Устройство для механической обработки кокса

Авторы патента:

АКСЕНИН НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ

КАРПОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ

ЦЕЛИК МИХАИЛ ПЕТРОВИЧ

C10B45B02C19 -

СОНИ СОВЕТСНИХ

ОС NIINOTH%Ю

РЕСПУБЛИЙ

rOCVAAPCTBKHHblA НОМИТВ CCCP

Ю ЮОВЮВФЙ Ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ н аатОЮСНОНУ сяид1тельстазГ (21) 2997995/23-26 (22) 11.07.80 (46) 07.03.84. Бюл. В 9 (72) Н.П. Аксенин, A.Â. Карпов и .И.ц. Целик (71) Украинский ордена "Знак Почета" научно-исследовательский углехнмический институт (53) 662.74(088.8)

-,(56) 1. 14учник A.й. и др. Сортировка кокса. И., "Иеталлургня", 1968, с. 212- 217.

2. Аксении Я.II. и др. механическая обработка кокса в движущемся потоке. - "Теория и практика подготовки и коксования углей"., 1977, 9 6, с. 65-68 (прототип)...SU.„: A (54) (57) УстРОйство для мкхлНИЧкСК0Й ОВРАБОТКИ KOKCA включающее кор-. пус и расположенные. в нем ударную плиту и направляющие желоба, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения выхода кокса и улучшения его качества по физико-механическим свойствам, ударная плита расположена под углом 60»»80 к верО тнкальной задней стенке корпуса и выполнена с изломоц, угол которого составляет 150-170 С, часть плиты, находящаяся между задней стенкой и линией излома, выполнена в виде продольно расположенных колосников, а другая часть плиты выполнена с ped-® рами, образующими ячейки.

10779 5

Изобретение относится к коксохимическому производству и может быть использовано на коксосортировках коксохимических и металлургических предприятий.

Известно устройство для механической обработки кокса, выполненное в виде металлической плиты, согласно которому механическая обработка кокса осуществляется путем сбрасывания валового кокса на металлическую плиту (1) ..

Однако потери металлургического кокса за счет его переизмельчения при падении на металлическую плиту снижают выход кокса.

Наиболее близким к изобретению является устройство, включающее корпус, футерованную ударную плиту и направляющие желоба, причем ударная плита футерована по всей своей поверхности (2) .

Данное устройство характеризуется также потерями металлургического кокса при его механической обработке, а также недостаточно высоким качеством обработанного металлургического кокса по физико-механическим свойствам.

I Цель изобретения - повышение выхода кокса и улучшение его качества по физико-механическим свойствам.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для механической обработки кокса, включающем кор:.пус и расположенные в нем ударную плиту и направляющие желоба, ударЪ ная плита расположена под углом:

60-80 к вертикальной задней стенке корпуса и выполнена с изломом, угол которого составляет

150-170, часть плиты, находящаяся между задней стенкой и линией излома, выполнена в виде продольно расположенных колосников, а другая часть плиты выполнена с ребрами, образующими ячейки.

На фиг. 1 изображено устройство для механической обработки кокса, общий вид, на фиг. 2 вЂ” ударная плита, вид сверху, на фиг. 3 вЂ” разрез А-h. на фиг. 2, на фиг. 4-5 графики зависимости показателей выхода и прочности металлургического кокса от одного угла наклона при постоянстве другого.

Устройство содержит корпус 1 с расположенными в нем ударной плитой

2 и. направляющими желобами 3 и 4.

Ударная плита 2 расположена под углом А,= 60-80 к вертикальной о задней стенке 5 корпуса 1 и выполнена с изломом, угол которого сос-. тавляет 150-170 . Часть ударной

0 плиты 2, находящаяся между задней ,стенкой 5 и линией излома, ныполиена в виде продольно расположенных колосников 6, а другая часть плиты выполнена с ребрами 7, образующими ячейки 8 °

Устройство в верхней части свяэано с рамповым транспортером 9, а в нижней - с конечным транспортером

10, грохотом 11.

Устройство работает следующим образом.

10 Перед началом работы ячейки 8 заполняют мелким коксом (класса менее 10 мм) и ударную плиту 2 ориентируют по отношению потока кокса так, чтобы часть плиты с продольно расположенными колосниками 6 пересекала траекторию падения крупных (более 60.мм) классов кокса, а часть плиты с ячейками 8 пересекала траекторию падения мелких (менее 60 мм) классов кокса. Кокс крупных классов, поступающии с рампового транспортера 9, ударяясь о продольные колосники 6 ударной пли ты 2, дробится за счет реализации

25 микротрещин, и, проходя межколосниковое пространство, поступает в желоб 3, с которого передается в желоб 4, затем с желоба 4 механически обработанный кокс отгружают конечным транспортером 10 на валковый грохот 11 ° Кокс мелких классов, поступающий с рампового транспортера 9, падает в ячейки 8, заполненные мелкиы коксом, образующим подушку, благодаря чему не дробится, а обкатывается, освобождаясь от непрочных частиц, находящихся на поверхности кусков, и тем самым упрочняется. Затем этот кокс поступает в желоб 4 и совместно с коксом, подвергшимся

40 дроблению на продольных колосниках

6, отгружается транспортером 10 на валковый грохот 11, где разделяется на два класса: 25 мм (доменный кокс) и С 25 мм (недоменный кокс).

На графи ка х,фи r 4 приведе ны дан-. .ные выхода металлургического кокса и его качества по показателям

N и М4 в зависимости от изменения угла излома p > ударной плиты при постоянном угле = 70, ха0 рактеризующем расположение ударной плиты относительно вертикальной задней стенки корпуса, на графиках фиг. 5 вЂ” те же покааатели выхода

55 и качества металлургического кокса в зависимости от изменения угла (4,)между ударной плитой и задней вертикальной стенкой при постоянном угле ф = 160, характеризующем о

60 угол излома плиты.

Наибольший выход металлургического кокса (фиг. 4 ) получают при угле излома ударной плиты P = 160 и при с = 70 . Изменение угла иэ65 лома ударной плиты в сторону увели1077915

Показатели доменного кокса Кокс, обработанный Кокс, обработанный в известном устрой- в устройстве, по изобве, Ъ ретению, Ж

93,3

93,9

Выход доменного кокса

Показатели прочности

75,7

76,2

7,4

7,2

Ситовый состав, класс, мм

6,7

5,7

23,4

24,4

80-60

60-40

40-25

47,5 49,4

19,3

17,6

3,1 (25

2,9 чения или уменьшения приводит к снижению выхода кокса. Аналогично изменяются показатели качества кок са а именно: максимальное значение показателя прочности кокса М4 получено при тех же значениях угла еС и Р и .затем снижается с увеличением или снижением угла излома ударной плиты, а показатель истираемости кокса N при укаэанных значениях а и р наименьший, увеличиваясь с увеличением или уменьшением угла излома плиты.

Выход металлургического кокса (фиг. 5).несколько увеличивается при увеличении угла d,между ударной плитой и задней вертикальной

Как следует из сопоставительных данных таблицы, применение на коксосортировках коксохимических заводов предлагаемого устройства позволяет увеличить в сравнении с известным у устройством выход доменного кокса стенкой корпуса в сравнении с оптимальным значением угла а4 = 70 . при . P = 160 . Качество металлургиЮ ческого кокса по прочности и истираемости наилучшее при укаэанных значениях угла ф и p ; изменение величины угла А в сторону уменьшения или увеличения приводит к ухудшению показателей качества кокса по по казателям М4 и М4, что снижает о экономическую эффективность механической обработки кокса даже при некотором увеличении его выхода.

Сравнительные данные, полученные при испытании предлагаемого уст15 ройства и устройства прототипа, приведены в таблице. на 0,6% и улучшить качество кокса по физико-механическим свойствам:

45 по показателю м.ш на 0,5%; по показателю М<< на 0,2%, по содержанию кокса класса 4 25 мм в доменном коксе на 0,2В.

1077915

Фиг. Г

Ф-A о с ф

y) Ъ

0 170 1Е0 1Л7 М0

180 1Ю Я0 150 140

eon иэлока у ариой ллиты (у), грЫ див 4

77 ф о ц М

РО

В 70 ф

170 160 ЯЫ W0