Способ изготовления деталей из листового материала

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, при котором пробивают одно по меньшей мере технологическое отверстие и при этом образуют часть наружного контура детали , пробивают одно по меньшей мере отверстие на участке внутри контура получаемой детали и образуют перемычку между отверстиями и затем вырубают оставшуюся часть контура детали, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления детали с перемычкой меньше толш,ины обрабатываемого материала, пробивают отверстие, соосно с технологическим, осаживают перемычку , отход от пробивки технологического отверстия запрессовывают в материал и калибруют отверстие, полученное внутри контура. 4 О5 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1» >

Д Ф

Ю 3 ьф

С5

1; О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3524509/25-27 (22) 22.12.82 (46) 23.02.84. Бюл. № 7 (72) В. И. Новиков (71) Специальное конструкторское бюро часового и камневого станкостроения (53) 621.961.2 (088.8) (56) 1. Дурандин М. М. и др. Штампы для холодной штамповки мелких деталей. Альбом. М., «Машиностроение», 1978, с. 15, фиг. 1.15.

2. Дурандин М. М. и др. Штампы для холодной штамповки мелких деталей. Альбом. М., «Машиностроение», 1978, с. 26, фиг. 2.05 схема 1 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЛ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, „„SU„„1074630

g g В 21 D 35/00; В 21- D 28/26 при котором пробивают одно по меньшей мере технологическое отверстие и при этом образуют часть наружного контура детали, пробивают одно по меньшей мере отверстие на участке внутри контура получаемой детали и образуют перемычку между отверстиями и затем вырубают оставшуюся часть контура детали, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления детали с перемычкой меньше толщины обрабатываемого материала, пробивают отверстие, соосно с технологическим, осаживают перемычку, отход от пробивки технологического отверстия запрессовывают в материал и калибруют отверстие, полученное внутри контура.

1074630

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей из листового материала.

Известен способ изготовления деталей из листового материала, при котором производят одновременно пробивку по меньшей мере двух отверстий и образуют между ними перемычку (1) .

Недостатком указанного способа является ограничение ширины получаемой перемычки, связанное с тем, что ширина перемычки в детали равна ширине перемычки в матрице, на которой осуществляют способ, и уменьшение перемычки ведет к малой стойкости м а три цы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности к достигаемому результату является способ изготовления деталей из листового материала, при котором пробивают одно по меньшей мере технологическое отверстие, и при этом образуют часть наружного контура детали, пробивают одно по меньшей мере отверстие на участке внутри контура получаемой детали и образуют перемычку между отверстиями и затем вырубают оставшуюся часть контура детали (2).

Недостатком известного способа является невозможность изготовления деталей с перемычками меньше толщины штампуемого материала, так как происходит или ее разрушение, или деформация.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет изготовления деталей с перемычкой меньше толщины обрабатываемого материала.

Цель достигается тем, что- согласно способу изготовления деталей из листового материала, при котором пробивают одно по меньшей мере технологическое отверстие и при этом образуют часть наружного контура детали, пробивают одно по меньшей

-мере отверстие на участке внутри контура получаемой детали и образуют перемычку между отверстиями и затем вырубают оставшуюся часть контура детали, пробивают от10 верстие соосное с технологическими, осаживают перемычку, отход от пробивки технологического отверстия запрессовывают в материал и калибруют отверстие, полученное внутри контура.

На фиг. 1 — 6 представлена схема осуществления способа.

Способ осуществляется следующим образом.

В полосе 1 пробивают отверстие 2 под ловители, отверстия 3, 4, необходимые по конструкции детали, и технологические отверстия 5, при этом между отверстием 4 и отверстиями 5 образуются перемычки

6 (фиг. 1). Производят уплотнение осадкой зоны 7, включающей перемычки 6 (фиг. 2).

Затем производят вырубку кольцевого отхода 8 вокруг отверстия 5, при этом образуется и часть наружного контура детали (фиг. 4) и отход запрессовывают обратно в полосу 1. Производят калибровку отверстия 4 и далее вырубку оставшейся части наружного контура, во время которой кольцевые отходы 8 разрубаются (фиг. 5 и 6).

Внедрение изобретения позволит изготавливать детали с перемычками меньше толщины штампуемого материала.

1074630

Составитель В. Дорожкин

Редактор А. Черных Техред И. Верес Корректор А. Повх

Заказ 191/11 Тираж ×Ýá Подписное

ВНИИПИ Государственного . комитета СССР по .делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4