Устройство для изготовления многоугольных бумажных труб непрерывной спиральной намоткой

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОУГОЛЬНЫХ БУМАЖНЫХ ТРУБ НЕПРЕРЫВНОЙ СПИРАЛЬНОЙ НАМОТКОЙj содержащее намоточный механизм с многогранной оправкой, связанной с приводным валом, и средство формирования трубы, включающее установленный соосно с оправкой барабан с прижимными валками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества труб, оправка состоит из стержня, жестко связанного с приводным валом, смонтированных на концах стержня фланцев и шнеков с механизмом их вращения, образующих ребра оправки и размещенных на периферии фланцев параллельно стержню, а средство формирования трубы имеет поддерживающие валки, расположенные на стержне оправки напротив прижимных валков барабана. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

1 ) !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3522065/28-12 (22) 16.12.82 (46) 07.03.84. Бюл. )) 9 (72) Н.П. Соломин, Л.Б. Бородин и В.П. Пушкин (53) 676. 81. 05 (088. 8 I (56) 1. Патент ClllA 9 2723605, кл. 93-80, 1955.

2. Акцептованная заявка Японии

М 55 23145, кл. В 31 С 3/00, 1980 (прототип). (54)(57 ) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОУГОЛЬНЫХ БУМАЖНЫХ ТРУБ

НЕПPEP6)BНОЙ СПИРАЛЬНОЙ НАМОТКОЙ; содержащее намоточный механизм с многогранной оправкой, связанной с

3(51) В 31 С 3/00; В 31 С 11/02 приводным валом, и средство формирования трубы, включающее установленный соосно с оправкой барабан с прижимными валками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества труб, оправка состоит из стержня, жестко связанного с приводным валом, смонтированных на концах стержня фланцев и шнеков с механизмом их вращения, образующих ребра оправки и размещенных на периферии фланцев параллельно стержню, а средство формирования трубы имеет поддерживающие валки, расположенные на стержне оправки напротив прижимных валков барабана.

1077822

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм вращения шнеков содержит закреплен-. ную иа конце каждого шйека

Изобретение относится к картонажному производству, в частности к изготовлению многоугольных бумажных труб, непрерывной спиральной намоткой проклеенных бумажных лент на многогранную оправку, и может быть использовано для изготовления различной тары (ящиков, контейнеpos и т.п.; .

Известно устройство для изготовления многоугольных бумажных труб непрерывной спиральной намоткой, содержащее многогранную оправку, охватываюцую ее врацающуюся формовочную машину, и набор приводных валиков, несомых этой машиной и рас- 15 положенных парами друг против друга Г11.

Наиболее близким к изобретению является устройство для изготовления йрямоугольных бумажных труб непрерывной спиральной намоткой, содержащее намоточный механизм с прямоугольной оправкой, связанной с приводным валом, и средство формирования трубы, включаюцее установленный соосно с оправкой барабан с прижимными валками Г2 .

Недостатком данных устройств является низкое качество изготавливаемых труб, обусловленный неравномерностью продвижения наматываемой трубы вдоль оправки с помощью прижимных валков иэ-эа наличия больших сил трения скольжения на ребрах и плоскостях многогранной оправки, возникаюцих на ребрах оправки от предварительного натяжения спирально наматываемых бумажных лент и на ее плоскостях - от усилия прижима трубы к этим плоскостям прижимными валками.

Укаэанные силы трения вызывают про- 40 скальзывание прижимных валков или сдвигание приклеенных слоев бумаги, что приводит к неравномерности намотки и снижению ее качества.

Цель изобретения — повышение ка- 45 чества труб.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем намоточный механизм с многогранной оправкой, связанной с приводным 50 валом, и средство формирования трубы, включающее установленный соосно с оправкой барабан с прижимными валками, оправка состоит из стержня, шестерню и неподвижна эакреп ленное на станине зубчатое колесо для обкатки ега шестернями.

Э жестко связанного с приводным валом, смонтированных на концах стержня фланцев и шнеков с механизмам их вращеиия, образующих ребра оправки и размещенных на периферии фланцев параллельно стержню, а средство формирования трубы имеет поддерживающие валки, расположенные на стержне оправки напротив прижимных валков барабана.

При этом механизм вращения шнеков содержит закрепленную на конце каждого шнека шестерню и неподвижно закрепленное на станине зубчатое колесо для обкатки его шестернями.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез, на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1у на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит электродвигатель 1, установленный на станине 2 и приводящий в движение главный вал 3, проходящий горизонтально вдоль станины. В подшипниках стойки 4 станины параллельно валу 3 установлен приводной вал 5, который связан с.валам 3 через цепную передачу б.

Приводной вал 5 жестко связан с многогранной оправкой 7, свободный конец которой проходит внутри барабана 8. Барабан 8 установлен в подшипниках стойки 9 станины соосна с оправкой 7, и связан с главным валом 3 через цепную передачу 10.

На переднем торце барабана 8 размещены прижимные валки 11, кинематически связанные с электродвигателем

1 с помощью передающего механизма 12.

Оправка 7 состоит иэ стержня 13, жестко связанного с приводным валом

5, смонтированных на концах стержня фланцев 14-1б и шнеков 17, обраэуюцих ребра оправки и размещенных на периферии фланцев параллельно стержню. Направление спиралей шне- ков совпадает с направлением спирали намотки бумажных лент 18 на оправку. Механизм вращения шнеков содержит закрепленную на конце каждого шнека шестерню 19 и неподвижно закрепленное на стойке 4 станины зубчатое колесо 20 для обкатки его шестернями 19. На кронштейне 21, установленном на стержне 13, размещены несколько по числу ребер оп107782?

Уиг. Z равки расходящихся рядов роликов

22, которые служат для окончательного формования ребер намотанной трубы 23. На фланце 16, смонтированном на свободном конце стержня 13, расположены поддерживающие валки 24 5 напротив прижимных валков 11 барабана 8.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя 1 приводится во вращение главный вал

3, от которого через цепную передачу б приводится во вращение вал 5 и оправка 7, а через цепную передачу 10 — барабан 8, который враща- 15 ется с такой же скоростью и в ту же сторону, что и оправка. На вращающуюся с постоянной скоростью оправку 7 наклонно к ее оси подаются проклеенные бумажные ленты 18, которые спирально наматываются íà оправку. При вращении оправки 7 шестерни 19 обкатываются по неподвижному колесу 20, приводя шнеки

17 во вращение относительно со6ственных осей в сторону, противоположную вращению оправки.

За счет усилия предварительного натяжения лент 18 и собственного вращения шнеков 17 в сторону, проти- >0 воположную вращению оправки, в местах контакта лент со шнеками возникают силы трения Р, действие которых обеспечивает плотность намотки трубы 23 на гранях. Шнеки 17, вращаясь относительно собственных осей, своими спиралями, направление которых совпадает с направлением спирали намотки лент на оправку, взаимодействует с внутренней поверхностью ребер наматываемой трубы 23 подобно винтовой паре и таким образом непрерывно перемещают ее вдоль оси оправки, обеспечивая одновременно непрерывную намотку трубы и съем ее с оправки. По мере перемещения намотанной трубы 23 вдоль оправки расходящиеся ряды роликов 22 окончатель но формуют ее ребра. После прохождения роликов 22 каждая грань трубы

23 уплотняется, проходя между парой валков-поддерживающим 24 и прижимным

11. Валки 11 прижимают грани трубы

23 к поддерживающим валкам 24 и приводятся во вращение через передающий механизм 12 при вращении барабана 8. Валки 11 и 24 вращаются относительно осей со скоростью перемещения трубы вдоль оправки.

Наличие шнеков, образующих ребра оправки и поддерживающих валков уменьшает силы трения на ребрах и плоскостях многогранной оправки, обеспечивая равномерность намотки и продвижения намотанной трубы вдоль оправки, что повышает качество изготовляемых труб. !

1077822 д-В

Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 848/12

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И.Мельников

Редактор Н.Воловик Техред С.Мигунова Корректор A.Ïîâõ