Установка для непрерывной пастеризации бродящего сусла при производстве вин

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПАСТЕРИЗАЦИИ БРОДЯЩЕГО СУСЛА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ВИН, содержащая .соединенные системой трубопроводов с запорной арматурой емкость для бродящего сусла, нагреватель-, охладитель и устройство для отвода сусла и газов с отводящими патрубками, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь спирта и легколетучих веществ при п стеризации бродящего сусла и отводе выделяющегося диоксида углерода,устройство для отвода сусла и газов выполнено из установленных над охладителем двух соединенных между собой в верхней части вертикальных трубопроводов Г-образного и коленообразного , причем Г-образный трубопровод сообщен с трубопроводом, соединяющим нагреватель с охладителем , через дополнительный горизонтальный трубопровод и цилиндро-коническую вставку, расположенную широким основанием вниз в Г-образном трубопроводе концентрично ему, а отводящий патрубок для газов расположен в верхней части коленообразного трубопровода. 2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что нагрева (Л тель и охладитель дополнительно соединены между собой через насос с образованием циркуляционного контура. 3.Установка по п.1, о т л ичающаяся тем, что стенка цилиндро-конической вставки в нижней части ее имеет перфорацию.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Зи С 12 Н 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3503616/28-13 (22) 25.10.82 (46) 23.02.84. Бюл. В 7 (72) A.A. Мартаков (71) Институт микробиологии и вирусологии AH Казахской CCP (53) 663.256.12 (088.8) (56) 1. Троост Г. Технология вина, И., Пищепромиздат, 1958, с. 534.

2 . Авторское свидетельство СССР

В 678064, кл. С 12 Н 1/18, 1978. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ БРОДЯЩЕГО СУСЛА

ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ВИН, содержащая .соединенные системой трубопроводов с запорной арматурой емкость для бродящего сусла, нагреватель, охладитель и устройство для отвода сусла и газов с отводящими патрубками, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь спирта и легколетучих веществ при пастеризации бродящего сусла и отводе выделяющегося диоксида углерода,уст„.Su„„1074899 А ройство для отвода сусла и газов выполнено из установленных над охладнтелем двух соединенных между собой в верхней части вертикальных трубопроводов Г-образного и коленообразного, причем Г-образный трубопровод сообщен с трубопроводом, соединяющим нагреватель с охладителем, через дополнительный горизонтальный трубопровод и цилиидро-коническую вставку; расположенную широким основанием вниз в Г-образном трубопроводе концентрично ему, а отводящий патрубок для газов расположен в верхней части коленообразного трубопровода.

2. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что нагреватель и охладитель дополнительно сое динены между собой через насос с об разованием циркуляционного контура.

3. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что стенка цилиндро-конической вставки в нижней части ее имеет перфорацию.

1074899

Изобретение относится к пищевой промышленности, к винодельческой ее отрасли, в ч".стности к установкам для непрерывной пастеризации бродящего сусла при производстве вин.

Известна установка для тепловой обработки вин и виноматериалов,содержащая последовательно соединенные между собой пластинчатые теплообменники 5 13.

Недостаток установки состоит в том, что ее конструкция расчитана только для обработки вин и виноматериалов не дающих при нагревании осадков.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для непрерывной пастеризацйи бродящего сусла при производстве вин, содержащая соединенные системой трубопроводов с запорной арматурой емкость для бродящего сусла, нагреватель, охладитель и устройство для отвода сусла и газов с отводящими патрубками Г 23.

На данной установке создается турбулентный поток бродящего сусла, обеспечивающий его самоочистку от дрожжевых клеток, однако ее конструк ция не обеспечивает отвод и охлаждение выделяющегося при нагревании сусл диоксида углерода, что в случае пастеризации бродящего сусла приводит к потерям спирта и легколетучих веществ.

Цель изобретения — снижение потерь спирта и легколетучих веществ при пастеризации бродящего сусла и отводе выделяющегося диоксида углерода.

Указанная цель достигается тем, что в установке для непрерывной пастеризации бродящего сусла при производстве вин, содержащей соединенные системой трубопроводов с запорной арматурой емкость для бродящего сусла, нагреватель, охладитель и устройство для отвода сусла и газов с отводящими патрубками,устройство дпя отвода сусла и газов выполнено из установленных над охладителем двух соединенных между собой в верхней части вертикальных трубопроводов Г-образного и коленообразного, причем Г-образный трубопровод сообщен с трубопроводом, соединяющим нагреватель с охладителем, через дополнительный горизонтальный трубопровод и цилиндроконическую вставку, расположенную шИроким основанием вниз в Г-образном трубопроводе концентрично ему, а отводящий патрубок для газов расположен в верхней части коленообраэного трубоп6с вода.

Кроме того, нагреватель и охладитель дополнительно соединены межд

1 собой через насос с образованием циркуляционного контура.

При этом стенка цилиндро-конической вставки в нижней части ее . имеет перфорацию.

На чертеже схематично изображена установка для непрерывной пастеризации бродящего сусла при npo g изводстве вин.

Установка состоит из емкости 1

У соединенной с нагревателем 2 через центробежный насос, и устройства для регулируемой подачи сусла. Нагреватель 2 типа "труба в трубе" выполнен из трубопроводов 3, расположенных спиралеобразно в два ряда и две колонки с расчетом полного стока сусла в обратную сторону.

Торцовые концы трубопроводов 3 соединены U -образными трубками 4 посредством фланцев. Трубопроводы 3 имеют автономные паровые "рубашки", соединенные патрубками 5 между кор5 лонками параллельно, а в колонках последовательно с расчетом одновре.менного протока пара через обе колонки. Для ввода в нагреватель 2 пара имеется патрубок б . Аналогичным образом устроен охладитель, который в случае необходимости может работать и как нагреватель, Охладитель снабжен системой подачи хлад-. агента снизу и отвода его сверху.

Установку можно снабдить выдерживателем, а также рекуператором (не показан ), В верхний переточный патрубок между нагревателем и охладителем вмонтирован 3-ходовой кран 7, а к последнему сверху подсоединен стеклянный фонарь 8. Для отвода газов из системы через фонарь 8 имеется горизонтальный трубопровод 9 и регулировочный вентиль 10.

Для отвода сусла к газов установка имеет вертикально установленные Г-образный и коленообраэный трубопроводы 11 и 12, выведенные над охладителем и соединенные между собой сверху так, что отводной конец первого введен в коленообраз— ную часть второго с образованием между ними кольцевого проема. Верхнюю часть. трубопровода 11 целесообразно снабдить рубашкой для охлаждения. Коленообразнь1й трубопровод снабжен отводным патрубком "3. Трубопровод 11 имеет расширенную часть, внутри которой концентрично, широким

60 основанием вниз, расположена цилиндро-коническая вставка 14, а по ее окружности в цилиндрической части имеются отверстия 15 диаметром

1-2 mn. Вставка 14 состыкована ко 5 нической частью с отводным концом

1074899

65 гаэоотводного горизонтального трубо-, провода 9.

Охладитель перекрыт запорным краном 16, а трубопроводы 11 и 12 снабжены 3-ходовыми кранами 17 и 18, причем через патрубок 19 последний соединен с накопительной емкостью (не показан).

Через систему 3-ходовых кранов

20-24, 28 и 29 и трубопроводов 22 и 25 охладитель и устройство для отвода сусла и газов соединены с насосом в замкнутый контур. Для регулирования подачи сусла имеются обводной байпас 26 и вентиль 27. Сис% тема подачи бродящего сусла включает трубопровод 30, центробежный насос 31, рстаметр 32 и 3-ходовой кран 33. Сливные трубопроводы и краны монтируют с расчетом полного слива остатков сусла в накопительную или подсобную емкость.

Установка работает следующим образом.

В емкость 1 закачивают бродящее сусло. Открывают вентиль 10 и устанавливают кран 7 на выход воздуха из нагревателя 2 в атмосферу через трубопроводы 9, 11 и 12 и патрубок 13. Затем открывают вентиль

27 и устанавливают краны 24, 29 и

33 на поступление сусла из емкости

1 в нагреватель 2 и включают в работу насос 31. Прикручивая вентиль

27, устанавливают по ротаметру 32 желаемую интенсивность поступления в нагреватель бродящего сусла,а в момент появления избытка его в фонаре 8 или трубопроводе 11 насос отключают, а кран 33 перекрывают.

Аналогичным образом заполняют суслом охладитель. С этой целью открывают кран 16, а краны 17, 21, 23, 24 и 33 устанавливают на поступление сусла из емкости 1 в охладитель снизу, включают насос, а в момент подъема сусла в трубопроводе

11 до вставки 14 насос отключают.

Кран 33 перекрывают. Избыток сусла в случае необходимости, пользуясь кранами 23 и 28, сливают в подставку. Сусло подвергают пастеризации путем прокачивания его насосом по замкнутому контуру через нагреватель. Охладитель на этом этапе целесообразно использовать как нагреватель. Кран 24 устанавливают на поступление сусла в нагреватель снизу, а краны 7, 16, 17, 21, 23, 28 и 29 — на проток его по замкну-, тому контуру через охладитель и трубопровод 9 к насосу 31. В нагреватель, а при необходимости и в охладитель, сверху подают пар и одновременно приоткрывают вентиль 10 . и включают в работу насос. Пастеризуемое сусло прокачивается по замкнутому контуру через нагреваI тель. Часть нагреваемого сусла вместе с выделяющимся при этом СО пе2 ретекает в трубопровод 11 через вставку 14 и включается в повторный цикл нагревания.

Увлекаемые током CO пары спирта

2 и других легколетучих веществ охлаждаются в верхней части трубопровода

11 и стекают вниз. После завершения первого этапа пастеризации насос временно отключают, подачу пара прекращают, а через охладитель снизу подают хладагент и таким образом подготавливают установку для работы в непрерывном режиме.

Кран 18 устанавливают на поступление пастеризованного и охлажденного сусла в накопительную емкость (не показана) через патрубок 19, а кран 17 — на проток сусла из охладителя в трубопроводы 11 и 12. Краны

29 и 33 устанавливают на поступление бродящего сусла из емкости 1 в нагреватель снизу. Проверяют другие краны на последовательный проток бродящего сусла через установку в накопительную емкость и включают в работу нагреватель, охладитель и насос.

Работа установки- в непрерывном режиме.

С помощью вентиля 27 по ротаметру 32 устанавливают желаемую интенсивность подачи бродящего сусла.

Вентиль 10 устанавливают на желаемую интенсивность протока части сусла и СО в среднюю часть трубопровода 11 напрямую, минуя охладитель.

При работе установки в непрерывном режиме основная масса сусла проходит через охладитель сверху вниз, а часть его в доле 5-10Ъ через трубопровод 9 и вставку 14, а на выходе из последнего смешивается с охлажденной массой и перемещается по трубопроводу 11 снизу вверх.Выделившийся при этом СО вновь поглощается охлажденным суслом в трубопроводе 11. Более полное поглощение

СО, обеспечивается работой вставки

14 и выходом газа в периферическую зону трубопровода.

В верхней части трубопровода 12 сусло стекает по днищу коленообразных участков, что уменьшает пример но вдвое поверхность испарения.Кроме того, стекающее сусло "перекрывает" на коленообразных сгибах сечение трубопровода, что исключает возможность испарения спирта и других легколетучих веществ из основного ствола трубопровода 12 .

Заключительный этап пастеризации проводят путем прокачивания сусла "на себя" по замкнутому контуру, аналогично описанноМу.

1074899

1Г 13

Составитель В. Кочергин

Редактор Н. Рогулич Техред Ж.Кастелевич Корректор И. Эрдейи

Тираж 522 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и-открытий

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 458/24 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

После перевода установки на непрерывный режим работы сливают остатки сусла из трубопроводов 22 и

25 и промывают их водой, устанавливая краны 20, 21, 23 и 28 на сквозной проток. После завершения всех работ остатки сусла сливают в накопительную емкость. Установку промывают через систему трубопроводов снизу вверх.

Установка для непрерывной пастеризации бродящего сусла при производстве вин обеспечивает возможность снижения потерь спирта и легколетучих веществ, так как конструкция установки обеспечивает отвод и охлаждение выделяющегося при нагревании сусла диоксида углерода и зто в случае пастеризации бродящего сусла приводит к снижению потерь

10 спирта и легколетучих веществ.

Установка для непрерывной пастеризации бродящего сусла при производстве вин Установка для непрерывной пастеризации бродящего сусла при производстве вин Установка для непрерывной пастеризации бродящего сусла при производстве вин Установка для непрерывной пастеризации бродящего сусла при производстве вин 

 

Наверх