Установка для перемешивания сыпучего материала

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащая чашу стола с приводом вращения, .механизмы загрузки и разгрузки материала , отличающаяся тем, что, с целью повышения качества перемешивания, она снабжена устройством для распределения материала по площади чаши стола, выполненным в виде симметрично расположенных относительно оси вращения чаши стола сит, имеющих привод возвратно-поступательного перемещения, и механизмом, порционного возврата перемещенного материала на сита.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ЗСМК В 28 С 5 6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г)О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ."

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ с Ф (21 ) 34451 75/29-33 (22) 31.05.82. (46) О?.03.84. Бюл. № 9 (72) Г. E. Викулов, В. С. Пугачев, Л. Н. Башорина и Л. H. Ушаков (71) Комплексная экспедиция Всесоюзного научно-исследовательского института минерального сырья (53) 666.97.031 (088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР № 104197, кл. В 07 В I/28, 1954.

2. Патент Франции № 2062815, кл, В Ol F 13/00, опублик. 1971 (прототип).

„,SU„. 1077797 A (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕМЕШИ-

ВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащая чашу стола с приводом вращения, механизмы загрузки и разгрузки материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества перемешивания, она снабжена устройством для распределения материала по площади чаши стола, выполненным в виде симметрично расположенныхотносительно оси вращения чаши стола сит, имеющих привод возвратно-поступательного перемещения, и механизмом. порционного возврата перемешанного материала иа сита.

1077797

Изобретение относится к устройствам для перемешивания сыпучих материалов до требуемой однородности и может быть использованоо для получения станда ртных образцов состава минерального сырья.

Известна установка для перемешивания сыпучих материалов, содержащая корпус с приводом и механизмы для разгрузки и эа грузки (1j.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для перемешивания сыпучего материала, содержащая чашу стола с приводом вращения, механизмы загрузки и разгрузки материала (2).

Недостатком известных установок является неравномерность распределения компонентов по площади чаши стола в зависимости от удельного веса, что снижает качество перемешивания сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение качества перемешивания эа счет повышения степени гомогенизации сыпучего материала.

Указанная цель достигается тем, что установка для перемеши вани я сыпучего материала, содержащая чашу стола с приводом вращения и механизмы загрузки и разгрузки материала, снабжена устройством для распределения материала по площади чаши стола, выполненным в виде симметрично расположенных относительно оси вращения чаши стола сит, имеющих привод возвратно-поступательного перемещения, и меха н измом пор ционного возврата перемешанного материала на сита.

На фиг. l изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — конструктивная схема стола; на фиг. 3 — кинематическая схема стола с ситами; на фиг. 4 — сито и стол, вид сверху; на фиг. 5 -- разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 -- механизмы порционного возврата перемешанного материала на сита.

Установка содержит чашу стола 1 с приводом 2 вращения. Над чашей стола 1 установлено устройство для равномерного распределения материала по площади чаши стола, выполненное в виде сит 3, симметричио расположенных относительно оси вращения чаши стола 1 и размещенных в рамке 4 с возможностью возвратно-поступательного движения ее по направляющим 5. В рамке 4 между ситами 3 имеется прорезь 6, а привод возвратно-поступательного движения сит выполнен в виде цала 7 с эксцентрично расположенным водилом 8. Механизм порционного возврата перемешанного материала на сита выполнен в виде лотка О 9 под емкости 10 с ручками 1 и крышкой 12 на петлях 13 желоба 14 с фиксирующими прорезями 15 и кронштейна 16, закрепленного на стойке !7. Желоб 14 шарнирно связан с кронштейном 16 и лотком 9, имеющим проушину 18 под механизм 19 загрузки. Механизм разгрузки выполнен в виде отверстий в чаше стола, закрытой пробками 20.

Работа установки осуществляется следующим образом.

Емкость 10 с материалом, подлежащим перемешиванию, устанавливается на лоток 9, механизмом 19 загрузки лоток переворачивается относительно желоба 14, закрепленного на стойке 17 с кронштейном 16, пока не за ймет положение, параллельное ему.

При этом ручки 11 емкости 10 попадают в фиксирующие прорези 15 желоба 14. Далее механизм 19 загрузки поднимает желоб с лотком емкости до упора, крышка 12 емкости 10, свободно висящая на петлях 13, самопроизвольно открывается, и материал

30 по мере увеличения угла наклона желоба ссыпается на сита 3. При этом водило 8, эксцентрично расположенное на конце вала

7, входящее в прорезь 6 рамки сит, перемещает сито в горизонтальной плоскости, в результате материал равномерно покрывает

35 всю плоц адь в ра ща ющейс я ч а ц и стол а

Достижение необходимой однородности смеси осуществляется многократным порционным возвратом перемешанного материала на сито и изменяюгцимся порядком загрузки.

40 Использование предлагаемой устаноки позволяет повысить качество перемешивания материала.

1077797

СитО!

077797

1077797

Редактор М. Петрова

Заказ 843/11

Составитель В. Королев

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для перемешивания сыпучего материала Установка для перемешивания сыпучего материала Установка для перемешивания сыпучего материала Установка для перемешивания сыпучего материала Установка для перемешивания сыпучего материала 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 473607

Изобретение относится к железнодорожному строительству, в частности к бетоносмесительной технике

Изобретение относится к оборудованию для приготовления теплых бетонных смесей и решает задачу непрерывности процесса с одновременным подогревом приготовляемого цементного молока

Смеситель // 1114558

Активатор // 1172732

Смеситель // 1375471

Смеситель // 2510331
Техническим результатом является расширение технологических возможностей устройства и повышение качества и эффективности равномерного перемешивания смесей различного фракционного состава и вязкости связующего. Технический результат достигается тем, что смеситель, содержащий раму, на которой в подшипнике с возможностью вращения относительно своей оси смонтирована чаша и установленный на вертикальной стойке кронштейн со смесительным валом с лопастями и приводом вращения лопастей, снабжен регулируемым приводом вращения чаши. Ось смесительного вала расположена параллельно оси вращения чаши. На конце смесительного вала установлена П-образная вилка, на концах которой жестко закреплены лопасти, причем лопасти в горизонтальной плоскости повернуты вовнутрь под углом 10-12 градусов к диаметру в сторону вектора скорости вращения, а в вертикальной плоскости наклонены под углом 10-12 градусов к вертикали в направлении вектора скорости. Нижние и наружные ребра лопастей выполнены волнообразными.4 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Технический результат заключается в расширении арсенала технических средств и обеспечении достижения новых свойств заявляемыми объектами. То есть обеспечивается реализация возможности создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси двух различных по частоте вибрационных полей, каждое из которых соответствует по форме гофрированному контуру трехмерного тела вращения, образующего в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченный правильный пятиугольник, с одновременной возможностью создания эффекта наложения данных вибрационных полей в центре камеры смешивания, обеспечением возможности создания множества групп совокупных двухчастотных вибрационных полей, каждое из которых соответствует спирально-винтовой форме с образованием динамизации эффекта наложения данных вибрационных полей, и с одновременным образованием в двухчастотном диапазоне разнонаправленных колебаний, полностью исключающих наличие в камере смешивания «глухих» зон, дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты, однородного амплитудного распределения каждого вибрационного поля в камере смешивания и качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. Технический результат достигается тем, что вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов соответственно. Внутри каждого из корпусов по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплены диски с направляющими стойками, функцией которых является создание устойчивых направленных поступательных движений штоков от поступательной пары, образованной направляющей стойкой нижней части камеры смешивания и штоком нижнего вибратора, нижнего кривошипно-шатунного механизма, и от поступательной пары, образованной направляющей стойкой верхней части камеры смешивания, направляющей стойкой привода вращения лопастей и штоком верхнего вибратора, верхнего кривошипно-шатунного механизма соответственно. Причем диски нижнего и верхнего вибраторов выполнены с цилиндрическими выступами, функцией которых является возможность вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружин, установленных с функцией свободного сжатия/разжатия в стаканах, к центрам внутренних частей которых жестко закреплены штоки, к центру внешних частей - толкатели, жестко закрепленные другим концом к внутренним частям, образующим наименьшие из гофр, корпусов, и выполненные с функцией возбуждения колебаний от наименьших из гофр корпусов вибраторов. При этом по внешним цилиндрическим частям стаканов симметрично закреплены по четыре выступа, функцией которых является передача возвратно-поступательных движений на диски, выполненных с возможностью однородного распределения вибрационных полей от наименьших из гофр корпусов к местам закрепления данных корпусов посредством создания однородных амплитудных значений перемещений каждой точки внешних образующих гофрированных корпусов, в момент сжатия пружин до упора в резиновые прокладки, выполненных с функцией смягчения соударения выступов с дисками. Корпуса вибраторов выполнены в виде одинаковых металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные правильные пятиугольники, и выполненных с возможностью создания двух одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей, каждое из которых соответствует по форме гофрированному контуру данных тел вращения, с разнонаправленными колебаниями. Причем между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по центру расположен пружинный вибровозбудитель, выполненный в виде пружинной группы, состоящей не менее чем из двух различного диаметра пружин, которые закреплены по диаметрам впадин, образованных на внешней поверхности металлических гофрированных оболочек группой наименьших из гофр нижнего и верхнего вибраторов, и функцией которых является создание множества групп совокупных двухчастотных вибрационных полей, каждое из которых соответствует спирально-винтовой форме центральных пружин пружинного вибровозбудителя с образованием динамизации эффекта наложения данных вибрационных полей, и дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты от верхнего и нижнего корпусов вибраторов соответственно. 4 ил.
Наверх