Пневматический смеситель

 

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ для сыпучих зернистых материалов, содержащий корпус.с входным и выходным патрубками, в нижней части которого по оси установлено сопло, и соосно размещенную с ним нагнетательную трубу, отличающийся тем, что, с целью предупреждения нарушения исходного рецептурного состава за счет исключения выноса мелкой фракции из смесителя , он снабжен установленным коаксиально корпусу цилиндром, верхний торец которого примйжает к верхней стенке корпуса, а нижний заглублен в сыпучий зернистый матерцал .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (и) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3211281/23-26 (22) 26 ° 11.80 (46) 23.02.84 ° Бюл. 9 7 (72) Л.Н.Богданов (71) Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики при Томском государственном университете им. В.В.Куйбышева (53) 66.063.8:66.067.324(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

)1 688213, кл. В 01 F 13/02, 1977. (54)(57) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ С1 1ЕСИТЕЛЬ .для сыпучих зернистых материалов, содержащий корпус..с входным и вы3(59 В 01 F 13 02; В 01 D 46 30 ходным патрубками, в нижней части которого по оси установлено сопло, : и соосно размещенную с ним нагнетательную трубу, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью пре- . дупреждения нарушения исходного рецептурного состава за счет исключения выноса мелкой фракции иэ смесителя, он снабжен установленным коаксиально корпусу цилиндром, верхний торец которого.примыкает к верхней стенке корпуса, а нижний заглублен в сыпучий. зернистый матер)(ал.

1074581

)О

Составитель И..Цыбовская

Техред О.Неце Корректор А, Зимокосов

Редактор С.Саенко

Заказ 427/8 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.

Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к очистке отработанного газа от твердых примесей в пнематических циркуляционных аппаратах, например. в смесителях дисперсных материалов, аналогичного типа сушилках, и может применяться в химической, строительной, металлургической промышленности, сельском хозяйстве при переработке зернистых материалов.

Известен пневматический смеситель для сыпучих зернистых материалов, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, в нижней части которого по оси установлено сопло, и соосно размещенную с ним нагнетательную трубу Г1 3, Недостатком известной конструкции является нарушение исходного рецептурного состава, так как при сушке зернистых материалов в .фонтанирующем слое происходит истирание частиц и образуется влага.

Цель изобретения — предупреждение нарушения исходного рецептурного состава за счет исключения выноса мелкой фракции из смесителя.

Поставленная цель достигается тем, что пневматический смеситель для сыпучих зернистых материалов, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, в нижней части которого по оси установлено сопло, и соосно размещенную с ним нагнетательную трубу, снабжен установленным коаксиально корпусу цилиндром, верхний торец которого примыкает к верхней стенке корпу-. са, а нижний заглублен в сыпучий зернистый материал.

На чертеже изображен смеситель, общий вид в разрезе.

Пневматический смеситель состоит из корпуса 1, сопла 2, установленного в нижней части корпуса, по его оси, цилиндра 3, расположенного коаксиально корпусу 1 соосно с соплом 2, над которым расположена нагнетательная труба 4. Цилиндр

3 верхним торцом .примыкает к верхней стенке корпуса 1, а нижним за..глублен)в сыпучий зернистый материал 5. Корпус 1 в верхней части снабжен входным 6 и выходным 7 патрубками.

Смеситель работает следующим образом.

-Через сопло 2 в корпус 1 подают воздух, динамический напор которого должен обеспечивать струйное прохождение воздуха через всю высоту зернистого материала 5. Струя BQ3духа увлекает эа собой зерна и образует фонтан на выходе из зернистого материала 5. Здесь воздух попадает в замкнутый объем, образуемый цилиндром 3, который верхней кромкой примыкает к верхней стенке корпуса 1, и объемом зернистого материала 5 в корпусе 1, его скорость падает, и динамический напор переходит в статический. Под-действием статического давления воздух проходит в обратном направлении через слой зернистого материала 5 в режиме фильтрации и поступает в кольцевой объем, образуемый цилиндром 3 и стенкой корпуса 1, откуда через патрубок 7 свободно выходит в атмосферу. Иирина кольцевого объема, образуемого цилиндром

3 и стенкой корпуса 1, задается такой, что скорость воздуха в этом кольцевом слое материала меньше скорости.псевдоожижения; тогда уноса тонкой фракции из объема аппарата нет.

Ввиду того, что величину площади фильтра можно сделать достаточно большой, а сам фильтр непреpblBHo заменяется новым (слоем зернистого материала), гидравлическое сопротивление такого очистного устройства незначительно.

Экономический эффект изобретения достигается за счет возможности замены во многих технологических линиях, связанных с переработкой дисперсных материалов, малоэффективных механических смесителей на пневматические смесители с циркуляционной трубой, которые при рав- . ных удельных энергоэатратах иа порядок выше механических по производительности и уровню качества готовой смеси. Так же эффективно применение предлагаемого устройства для очистки газа от пылевидной фракции при сушке зерна в зерносушилках аналогичной конструкции.