Флотационная машина
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА, содержащая рабочую камеру со средствами подачи пульпы и вывгода пенного и камерного продуктов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса. в нижней части камеры выполнены Г-образные выступы, примыкающие к дну и ее стенкам, симметрично относительно их в камере размещен короб, соединенный со средствами подачи пульпы и выполненный со щелями, направленными в сторону Г-образных выступов, а стенки камеры над Г-образными выступами выполнены последовательно снизу вверх вертикальными, наклонно сужающимися и наклонно расширяющимися , при этом средства вывода пенного и камерного продуктов расположены в верхней части камеры. (Л 05 4 1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
g(gg В 03 D 1/14
af F r 1;:у= gy
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2144300/22-03 (22) 09.06.75 (46) 28.02.84. Бюл. № 8 (72) IO. М. Филиппов и Г. P. Бочкарев (71) Институт горного дела СО АН СССР (53) 622.765.6.002.51 (088.8) (56) 1. Патент Франции № 1483994, кл. В 03 D, 1971. (54) (57) ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА, содержащая рабочую камеру со средствами подачи пульпы и вывода пенного и камерного продуктов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, „„SU„„1076147 А в нижней части камеры выполнены Г-образные выступы, примыкающие к дну и ее стенкам, симметрично относительно их в камере размещен короб, соединенный со средствами подачи пульпы и выполненный со щелями, направленными в сторону
Г-образных выступов, а стенки камеры над
Г-образными выступами выполнены последовательно снизу вверх вертикальными, наклонно сужающимися и наклонно расширяющимися, при этом средства вывода пенного и камерного продуктов расположены в верхней части камеры.
CO
1Ь 3
1076147
ВНИИПИ Заказ 585/8
Филиал ППП «Патент», г.
Изобретение относится к разделению материалов и может быть использовано, в частности, при флотации.
Наиболее близкой к предлагаемой является флотационная машина, содержащая рабочую камеру со средствами подачи пульпы и вывода пенного и камерного продуктов (1).
Недостатком известной флота цион ной машины является низкая эффективность процесса обусловленная тем, что при ис- 10 пользовании турбулентной затопленной струи для дробления воздушных пузырьков получаются пузырьки широкого по размерам спектра.
Цель изобретения — повышение эффективиости процесса путем создания оптимального аэрационного и реагентного режимов для каждого шламового продукта с учетом особенностей его свойств. .Поставленная цель достигается тем, что во флотационной машине в нижней части камеры выполнены Г-образные выступы, примыкающие к дну и ее стенкам, симметрично относительно их в камере размещен короб, соединенный со средствами подачи пульпы и выполненный со шелями, направленными в сторону Г-образных выступов, а стенки 25 камеры над Г-образными выступами выполнены последовательно снизу вверх вертикальными, наклонно сужающимися и наклонно расширяющимися, при этом средства вывода пенного и камерного продуктов расположены в верхней части камеры.
На чертеже показана схема машины.
Машина содержит рабочую камеру 1, в нижней части которой установлено средство подачи пульпы, выполненное в виде трубы 2. Над ней установлен короб 3, образуюшии с дном камеры 1 щели 4. К
35 дну и стенкам камеры 1 в ее нижней части примыкают симметрично установленные в ней Г-образные перегородки 5. Щели 4 расположены напротив Г-образных перегородок 5. Стенки камеры 1 над Г-образными 40 перегородками 5 выполнены последовательно снизу вверх вертикальными 6, к центру— наклонно сужаюшимися 7 и от центра наклонно расширяющимися 8. В верхней части камеры 1 расположены последовательно одно над други м средством 9 для вы- 45 вода камерного и средство 10 вывода пенного продуктов, при этом средство 9 выполнено в виде щели, к которой присоединена спускная труба с регулировочным краном, а средство 10 — в виде желоба.
Машина работает следующим образом.
Пульповоздушная смесь по трубе 2 под давлением подается в короб 3, где происходит перемешивание ее с реагентами и предварительное дробление капелек реагента и пузырьков воздуха. Объем камеры 1 выбирается из расчета 0,15-0,25-секундной производительности машины. Затем предварительно подготовленная пульповоздушная смесь выходит из щелей 4 турбулентной струей со скоростью 7-12 м/с в зависимости от размеров частичек минерала и необходимого диаметра воздушного пузырька.
Далее турбулентные струи, несущие капельки реагента и пузырьки воздуха, пройдя расстояние, равное 10-20 размерам щели
4, ударяются о Г-образные перегородки 5, в результате чего происходит эффективное дробление капелек и пузырьков. В этой зоне процесс дробления, в основном, завершается. По высоте Г-образная перегородка
5 не превышает 4-5 размеров высоты турбулентой струи. После удара турбулентной струи о перегородки 5 образуются зоны поступательного потока в форме растекаюшихся струй и циркуляционные зоны. Симметрично относительно них над коробом 3 образуется еше одна зона циркуляции. Трение между граничным слоем растекаюшихся струй и зонами циркуляции, обусловленное возникающим здесь сильным перемешиванием, при наличии больших градиентов продольной скорости гасит значительную часть энергии струй. Наличие зон с сильно развитым водоворотом способствует более эффективному процессу. слипания капелек реагента с частицами минерала.
Поднимаясь вверх и дойдя до наклонно сужающихся стенок 7, поток движется вдоль них. На участке пути от Г-образной перегородки 5 до встречи со струей, движущейся ей навстречу, происходит процесс слипания капелек реагента с частичками минерала. При столкновении двух потоков с равными скоростями образуются две равные по размерам циркуляционные области.
Область столкновения этих потоков характеризуется сильно развитой турбулентностью, при этом частота встреч частиц с капельками реагента и пузырьками воздуха существенно увеличивается. Затем поток смеси поднимается вверх, занимая верхнюю часть объема камеры 1. Воздушные пузырьки, находящиеся в струе, равномерно распределяются по всему сечению и поднимаются вертикально вверх. Захваченный струей твердый материал движется, в основном, в том же направлении, что и всплывающие пузырьки воздуха. Это облегчает захватывание частиц материала пузырьками воздуха. Пенный продукт накапливается в верхней части камеры 1 и удаляется обычными пеногонами. Камерный продукт при необходимости направляется в насос следуюшей ступени машины.
Тираж 535 Подписное
Ужгород, ул. Проектная, 4
