Сепарационное устройство струйной мельницы

 

СЕПАРАЦЙОННОЕ УСТРОЙСТВО СТРУЙНОЙ МЕЛЬНИЦЫ по авт.-св.. № 103895, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации при изменении требуемой тонкос-ги готового продукта , приводной диск с лопастями снабжен механизмами вертикального переме щения диска и радиального перемещения лопастей, а в корпусе смонтированы вертикально расположенные по окружности соосно с диском поворотные пластины, образующие замкнутую кольцевую диаграмму переменного сечения.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1079289

З(5и В 02 С 19/06 г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

Н AВТОРСном свидьтельСтву.; 1 0gй 111 Я .".;,„ l3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61 ; 1003895 (2) ) 3504935/ 29-33 (22) 28.10,82 (46) 15.03.84. Бюл. В ro (72) В.В.Кузыжн, A.И.Дмитриев, Т.В.Кузнецова, Г.Ф.Коньков, В.И.Шубин, Б.Н.Богомолов, Б.И.Бочевер и В.В,1Чутов (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промыпшенности (53) 621.926.9 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2936389/29-33, кл. В 02 С 19/06, 1980. (54) (57 ) СЕПАРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО

СТРУЙНОЙ МЕЛЬНИЦЫ по авт.св..

9 103895, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыпения зффективности сепарации при изменении требуемой тонкости готового продукта, приводной диск с лопастями снабжен механизмами вертикального переме щения диска и радиального перемещения лопастей, а в корпусе смонтированы вертикально расположенные по окружности еоосно с диском поворотные пластины, образующие замкнутую кольцевую диаграмму переменного сечения.

1079289

Изобретение относится к струйным мельницам и манжет быть применено в цементной и химической промышленности, в энергетике и в цветной металлургии. 5

По основному авт.св. Ф 1003895 известно сепарационное устройство струйной мельницы, содержащее корпус, установленные друг над другом завихритель и приводной диск с ло- 1О пастями, причем завихритель,имеет обод с наклонными радиальными лопатками, установленный с кольцевым зазором в корпусе и снабженный приводом для регулирования угла наклона .лопаток, а лопасти диска выполнены с переменным углом наклона относительно плоскости диска 1 1 ).

Недостатком сепарационного устройства является то, что оно снижает .эффективносгь сепарации при переходе на работу с повышенной тонкостью материала.

Цель изобретения — повышение эффективности сепарации при изменении требуемой тонкости готового продукта.

Цель достигается тем, что в сепарационном устройстве ириводной диск с лопастями снабжен механизмами вертикального перемещения диска и радиального перемещения лопастей, а в корпусе смонтированы вертикально рас положенные по окружности соосно с ди ском поворотные пластины, образующие замкнутую кольцевую диаграмму пе ременного сечения.

На фиг.1 схематически изображено сепарационное устройство струйной мельницы, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Сепарационное устройство струй - . ной мельницы содержит входной пат. рубок 1, корпус 2, течки 3 возврата крупки, завихритель 4 с наклонными радиальными лопатками 5, установленными на ободе б и имеющими привод ,для регулирования наклона лопаток относительно плоскости диска, при50 .водной диск 7 с лопастями 8, снабженный механизмами вертикального перемещения 9 диска 7 и радиального перемещения 10 лопастей 8 вертикально расположенные в корпусе 2 по окружности 11 соосно с диском 7 плас55 тины 12, установленные на осях 13 и образующие замкнутую кольцевую ди аграмму переменного сечения.

Лопасти 8 имеют концевые части 14 наклонно установленные по отношению к горизонтальной плоскости, Устройство работает следующим образом.

Двухфазный поток энергоносителя и измельчаемого материала подается по входному патрубку 1 по стояку мельницы в корпус 2. Вследствие резкого расширения скорость пылегазового потока снижается, и наиболее крупные частицы материала выпадают из потока и направляются по течкам 3 возврата крупки на повторную обработку. Далее пылегазовый поток поступает в завихритель 4 с наклонными лопатками 5, при проходе через которые потоку сообщается вращательное движение, и под действием возникающих центробежных сил крупные фракции материала отбрасываются к стенкам корпуса 2, у которых вертикально смонтированы пластины 12 на осях 13.

Отброшенные к пластинам 12 частицы материала выпадают в течки 3 и также направляются на повторное измельчение, Полученное потоком в за вихрителе 4 вращательное движение далее усиливается под воздействием вращения диска 7 лопастями 8. Вращение диска 7 с лопастями 8 осуществляется в ту же сторону, что и закручивание потока в завихрителе 4, Пройдя зону лопастей 8, готовый продукт выводится из сепарационного устройства, а крупка по течкам 3 воз вращается на домол. Изменение длины рабочей части лопастей 8 осуществляется при помощи механизма 10.

С помощью механизма 9 вертикальI ного перемещения диска 7 изменяют расстояние между диском и завихрителем.

Изменение тонкости готового продукта в устройстве осуществляется путем изменения скорости вращения диска 7, длины лопастей 8, рабочего объема сепаратора с помощью вертикальных ограничительных пластин 12 и расстояния между диском 7 и завихрителем 4.

Для получения более тонкого продукта на выходе сепарациоиного устройства увеличивают его рабочийобъем путем поворота пластин 12 к корпусу 2, увеличивают длину лопастей 8, расстояние между завихрителем 4 и диском 7. При увеличении рабочего объема сепаратора скорость

1079289

Заказ 1205/6

616 Подписное пылегазового потока в нем уменьшается и уменьшается количество и размер частиц материала, выносимых газовым потоком в зону сепарации, осуществляемой лопастями 8 ° Вследствие это- го уменьшается количество крупных частиц (крупки ), возвращенных лопастями 8 на домол, и захват ими мелких фракций материала, что сокращает кратность циркуляции материала 10

s мельнице, т.е. повышает ее произ водительность. Возвращаемые по стенкам устройства с крупкой на домол мелкие частицы материала в зоне Вез встречи газового потока с корпусом 1

2 взвешиваются этим потоком и образуют пульсирующий кипящий слой частиц, плотность которого пропорциональна концентрации материала в сепараторе, величине требуемой тон- 2б кости помола материала н скорости по тока в зоне образования слоя. Образование взвешенного слоя частиц вызывает увеличение кратности циркуляции материала в мельнице, так как препятствует прямому прохождению час тиц материала в сепарационную зону лопастей 8. Снижение скорости газового потока в устройстве за счет поворота пластин 12 уменьшают удержи

30 вающую силу этого потока и тем самым толщину взвешенного слоя частиц на входе в устройство. В результате этого отражательное действие взвешенного слоя на поток частиц материала, поступающего на сепарацию, уменьшается и уменьшается кратность циркуляции материала в мельнице. Об разованию взвешенного слоя в сепараторе препятствует также направленный вниз пристеночный поток газа, образуемйй наклоненными концевыми частями 14 лопастей 8 при вращении диска 7.

При увеличении объема устройства увеличивают длину лопастей 8, чтобы исключить прямой проскок частиц материала через сепарационную зону. С увеличением объема устройства граница встречи газового потока с корпусом 2 поднимается при неизменном угле наклона лопаток 5 завихрителя 4.

Чтобы обеспечить достаточную высоту сепарационного пространства, диск

7 при увеличении объема сепаратора, поднимают.

Реализация изобретения обеспечивает повышение эффективности сепарации при изменении требуемой тонкости готового продукта.

Так, например, при увеличении тонины помола известных цементов поверхности 3000 см /г до 4000 см /г повышается производительность мель ницы на 15-20Х за счет уменьшения кратности циркуляции материала.

4нлиа- Etiam» Пат г. Ужгород, ул. Проектная, 4