Гидравлический предохранитель кривошипного пресса

 

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (я) В 30 В 15/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ .КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3568181/25-27 (22) 24.12.82 (46) 28.02.84. Бюл. и 8 (72) И.Д. Сомов и В,И. Крутских (71) Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий (53) 621.97(088.8) (56) !. Авторское свидетельство СССР

И 217215, кл, В 30 В 15/28, 05.01 67 (прототип) . (54)(57) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ КРИВОЫИПНОГО ПРЕССА, содержа-. щий размещенный в отверстии смонтированного в направляющих станины ползуна поршень, образующий с последним замкнутую гидравлическую полость, соединенную через ограничитель давления с источником давления, .отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей пресса путем автоматизации выталкивания изделия, он снабжен подпружиненным толкателем со штоком и гидравлическим цилиндром в виде корпуса и плунжера и параллельно установленными на подводящей магистрали к цилиндру обратным и подпорным клапанами, а в поршне выполнено аксиальное глухое отверстие и канал в стенке, при этом подпружиненный толкатель смонтирован в отверстии поршня, отделяя в нем замк. нутую полость, корпус гидравлического цилиндра закреплен на ползуне и его подводящая магистраль соедине" на через канал в стенке поршня с указанной замкнутой полостью, а плунжер гидравлического цилиндра закреплен на станине.

1076302

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям предохранителей для кривошипных прессов.

Известен гидравлический .предохра. нитель кривошипного пресса, содержащий размещенный в отверстии смонтированного в направляющих станины ползуна поршень, образующий с последним замкнутую гидравлическую по- 10 лость, соединенную через ограничитель давления с источником давления.

В устройстве при перегрузке пресса жидкость иэ гидравлической полости вытесняется через ограничитель дав- 15 леиия на слив (1) .

Недостаток устройства - ограниченные технологические воэможности пресса, так как нет выталкивания поковки из верхней части штампа.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресса за счет автоматизации выталкивания иэделия из верхней части штампа.

Поставленная цель достигается р5 за счет того, что гидравлический предохранитель, содержащий размещенный в отверстии смонтированного в направляющих станины ползуна nopIMHb образующий с последним замкну 30 тую гидравлическую полость, соединенную через ограничитель давления с источником давления, снабжен под" пружиненным толкателем со штоком и

Гидравлическим цилиндром в виде корпуса и плунжера и параллельно ус35 тановленными на подводящей магистрали к упомянутому цилиндру обратным и шарнирным клапанами, а в поршне выполнено аксиальное глухое отверс- 40 тие и канал в стенке, при этом под: пружиненный толкатель смонтирован в отверстии поршня, отделяя в нем замкнутую полость, корпус гидравлического цилиндра закреплен на пол-. эуне и его подводящая магистраль сое45 динена через канал s стенке поршня с указанной замкнутой полостью, а плунжер гидравлического цилиндра закреплен на станине пресса.

На чертеже представлена конструкция предохранителя.

Гидравлический предохранитель содержит смонтированный в полэуне 1 поршень 2, образуя в нем замкнутую полость 3, соединенную с источником

4 давления через ограничитель давле. ния, включающий реле 5 давления, двухпозиционный распределитель 6, обратный клапан 7, гидрозамок 8, и гидропневматический аккумулятор 9 с разделительным .поршнем 10. В от-, верстии поршня 2 размещен подпружиненный толкатель 11 со штоком 12, образующий в поршне 2 дополнительную полость 13, В ползуне 1 закреплен корпус 14 гидравлического цилиндра, плунжер 15 которого закреплен на станине 16 пресса, Подводящая ма" гистраль 17 к гидравлическому цилиндру соединена через канал 18 с ,полостью 13 и через обратный 19 и подпорный 20 клапаны с баком. Ход поршня 2 ограничивается фланцем 21 °

Гидравлический предохранитель работает следующим образом, При совершении технологической операции обратный клапан 7 и гидрозамок 8 закрыты давлением жидкости, в результате чего нагрузка от привода передается на ползун.

При ходе ползуна вниз происходит йеремещение корпуса 1 по плунжеру

15, в результате чего жидкость через клапан 19.из бака засасывается в освобождаемый плунжером 15 объем.

При возвратном ходе ползуна 1 жидкость воздействует на толкатель 11, который, перемещаясь, выталкивает заготовку. Излишки жидкости из полости корпуса 14 вытесняются на слив через подпорный клапан 20, При пе" регрузке по команде от реле 5 давления переключается распределитель

6, в результате чего открывается гидрозамок 8 и жидкость из полости 3 перепускается в аккумулятор 9. При возвратном ходе ползуна 1 полость 3 заполняется через обратный клапан 7.

Зкономический эффект достигается за счет расширения технологических воэможностей.

1076302 .Заказ 610/15

Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Фельдблюм

Редактор С. Квятковская Техред С.Легеза Корректор 6. Макаренко