рециркуляционными трубопроводами, прохсщящими поперечно к оси барабана и соединяюцими те же секции, что и трубопроводы для жидкости.

2. Устройство по л.1, о т л ич а ю ц е е с я тем, что каждый

l из рециркуляционных трубопроводов снабжен лотком, выходящим за ось барабана и перфорированную стенку корзины и расположенным между радиальными стенками одного сечения, перего- Q родкой и сплошной перегородкой, которая соединяет свободный торец лотка с перегородкой, причем полость, ограниченная этими элементами одной секции, соединена с отверстием, выполненным в радиальной стенке, отде- Я ляюцей данную секцию от предвюдущей в направлении движения твердого материала, и с отверстием, выполненным в перегородке предыдущей секции, причем оба эти отверстия расположены с той же стороны барабана, что и .лоток, и соединены каналом.

3 ° Устройство по аа.1 и 2, о т л ч а ю.щ е е с я тем, что, лоток, являющийся продолжением перфорированнои стенки корзины, по меньшей мере, частично перфорирован в зоне,расположенной за осью барабана.

4. Устройство по пп.1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отверстие,,фв выполненное в перегородке, соединено со сливом, выполненным в секции, соединенной с устройством вывода жидкости, а в перегородке выполнено дополнительное отверстие, расположенное от отверстия, соединенного со сливом, на расстоянии равном, Ilo мень-. шей мере, расстоянию, етделякйцему перегородку от перфорированной стен1074З88 ки корзины, параллельной этой перегородке.

5. Устройство по пп.1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждая часть перегородки, отделяющей две секции соседних рядов, смещена под углом в направлении вращения барабана и относительно соседней части этой перегородки, расположенной выше ее по направлению движения твердого материала, причем это смещение равно

1800/ п где и — число секций одного ряда, а ширина трубопроводов для жидкости, расположенных вдоль

Изобретение относится к аппарату для экстрагирования твердых веществ жидкостью типа вращающегося барабана, в котором создают протнвоточное и раздельное движение, с помощью элементов, состоящих из двух шнековых транспортеров и трубопроводов для жидкости, двух фракций твердых веществ, и двух потоков жидкости таКим образом, чтобы каждая фракция твердых веществ испытывала во время вращения барабана на 360 осевое перемещение, равное 10 половине шага шнекового транспортера,i частично в смеси с жидкостью и частично без жидкости, во время перемещения по диаметральной перегородке после разделения жидкости и твердого 15 вещества, причем каждая фаза твердых веществ проходит при каждом повороте барабана через фазу смещения с одним из двух потоков жидкости и через фазу отделения от этого потока и оба 2О потока жидкости чередуются при каждом повороте барабана; каждая фракция жидких потоков испытывала во время вращения барабана на 360 осевое перемещение на один шаг шнекового транс- 25 портера в направлении, противоположном направлению перемещения твердых веществ, результатом чего является двойное в разных направлениях, частично совместно с фракцией твердых веществ(движение в обратном направлении ) и частично после отделе ния этой фракции от твердых веществ (пвимение в няпоявлении впеоеп ), в трубопроводах для жидкости надлежащей длины и расположения для того, чтобы поддерживать разделение двух потоков жидкости при прохождении непроницаемым образом через составляющие элементы двух шнековых транс-, портеров. При каждом повороте бара- :4О бана общее осевое перемещение двух потоков жидкости составляет, таким . образом, один шаг шнековых транспороси барабана, равна не больше ширины. стенки корзины.

6. Устройство по пп.1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждая. часть перегородки, разделяющей две секции соседних рядов, смещена под углом в направлении, противоположном вращению барабана, и относительно. соседней части перегородки, расположенной выше нее по направлению движения твердого материала причем это о

1 смещение равно 180 / л или кратной этой величине, где ъ — число секций одного ряда.

2 теров в направлении, противоположном осевому перемещению двух фракций твердых веществ, которое соответствует лишь половине шага тех же шнековых транспортеров.

Известно устройство для экстрагирования твердых веществ жидкостью, содержащее горизонтальный вращающийся барабан, два винтовых шнековых транспортера с радиальными стенками, заходящих один s другой и размещенных внутри барабана по его оси, перегородку, расположенную по оси барабана и образующую с радиальными стенками шнековых транспортеров два ряда последовательно расположенных секций, проницаемую для жидкости корзину, помещенную в каждую секцию и снабженную по крайней мере одной перфорированной стенкой, расположенной параллельно перед перегородкой по направлению вращения барабана, причем корзина расположена с одной стороны плоскости, перпендикулярной перегородке и проходящей через ось барабана, трубопроводы для жидкости, установленные по направлению вращения барабана эа стенкой корзин, параллельной перегородке и проходящей от периферии барабана по

его оси для перемещения жидкости навстречу движения твердого материала, а каждый трубопровод соединяет: через перегородку. и отверстия, выполненные в стенках шнековых транс портеров; секцию одного шнека со сл дующей секцией второго шнека, и устройства для ввода и вывода жидкости и твердого материала(13.

При вращении барабана твердые вещества никогда не проходят через диаметральную перегородку. Оба шнековых транспортера заставляют непрерывно перемещаться фракцию твердых веществ, содержащуюся в ряде камер, расположенных по одну сторону

3 О 4З этой диаметральной перегородки, тогда как другая фракция твердых ве-= ществ перемещается в ряде камер, расположенных по другую сторону этой диаметральной перегородки.

В каждой нз названных камер .перед диаметральной перегородкой, считая в направлении вращения барабана, размещена перфорированная кор.зина для отделения твердых веществ из жидкости..Эта корзина состоит из ряда перфорированных металлических листов, по существу, параллельных .. различным перегородкам,.образующим камеры, причем общая поверхность этих металлических листов пропорционаяьна объему жидкости, который должен проходить через

-корзину.

Трубопроводы в радиальным сечением.:обеспечивают перемещениежид.кости, собранной .между перфорирован- 20 ными корзинами и диаметральной перегородкой, и заставляют .эту жид кость течь в направлении, параллельном оси барабана.

Эти трубопроводы располагают- 25 ся от периферии барабана и имеют . ту же. радиальную высоту, что .и радиальная высота перфорированных. корзин с тем, чтобы они забирали дополнительно жидкость, отделенную 30 во время подъема твердых веществ в перфорированных корзинах в то время, когда диаметральная перегородка достигает и несколько превышает гоРизонтальное положение. З5

Этн. трубопроводы заставляют пере.мещаться.эту жидкость в направле-. нии,, противоположном направлению перемещения твердых веществ, при- . чем каждый из них соединяет через 40 . отверстия устроенные в радиальных стенках шнековых транапортеров и в диаметральной перегородке барабана., камеру шнека, обеспечивающего перемещение части .одной из фракций .твердых веществ, с нужной камерой 45 .шнека, обеспечивающего перемещение части другой твердых веществ по другую сторону диаметральной перегород- . ки..

Прохождение через - диаметральную 50. перегородку .этих трубопроводов, которые, по существу, параллельны eN, осуществляется благодаря смещению этой перегородки камеры относитель-. но перегородки следузицей камеры,: это 55 сМещеиие нужно для того, чтобы при их вращении уравиовешить подъемный момент твердЫх веществ., В целом, жидкость- циркулирует в . бО барабане в виде двух отдельных и пае раллельных потоков,,поочередно и по. следовательно вотречающихся с твердыми веществами, находящимися в каждой из камер аппарата. б5

4 .Предусмотрены также средства для питания каздого шнекового транспортера твердыми веществами на конце аппарата, где отбираются оба потока жидкости, н для питания каждого из названных шнеков жидкостью на конце аппарата, где обе фракции твердых веществ выбрасывают в конце процесса экстрагирования.

Цель изобретения заключается в том, чтобы путем изменения внутренней конструкции барабана аппаратов указан-ного выше типа улучшить условия фазы разделения жидкость - твердое вещество во время вращения барабана и значительным образом увеличить продолжительность этой фазы с тем, чтобы избежать сопровождение частью жидкости,.отделенной в конце подъема твер» дых вешвеств, этих последних во время их перемещения по диаметральной перегородке, т.е. интенсификация процесса за счет улучшения Разделения фаз.

Поставленная цель достигаетсЯ тем, что устройство для,экстрагировання твердых веществ жидкостью, содер« жащее горизонтальный вращающийся барабан, два винтовых шнековых транс.портера с радиальными. стенками, заходящих один в другой и размещенных:. внутри барабана по его оси, переГородку, распоЛоженную по оси барабана и образуюШУю с радиальными стенками шнековых транспортеров два ряда последовательно расположенных секций, проницаемую для жидкоСти корзину, помещенную в кажду секцию,и снабженную по крайней мере одной перфорированной стенкой, расположенной параллель- но перед перегородкой па направлению вращения барабана, причем корзина расположена с одной сторонй плоскости, перпендикулярной перегородке и проходящей через ось барабана, трубопроводы для жидкости, установленные по направлению вращения барабана за стенкой корзины, параллельной пе-. регородке и проходящей от периферии барабана по его оси для перемещения жидкости: навстречу движения твердого материала, а каждый трубопровод соединяет через перегородку и отверстия, выполненные в стенках шнековых транспортеров, секцию одного шнека ср следующей секцией второго шнека, и устройства для ввода и вывода жидкости и, твердого материала, снабжено рециркуляционнычи трубопроводами, проходящими поперечно к оси барабана и соединяющими те же секции, что и трубопроводы для жидкости.

Дополнительно каждый из рециркуляционных трубопроводов снабжен лотком, выходящим за ось барабана и перфорированную стенку корзины и расположенным между радиальными стенками одного сечения, перегородкой и сплошной перегородкой, которая соеди-

1074388 няет свободный торец лотка с перегородкой, причем полость, ограниченная этими элементами одной секции, соединена с отверстием, выполненным в радиальной стенке, отделяющей данную секцию от предыдущей в направлении 5 движения твердого материала и с отверстием, выполненным в перегородке предыдущей секции, причем оба эти отверстия расположены с .той же стороны оси барабана,что и лоток,и сое-. динены каналом.

Лоток, являющийся продолжением перфорированной .стенки корзины, по меньшей мере, частично перфорирован в зоне, расположенной за осью барабана.

Отверстие, выполненное в перегородке, соединено со сливом, выполненным в секции, соединенной с устройством вывода жидкости, а в перегороцке выполнено дополнительное отверстие, расположенное от отверстия, соединенного со сливом, на расстоянии равнОм, по меньшей мере, расстоянию отделяющему перегородку от перфорированной стенки корзины, парель 25 ной этой перегородке, каждая часть перегородки, отделяющей две секции соседних рядов, смещена под углом в направлении вращения барабана и относительно соседней части этой пе- 30 регородки, расположенной выше ее по направлению движения твердого материала, причем это смещение равно.

180©/ n где ь — число секций одного ряда, а ширина трубопроводов $5 для жидкости, расположенных вдоль оси барабана, равна не больше ширины стенки корзины; каждая часть перегородки, разделяющей две секции соседних рядов, смещена под .Углом в направлении, противоположном вращению барабана, и относительно соседней части перегородки, расположенной выше нее по направлению движения твердого материала, причем это смещение равно 180 / и или кратной 45 этой велинине, где n — число секций одного ряда.

На фиг.1 изображено устройство в перспективе, общий вид; с частичными .вырезами аппарата, на фиг.2— то же, .аппарат цод другим углом; иа фиг.3 — деталь .трубопроводов для жидкости, расположенных поперечно оси барабана; на фиг.4 — схематический разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 и 6 - 55 то же, что на Фиг.1 и 2, вариант ислолнеиияр на Фиг.7 - схематический разрез Б-Б на фиг.5.

Устройство содержит цилиндрический барабан 1, который может быть при- 60 веден во вращательное движение вокруг продольной оси 2. В этом барабане и в контакте с внутренней поверхностью 3 барабана расположены два винтовых шнековых транспортера 4 и 5 из-65 вестной конструкции. Эти шнековые транспортеры заходят один в другой и соосны барабану 1. Перегородка 6, проходящая по оси 2 барабана, определяет вместе с радиальными стен- ками 7 шнековых траНспортеров, расположенных поперечно названной оси 2, два ряда последовательно расположенных камер,8 и 9,"в одном из которых . непрерывно перемещается в направлении, параллельно оси 2, и по стрелке 10 Фракция твердых веществ, тогда как другая фракция этих твердых веществ перемещается в том же самом направлении и без смещения с первой фракцией, в другом ряду камер. Каждая из камер обоих рядов содержит корзину 11, проницаемую для жидкости и предназначенную отделять от нее твердые вещества при вращении барабана по стрелке 12. Каждая из корзин 11, образованная перфорированной стенкой 13, располагающейся, по существу, параллельно диаметральной перегородке 6, перфорированной перегородкой

14, соосной барабану 1, и перфорированными перегородками 15, параллельными указанным радиальным стенкам 7, соединяющим эти стенки 13 и 14, расположена в своей камере, по одну сторону плоскости, проходящей по оси 2 барабана и перпендикулярной перегоррдке б. Предусмотрены осевые трубопроводы 16 и 17, которые расположены, глядя по направлению вращения барабана, за стенкой 13 корзин.

Эти трубопроводы 1б.и 17 располагаются, начиная от периферии барабана, по оси 2 и наклонены относительно нее для того, чтобы перемещать жидкость по стрелке 18 в направлении, противоположном двум частям названных твердых веществ, причем каждый из этих трубопроводбв 16 соединяет через перегородку б и через отверстия 19, выполненные в стенках 7, камеру 8 со следующей камерой 9, тогда как каждый из трубопроводов 17 соединяет через перегородку 6 и .через указанные отверстия 19 камеру 9 со следующей камерой 8 для того, чтобы жидкость циркулировала в виде двух раздельных и параллельных потоков, встречающихся поочередно и последовательно с двумя Фракциями твердых веществ, одна из которых находится в камерах 8, а другаяв камерах 9 аппарата, и для того, чтобь. потоки перемещались по мере поворота барабана на 360 из двух камер в направлении, противоположном направлению перемещения твердых веществ, которые перемещаются по мере поворота на 360 только из одной камеры. Указанный аппарат содержит также средства для питания каждого из шнековых транспортеров твердыми веществами на конце 20 аппарата, где

1074388 отбираются оба потока жидкости, и между этим свободным краем 27 и часдля и каждого из укаэанных тью перегородки б. Объем, ограниченшнеков жидкостью на конце 21 аппара- ный удлинением 25 стенки 13 корзита, где отбираются две части твер- ны - стенками 7, сплошной стенкой 26 дых веществ, причем эти средства из- частью перегородки 6 и плоскостью, бо т вестны так же как и средства для от- 5 перпендикулярной этой последн и е, проора твердых веществ и жидкости. ходящей по оси 2, камеры бдного ряВ варианте осуществления аппара- да камер, где собирается жидкость, та (фиг.1-4! каждая часть диамет- когда часть перегородки б достигает ральной перегородки 6, разделяющей горизонтального положения и превыдве соответствующие камеры 8 и 9 30 шает его, сообцается, если смотреть двух рядов камер. а также каждая кор- по направлению перемещения твердых эииа,: расположенная поблизости от веществ, с предыдущей камерой другочасти рассматриваемой. перегородки, го ряда камер. Свободный конец удлипредназначаются для уравновешивания, нения 25 и стенка 26, соединяю« барабана аппарата, будучи смещенными 5 щая этот край. с частью перегородв угловом направлении, в направлении ки б, наклонены относительно оси 2, вращения .барабана, относительно причем стенка 26 пересекает ее по части соседней перегородки и сосед- существу на половине расстояния стених коРзии, расположенных выше по нок 7 шнеков, ограничивающих рассматходу потока, считая по направлению риваемую камеру, а угол, образованный движения твердых веществ. Это смеще- стенкой 26 и осью 2 .составл т-. ии е составляет, по существу, - -, рядка 30. Объем, заключенный ме

1ЭР. г е д ь - число камер одного ряда ка- удлинением 26:, стенкой 26, радиаль3Ô

° . между мер е ными. стенками 7, перегородкой 6 и л

Согласно изобретению и для уве- плоскостью перпендикулярной к эт и ичения части жидкости, точно отделя- последней и проходящей через ось 2

У о ей емой от твердых веществ с рекупераци- одной- камеры ряда камер сообщае с т я в при каждом врацении барабана и через отверстие 28 выполненное

У в каждой камере жидкости, которая радиальной. стенке 7, 6тделяюцей ее от зеремещалась бы назад вместе с тьер- предыдущей камеры того же ряда, Ьс. дими веществами, во время разделе- 3о ли смотреть по направлению перемещения этих веществ и жидкости, .когда ния твердых вецеств (стрелка 101 и названные твердые вецества переме- . через отверстие 29, выполненное в щеютая, по стрелке 22;,.по-.стенке 13 части диаметральной перегородки б корзин и частям перегородки б,когда они этой предыдущей камеры, со следуюдостигают своего горизонтального по- 35 щей камерой, смотря по направлению ложения и превинают его., c каждым перемещения жидкости (стрелка 13) осевым трубопроводом для жидкости 16 другого ряда камер. Оба эти отверси 17 совмещен трубопровод для жид-:.- тия 28 и 29 расположены между осью 2 кости 23 или 24, размещенный в каж- и концом .30 удлинения 25 перфоридой камере 8 или: 9 и, располагаю- 40 рованной стенки 13 и соединяются жещийся поперечно оси барабана, побли- лобом 31. зости от оси, чтобы эибарать жид- Чтобы избежать попадания жидкости, кость, отделенную от твердых ве- текущей по трубопроводам 23 и 24, при ществ и текущую по перегородке 6, вращении барабана на стенки 26 преиогда эта последняя занимает поло- : дусмотрен вывод этих трубопроводов жение, близкое к горизонтали и пре- в спускной желоб 32, устроенный в ка45 выаает это положение, причем осевой мере, куда поступает жидкость, и оттрубопроврд 16 или 17 и трубопро- верстие 33 которого Расположено на вод 23 или 24, который с ним сопря- некотором расстоянии от диаметральной. жен, начинаются в одной и.той же перегородки б, причем расстояние, камере 8 или 9 и выходят в одну и 50: разделяющее перегородку от отверсту же камеру. . тия 33р равно, по меньшей мере, расТрубо оводы .23 и 24 выполнены стоянию, которое разделяет край 27, в продолжении стенки 13 каждой кор -от перегородки 6. Этот спускной же зины 11, находящихся в каждой.Н3 ка . лоб 32 позволяет избежать забивания мер 8 и 9 аппарата, и заходят за ..55 трубопРоводов 23 и 24 во время нереось барабана. Это удлинение 25,. по. мецеиия твердых вецеств:по стрелке 22, меньшей мере, частично перфорирова« но, чтобы быть проницаемым для жид- В варианте осуществления аппара. кости, и соединено с одной .стороны та -(Фиг.1 -4 1 размер В трубопрос двумя Радиальными стенками 7шнековi .бО,.водов 16 и 17, взятый в радиальном ограничиваюцих камеру,и с другой :. направлении, равен по существу соотстороиы с частью перегородки б сплош- ветствуюцему размеру Г стенки 13 ной стенкой 26, Располагающейся вдоль корзины 11, взятому у радиальной стенсвободного края 27 удлинения 25, ки 7, расположенной напротив удлизаключенного между двумя стенками 7, g5 нения 25 стенки 13.

1074388

Наличие трубопроводов для жидкости 23 и 24 расположенных поперечно оси 2 барабана, позволяет (фиг.5-7) с одной стороны, сместить части перегородки 6 и корзины 11 на угол, рав ный углу, определенному виае, но в 5 направлении; противоположном направлению вращения барабана, и,с другой стороны, осуществить такие трубопроводы ддя жидкости 16 и 17, размер 8 которых, взятый в радиальном направ 10 ленин, йамного меньще размера трубопроводов для жидкости и размер которых больше, чем соответствующий размер,-В трубопроводов указанного аппарата (фиг.1-4 ). Очевидно, что конструкция прямолинейных трубопроводов 16 и 17 (фиг.5-7) проще конструкции желобов указанного выше аппарата доступ к ним, сравнительного с доступами к этим последним, значительно облегчен. Кроме того, размеры. желобов 16 .и 17 (фиг..5-7) могут выбираться исключительно в зависимости от скорости течения жидкости, а не в зависимости от требований кбнструкционного порядка и опастностей забываний, результатом чего является сокращение мертвых объемов. Следовательно, желоба 16 и 17 аппарата, показанного на фиг.1-4, имеют большие размеры .вслед-Ж ствие их большего радиального размера и зто для .того,.чтобы избежать их забивание.

Для того, чтобы по трубопроводам 35

23 и 24 протекал максимальный объем жидкости,.при сохранении у этих

A трубопроводов такого сечения, при котором они не затрудняют перемещения твердых веществ, можно (фиг,5-7), предусмотреть удлинение 25 стенки 13, которое не имеет перфораций в зоне, расположенной за осью 2, и это для того, чтобы образовать за указанной осью воронку, все содержимое которой стекает в трубопроводы 23 и 24 после того, как перегородка 6 перешла за свое горизонтальное положение.

Смещение. частей перегородки 6 и корзин 11, забор жидкости трубопроводами 16 и 17. большого сечения, расположенными по периферии барабана, и поперечными трубопроводаь и 23 и 24, позволяют, в аппарате (фиг.5-7) не только упростить конструкцию аппа -. рата, заметно снизив .при этом его стоимость и облегчив доступ к трубопроводам 16 и 17, но также и продлить часть вращения барабана, предназначенную для фазы смешения жидкость - твердое вещество, и улучить, таким об- . разом, экстрагирование. Это продление обусловлено тем, что угловое смещение между двумя последовательно расположенными частями перегородки 6 составляют в аппарате, показанном на фиг.5-7, .1850 тогда как оно составляет всего 175 в аппарате, покаэаннбм на фиг.1-4 ).

Изобретение не ограничивается ука-. занными вариантами его осуществления, в которые могут быть внесены изменения, например можно применить металлические листы для регулирования расхода и распределения жидкости в .камерах.

1074388

1074388

1074388

5 52

ЙЬ е е еюе

ЮЮ ЮЮМ ЮФ.Составитщда А. Тарасов Редактор И.Дцлын Техред Сйигуиова .. Корректор.Г.Раабтник ю а@ а а « и м фа ФЮММ и Ю ю

I.

Закаэ. 386/55 Тирам 662: . Падлисное . ВПИИПИ ГоСударственнокЪ комитета СССР по делам иэобретвний N;открытий .И3035, йосква, а-35, Рауаская наб., д. 4/5 еЮВвваверъв юю юююю ю» ему ююе ю еевич в юю

Филиал. НПП "Патент", r. Уигород, ул. Проектйая, 4

Устройство для экстрагирования твердых веществ жидкостью Устройство для экстрагирования твердых веществ жидкостью Устройство для экстрагирования твердых веществ жидкостью Устройство для экстрагирования твердых веществ жидкостью Устройство для экстрагирования твердых веществ жидкостью Устройство для экстрагирования твердых веществ жидкостью Устройство для экстрагирования твердых веществ жидкостью Устройство для экстрагирования твердых веществ жидкостью Устройство для экстрагирования твердых веществ жидкостью 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам проведения тепломассообменных процессов и позволяет повысить эффективность протекания процессов в гетерогенных системах за счет проведения их в условиях противоточного контактирования дисперсии, в виде слоя плотной суспензии и дисперсионной среды

Изобретение относится к химической, фармацевтической и пищевой отраслям промышленности, в которых используются способы экстрагирования ценных компонентов из твердых тел, и позволяет сократить длительность процесса и энергозатраты
Изобретение относится к экстракции фуллеренов из фуллеренсодержащих материалов

Изобретение относится к устройству для экстрагирования торфа

Изобретение относится к аппаратам для проведения тепломассообменных процессов в высококонцентрированных суспензиях в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности, связанных с обработкой твердых дисперсий растительного, животного, минерального и химического происхождения

Изобретение относится к винодельческой отрасли

Изобретение относится к оборудованию для экстрагирования растительного сырья жидкими экстрагентами

Изобретение относится к оборудованию для экстрагирования биологического сырья сжиженными газами

Изобретение относится к области экстрагирования растительного сырья
Наверх