Инструмент для упрочняющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт. св. № 841938, отличающий Ся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем обеспечения независимости регулировки частоты вращения деформирующих элементов от величины радиального нагружения, в корпусе параллельно основному каналу выполнен по меньшей мере один дополнительный канал с радиальным отверстием , соединенным с кольцевой камерой , при этом.основной и дополнительный каналы соединены с различными источниками создания давления рабочего агента.

СО)ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК с (19) (11) З(51) В 2 4 В 3 9 02 i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГГИЙ

161) 841938 (21)3534168/25-27 (22)10.01.83 (46)23.02.84. Бюл. Ф 7 (72)E.Н. Блинов, Г.М. Миронов, А,П. Минаков и Ю.К. Голант (71)Могилевский автомобильный. завод им. С.М. Кирова (53)621.923 ° 77(088.8) (56)1. Авторское свидетельство СССР

)) 841938, кл. В 24 В 39/02, 1978 (прототип). (54) (57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ

QEPABOTKH ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт. св. 9 841938, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем обеспечения независимости регулировки частоты вращения деформирующих элементов от величины радиального нагружения, в корпусе параллельно основному каналу выполнен по меньшей мере один дополнительный канал с радиальным отверстием, соединенным с кольцевой камерой, при этом. основной и дополнительный. каналы соединены с различными источниками создания давления рабочего агента.

1074703

Изобретение относится к машиностроению, в частности g упрочняющей обработке деталей поверхности пластическим деформированием.

По основному авт. св. Р 841938 известен инструмент для упрочняющей 5 обработки внутренних цилиндрических поверхностей, содержащий корпус, в котором расположены кольца кольцевой камеры с размещенными деформирующими элементами, воспринимающими воздействие рабочего агента, при этом отверстия выполнены в кольцах под углом к диаметру расположения центра деформирующего элемента, а ось отверстия касательна к диаметру расположения центра деформирующего элемента относительно оси инструмента (1).

Однако известный инструмент не обеспечивает достаточного для поверхностного пластического деформирования усилия при малой частоте вращения деформирующих элементов, что снижает интенсивность обработки.

Цель изобретения — интенсификация процесса обработки путем обеспе25 чения независимости регулировки частоты вращения деформирующих элементов от величины радиального нагружения.

Цель достигается тем, что в корпусе инструмента для упрочняющей обработки внутренних цилиндрических . поверхностей параллельно основному каналу выполнен по меньшей мере один дополнительный канал с радиальным отверстием, соединенным с кольцевой камерой, при этом основной и дополнительные каналы соединены с различными источниками создания давления рабочего агента. 40

На фиг. 1 представлен раскатник, общий вид) на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I

Инструмент содержит имеющий форму тела вращения корпус 1, на котором45 .установлены полые кольца 2. Их обращенные навстречу друг другу торцы об разуют кольцевую камеру 3, в которой размещены деформирующие элементы 4.

От .смещения кольца 2 на корпусе 1 зафиксированы гайками 5.

В корпусе 1 выполнен основной осевой канал б, соединенный отверстиями 7 с внутренними полостями колец .

3, в стенках которых выполнены отверотия 8е

Отверстия 8 выполнены в кольцах

3 под углом к диаметру расположения центра деформирующего элемента, при. этом ось отверстия касательна к диаметру расположения центра деформирующего элемента относительно оси инструмента.

Параллельно основному осевому каналу б в корпусе 1 выполнены по меньшей мере один дополнительный канал 9 показаны три с радиальными отверстиями 10, соединенным с кольцевой камерой 3.

Инструмент работает следующим образом..

Обрабатываемая заготовка устанавливается в патроне токарного станка, а инструмент — íà его суппорте.

-В начале работы заготовке сообщается вращение, а суппорту — подача вдоль оси обрабатываемого отверстия.

Сжатый воздух от двух разных источников поступает в кольцевую камеру 3 по двум направлениям: из основного осевого канала б через отверстия

7, затем во внутренние полости колец 2 и отверстия 8, из дополнительного канала 9 через радиальные отверстия 10.

При этом поток сжатого воздуха их отверстий 8 обеспечивает круговое перемещение деформирующих элементов 4 вдоль кольцевой камеры 3 и, следовательно, обеспечивает за счет возникающей центробежной силы пластическое деформирование обрабатываемой поверхйости. Поток сжатого воздуха либо жидкого рабочего агента из радиальных отверстий 10 обеспечивает дополнительное силовое воздействие деформирующих элементов 4 на обрабатываемую поверхность.

Таким образом, процесс пластического дефбрмнрования значительно интенсифицируется и появляется возможность независимо регулировать частоту вращения деформирующих элементов 4 и усилие пластического деформирования.

Также благодаря подводу рабочего агента от двух разных источников по двум разным направлениям обеспечивается возможность применения оптимальных рабочих агентов для различных целей. В частности целесообразно для придания шарам вращения через отверстия 8 подавать сжатый воздух, а для придания шарам дополнительного радиального усилия через отверстия 10 подавать жидкий рабочий агент — масло.

Предлагаемый инструмент позволяет значительно интенсифицировать процесс обработки внутренних цилиндрических поверхностей деталей.

1074703

Составитель Ю. Курбатов

Текред И.Метелева КорректорА.Тяско

Редактор П. Коссей

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 434/14 Тираж.737

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушакая наб., д. 4/5