Устройство для установки в рабочее положение накатного валика красочного аппарата листовой печатной машины

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ В РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ НАКАТНОГО ВАДИКА КРАСОЧНОГО АППАРАТА ЛИСТОВОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ, содержащее средство перемещения накатного валика и удержания его в контакте с раскатным и формньом цилиндрами и средство ограничения перемещения валика при прохождении мимо него выемки формного цилиндра , отличающееся тем,что, с целью сокращения времени его наладки и повышения надежности путем обеспечения возможности поддержания на заданном уровне.давления накатного валика с контактирующими цилиндрами, с редство ограничения перемещения накатного валика, включает двавзаимодействующих один с другим клина, один из которых имеет продольный паз на боковой поверхности и установлен с возможностью взаимодействия с подшип .НИКОМ накатного валика, а другой имеет направляющий канал и неподвижно закреплен на корпусе краеочнсго аппарата, ползун, установленный в направляющем канале неподвижного клина с возможностью взаимодействия с поверхностью формного цилиндра и имеющий захватцый выступ для перемещения § подвижного клина и кулачковую поверх (Л ность, и фиксатор положения подвижно го клина, выполненный в виде смонтированного на неподвижном клине подпружиненного штока с сухарем, размещенным в пазу подвижного клина, и роликом для взаимодействия с кулачко-i вой поверхностью ползуна. о м о со

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 41 % 31 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3442 904/28-12 (22) 25. 05. 82 (46) 28. 02. 84. Бюл. Р 8 (72) Я.И. Чехман, Н.И. Либерман, В. Т. Сенкусь, В. Е. Босак, и Л.О.Мацюк (71) Украинский полиграфический институт им. Ив. Федорова

Y53) 681, 62 (088 ° 8) (56) 1. Патент Великобритании

9 1213935, кл. В 6 С, 1970 (прототип ), (54) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ

В РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ НАКАТНОГО ВАДИКА

КРАСОЧНОГО АППАРАТА JIHCTOBOA ПЕЧАТНОИ МАШИНЫ, содержащее средство перемещения накатного валика и удержания

его в контакте с раскатным и формным цилиндрами и средство ограничения перемещения валика при прохождении мимо него выемки формного цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью сокращения времени его наладки и повышения надежности путем обеспечения воэможности поддержа)(ия на заданном уровне. давления накатного валика с контактирующими цилиндрами, средство ограничения перемещения на катного валика. включает двавзаимодействующих один с другим клина, один иэ которых имеет продольный паэ на боковой поверхности и установлен с возможностью взаимодействия с подшип.ником накатного валика, а другой имеет направляющий канал и неподвижно закреплен на корпусе краеочнсго аппарата, ползун, установленный э направляющем канале неподвижного клина с возможностью взаимодействия с поверхностью формного цилиндра и имеющий захватный выступ для перемещения Е

И подвижного клина и кулачковую поверхность, и фиксатор положения подвижного клина, выполненный в виде смонтированного на неподвижном клине под- С пружиненного штока с сухарем, размещенным в пазу подвижного клина, и роликом для взаимодействия с кулачковой поверхностью полэуна, 1076309

Изобретение относится к Полигра- фии, в частности к красочным аппаратам печатных машин..

Известно устройстно для.установки в рабочее положение накатного валика красочного аппарата листовой печатной 5 машины, содержащее средства перемещения накатного валика и удержания его в контакте с раскатным и формным цилиндрами и средства ограничения пе. ремещения валика при прохождении 10 мико него выемки формного цилиндра ()j .

Недостатком иэнестнога устройства является то, что иэ-3а наличия выемки на формном цилиндре при изменении 15 температурного режима происходит изменение велиЧины давления канатного налика с контактирующими цилиндрами, что вызывает необходимость дополнительных регулиранок в процессе. работы красочного аппарата.

Цель изобретения - сокращение времени наладки устройства для установок в рабочее положение канат ного валика.и повышение его надеж- 25 ности путем обеспечения возможности поддержания на заданном уровне давления накатного валика с контактирующими цилиндрами, Поставленная цель достигается тем, что н устройстве для установки в рабочее положение накатного валика красочного аппарата листовой печатной машины, содержащем средство перемещения накатного валика и .удержания его в контакте с раскатным и формным цилиндрами и средство ограничения перемещения налика при прохождении мимо него выемки фармнаго цилиндра, последнее включает два взаимодействующих один с другим кли- 40 на, один иэ которых имеет продольный наэ на боковой поверхности и установлен с возможностью взаимодействия с подшипником накатного валика, а другой имеет направляющий канал 45 и неподвижно закреплен на корпусе красочного; аппарата, полэун, установленный в напранляншем канале неподвижного клина с возможностью взаимодействия с поверхностью форм- щ ного цилиндра и имеющий захватный выступ для перемещения подвижного клина и кулачковую поверхность, и фиксатор положения подвижного клина, выполненный в виде смонтированного на неподвижном клине подпружиненного штока с сухарем, размещенным в пазу подвижного клина, и роликом для взаимодействия с кулачковай IIoверхностью ползуна.

На фиг. 1 изображена схема устройства для установки н рабочее положение накатного валика красочного аппарата листоной печатной машины; на фиг. 2 — средство ограничения перемещения накатного валика; на фиг. 3 †подвижн кмйн, сечение A-A на фйг» 2.

Устройство для установки в рабочее положение накатного валика содержит средства перемещения накатного валика 1 и удержания его в контакте с раскатным 2 и формным 3 цилиндрами, включающее силовой цилиндр 4, связанный с его штоком днуплечий рычаг 5 и смонтированное на нем подпружиненное коромысло 6, иа котором укреплен подшипник .7 накатного валика 1.

Устройство для установки накатного валика содержит также средство ограничения перемещения валика 1 при прохождении мймо него выемки формного цилиндра 3. Данное средство включает два взаимодействующих один с другим клина 8 и 9, клин В. иэ которых имеет продольный паз 10 на боковой поверхности и периодически взаимодействует с подшипником 7 накатного валика 1, а клин 9 имеет направляющий канал 11 и неподвижно закреплен на корпусе (не показан) красочного аппарата, полэун 12, установленный в направляющем канале ll клина 9 с воэможностью взаимодействия с поверхностью формного цилиндра 3 и имеющий захватный выступ 13 и кулачконую поверхность 14, и фиксатор положения подвижного клина, выполненный в ниде смонтированного на неподвижном клине 9 подпружиненного штока 15 с сухарем 16, размещенным в пазу 10 клина 8, и роликом 17 для взаимодействия с кулачконой поверхностью 14 ползуна 12.

Ус трой с тв о ра ба тае т следующим образом.

Накатный валик 1 автоматически устанавливается н необходимое рабочее положение н период, когда он находится в контакте с формным цилиндром 3 (не на era ныемке) и раскатным цилиндром 2, когда его подшипник 7 ничем не аграничинается, между клином 8 и подшипником 7 образуется зазор. При этом требуемое давление накатного валика 1 с фармным цилиндром 3 и раскатным цилиндром 2 автономно устанавливается с помощью гидроцилиндра 4, посрецстном которого можно достичь практически постоянного в контактных зонах давления при плавающем положении оси накатного валика, которое может меняться в случае изменения диаметра формного цилиндра 3; после переточки валика 1 и в результате изменения температурного режима.

Чтобы сохранить автоматически установленное положение валика (в период прохождения под ним выемки фо1много цилиндра 3) и использонано

1076309

Составитель В.Юсков

Редактор С,Юско ТехредA.Бабинец Корректор А.Ференц

Заказ 613/16 Тираж 369 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород,. ул.Проектная, 4 средство ограничения перемещения накатного валика l°.

В положении, когда валик 1 взаимо действует с рабочей повехностью форм- ного цилиндра 3, клин 8 выступом 13, ползуна 12 поднят вверх и за счет 5 взаимодействия кулачковой поверхности 14 полэуна 12 с роликом 17 штока 15 не зафиксирован сухарем 16.

Между подшипником 7 и клином 8 имеется зазор. При подходе к валику 10 выемки формного цилиндра 3 полэун 12, попадая в зту выемку под действием механического воздействия, например, пружины (не показана) будет переме- щаться вниз, позволив в результате этого перемещаться вниз до контакта с подшипником 7 и клину 8 который тем самым при прохождении под валиком 1 выемхи формного цилиндра 3 будет удерживать валик в заданноМ силовым цилиндром 4 положении. Положение клина 8 в нижнем положении фикси1руется сухарем 16.

Таким образом, валик 1 всегда будет находиться в одном и том же заданном положении.

Применение изобретения позволяет сократить время на наладку устройства для установки в рабочее положение накатного валика, а также повысить надежность его работы.