Рубительная машина

 

1. РУКИТЕЛЬНАЯ МАШИНА,включающая раму, механизм резания, подающее устройство с гидроприводными и прияммным вальцем и подающим механизмом и направляющим сужающимся лотком с вертикальными и горизонтальной стенками, основной и допол-, нительный насосы, отличающа я с я тем,что,с целью снижения энер-гоемкости и выравнивания нагрузок между прижимным вальдем и падающим механизмом, гидроприводы прилммного вальца и подающего механизма подключены параллельно один другому, посредством делителя потока и трубопроводов к нагнетательному патрубку основного насоса и посред ством обратных клапанов и трубо;проводов - к нагнатательно1 патрубку дополнительного насоса. 2. Машина по п. 1, о т л и .ч а ющ а я с я тем,что, с целью снижения сопротивления древесины утри подаче в приемный патрон,вертикальные стенки узкого створа направлямщего лотка снабжены свободноустановленными роликами. ; Од Ю 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

a9) (11) 51) B 2 7 I l 02 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHCWIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ н с я тем,что, с целью снижения энер" гоемкости и выравнивания нагрузок между прижимным вальцем и падающим механизмом, гидроприводы прижимного вальца и подающего механизма подключены параллельно один другому, посредством делителя потока и трубопроводов к нагйетательному патрубку основного насоса и посредством обратных клапанов и трубо;проводов — к нагнатательному патрубку дополнительного насоса.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3508083/29-15 (22) 03. I l 82 (46) 28.02.84. Бюл, М - 8 (72) BЛ .10дин,Л.Ш.Соболев и Г.Г.Лаз аренко (71) Центральное конструкторское бюро по мелиоративным машинам (53) 634.0.36 (088.8) (56) 1 . Авторское свидетельство СССР

У 844313, кл. В .27 L 11/02, 1979, 2. Патент США II 3661333, кл. В 27 1 11/02, 1972 .(прототип) . (54) (57) 1 ° РУВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА, включающая раму, механизм резания, подающее устройство с гидроприводными и прижимным вальцем Н подакп1им механизмом и направля|ощим сужающимся лотком с вертикальными и горизонтальной стенками, основной и допол-, нительный насосы, о т л и ч а ю щ а2. Машина о п. 1, о т л и .ч а ющ а я с я тем,что, с целью снижения сопротивления древесины прн подаче в приемный патрон,вертикапьные стенки узкого створа направлякв1его лотка снабжены свободно установленными роликами.

10762 88

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древе сины.

Известно устройство для измельчения древесины, включающее раму, рабочий орган, гидромотоф и насос Я

Известна также рубительная машина, включающая раму, механизм резания, подающее устройство с гидропривод- l0 ными прижимными вальцами, подающим механизмом и направляющим сужаюшимся лотком с вертикапьными и горизонтальной стенками, основной и дополнительный насосы $?) . !5

Недостатком известных машин является высокая энергоемкость и различная нагрузка между прижимным вальцом и подающим механизмом.

Цель изобретения - снижение энер- 20 гоемкости и выравнивание нагрузок между прижимным вальцем и подающим механизмом.

Указанная цель достигается тем, что в рубительной машине гидропри воды прижимного вальда и подающего механизма подключены .параллельно один другому, посредством делителя потока и трубопроводов к нагнетательному патрубку основного насосе и по30 средством обратных клапанов и трубопроводов - к нагнетательному патрубку дополнительного насоса. При этом, с целью снижения сопротивления древесины при подаче в приемный патрон вертикальные стенки узкого створа направляющего лотка снабжены свободно установленными роликами.

На фиг.! изображена предлагаемая машина, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху .и гидросхема привода.

Машина включает раму l, на которой установлен механизм 2 резания с приемным патроном 3, подающий механизм, который состоит из сужающегося направляющего лотка 4 корыто- 5

45 образного сечения с вертикальными свободно вращающимися роликами 5, встроенного в днище лотка бесконечного цепного конвейера 6 с деревозаценами, верхнего подающего и прижимного вальца 7 с деревозацепами установленного на рычаге 8 с возможностью вертикального перемещения, и прижимное устройство,включающее гидроцилиндр 9, шарнирно соединяющий раму 1 с рычагом 8, валец 7.

Привод конвейера 6 и вальца 7 осуществляют от индивидуальных гидродвигателей 10 и 11 !Ъщродвигатели 10 и !1 подключены параппельно посредством трубопроводов 12 через делитель 13 потока и распределители !4 к нагнетательному патрубку основного насоса 15 и посредством трубопроводов 12 и обратных клапанов 16 и распределителя 14 к нагнетательному патрубку дополнительного насоса 19.

Устройство работает следующим образом.

Древесину в виде целых деревьев, балансов или древесных отходов подают комлем вперед на цепной конвейер 6, который перемещает ее вдоль направляющего лотка 4 в зону действия подающего и прижимного вапь" ца 7. Дапее древесину цепным конвейером 6 и подающим и прижимным валь- цем 7 подают в приемный патрон 3.

За счет сужения лотка в направлении к приемному патрону происходит

Ьормирование кроны. дерева . до размеров окна приемного патрона в горизонтальной плоскости, а вертикальные свободно вращающиеся ролики

S, установленные на вертикальнын кромках лотка 4 уменьшают сопротивление подачи сжатой древесины за счет замены трения скольжения трением качения. Прижатие древесины к цепному конвейеру 6 и. формирование кроны дерева до размеров окна приемного патрона в вертикальном направлении осуществляют путем прижатия подающим и прижимным вапьцем

7 к дереву посредством гидроцилиндра 9 через рычаг 8. Через приемный патрон 3 древесину подают в механизм 2 резания, где производят ее измельчение на технологическую щепу.

Привод подающих устройств осуществляют следующим образом.

Рабочая жидкость ож основного насоса 15 по трубопроводам 12 посту.пает к делителю 13 потока, в котором делится на два равных основных параллельных потока. Одновременно рабочую жидкость подают дополнительным насосом 17 и делят íà два дополни- тельных параллельных потока, которые через обратные клапаны !6 соединяют с основными. Далее объединенные параллельные потоки рабочей жидкости через распределители 14 подают под . давлением к гидродвигателям 10 и 11.

3, 1 076

При работе подакщего устройства рубительной машины гидродвигатели 10 и 11 приводных средств — конвейера

6 и вапьца 7 синхронизируют по скорости вращения и подачи за счет па-g раллельного нх подключения посред ством трубопроводов 12 через делитель .IЭ потока, которйй автоматически поддерживает постоянство расхода рабочей жидкости в параллельных вет- 10 вях независимо GT нагрузки на гидродвигатели; С целью компенсации неравенства нагрузок приводных гидродвигателей и устранения эффекта заьыкания мощности гидродвигатели 10 и 11 15 имеют при этом возможность частичного рассогласования по скорости вращения за счет наличия дополнительной дифференциальной связи между ними вследствие параллельного их 2о подключения к нагнетательному патрубку дополнительного насоса 17 произво.дительностью IO от основного через обратные клапнны 16.

При подаче на переработку ровной 25 древесины, имеющей прямолинейный профиль, нагрузка и скорость подачи конвейера 6 и вальца 7 равны, что приводит к равенству нагрузок и скоростей гидродвигателей IO и 11.

При этом также равны расходы рабочей жидкости в параллельных ветвях наг:нетательных трубопроводов основного

l5 и дополнительного 17 насосов — в.

:трубопроводах основного насоса

288 4

sa счет специфики работы делителя потока, а в трубопроводах дополнительного насоса вследствие равенства нагрузки гидродвигателей.

При подаче на переработку криволинейной древесины или целых деревьев с сучьями, имеет место неравенство нагрузок конвейера 6 и прижимного вальца 7, в связи с чем появляется тенденция к рассогласованию скоростей их подачи вследствйе неравенства профилей, огибаеиых иья.

При этом скорости вращения гидродвигателе" 10 и 1 и расходы рабочей жидкости через них не равны иустакавливаются в соответствии с особейностями кинематики двухдвигательного привода с дифференциальной связью.

В этом случае расходы рабочей жидкости в параллельных ветвях иагнетательных трубопроводов основного насоса 15 остаются равными за счет специ

Фини работы делителя потока, а в параллельных ветвях нагнетательных тру® бопроводов дополнительного насоса 17 не равны и устанавливаются в соответствии с необходимой потребностью рассогласования скоростей вращения гидродвигателей. Степень рассогласования определяют степенью конфигурации верхнего и нижнего профилей дерева и ограничивают величиной соотношения производительностей основного .и дополнительного насосов.

1076288

311ИИПИ Заказ 607/15 Тираж 487 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4