Способ флотации угля

 

СПСХЮБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ, шсяючаюший предаарительное кондшоюнй ровавне пульпы со смесью керосшш и довопнительнсйто реагента, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с пелью поыааеHBS эффективности пропесса за счет уве днчевия сепективности флотаюга горючей массы угяя, в ковдшоюнврование в качестве дмимшатежлого реагента вво дат 2 «орбс енш1-3 п тга-2,5 оиоп орллупк dH ОН сн ен- 1-с «с-«1Нг-он I i (н JHX (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU„„0 9300

arse В ОЗЭ 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИП н aB TOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТ»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ (21) 3520723/22-03 (22) 13. 12.82 (46) 15.03.84. Бкщ. 34 10 (72) В.Н. Петухов, С.Ф. Караев, А.С. Кязимов и В.П, Чалина (7 1) Магнитогорский горно-металлур» гический институт им. Г.И. Носова и

Азербайджанский институт нефти и химии им. Азизбекова (53) 622.765.06 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельствую СССР

М 169460, кл. В 03 9 1/02, 1963;

2. Петухов В.Н. Взаимосвязь физикохимических свойств витринитов углей с их адсорбпионной способностью и 4аоти руемостью. «Химия твердого топлива

1979, M 1, с. 12-19. (54)(57) СПОСОБ ФЛОТАОИИ УГЛЯ, виночающий предварительное кондицнонйрсаание пуаьпы со смесью керосина и дополнительного реагента, о т л и ч ав шийся тем, что, с целью повииюния эффективности процесса эа счет уве. личения селективности флотации горючей массы угли, в кондиционирование в качестве допоинитещаого реагента вводит 2-норборнениии-3 пентин-2,5 диод формулы а бк

CH IRg (К-

Q-Cud- CHg-Он бк- и - Снг

© э

1 10 I9

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на угпеобога. титепьных фабриках.

При фпотации угодной мелочи в качестве реагентов используют технические продукты нефтехимии, содержащие в групповом хим ическом составе раэлич ные химические соединения.

Как правило, в процесс флотации по»дак г два типа реагента. Реагенты-собиратели, содержащие в групповом хими. ческом составе, в основном, углеводороды различного строения, а реагентывспениватели, содержащие в групповом химическом составе соединения с раз. личными полярнымй атомами или функцио. нальными группами.

Технике-экономические показатели фпотационного процесса определяются как >О соотношением реагентов-собирателей и вспенивателя, так и групповым химическим составом реагентов.

Известен способ флотации гидрофобных минералов, включающий кондиционирование с использованием в реагентной смеси тракторного керосина с кубовыми остатками от производства бутипового спирта (11, О днако существующий способ флотации гидрофобных минералов характеризузо ется высоким расходом реагентов и низкой скоростью флотации, вследствие этого и сравнительно низкой производительностью флотационных машин.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ флотацци угля, включающий предварительное кондиционирование пульпы со смесью керосина и дополнительного реагента (2) .

Совместно с керосином используется тяжелое масло.

Однако расход реагентной смеси очень высокий (более 1,0 кг/т), а сепективность процесса низкая. Зош ность 45 концентрата 9,5 - 11,6%, при его выхо. де 80,5-85,5%, что приводит к потере органической массы углей с отходами.

Бель изобретения - повышение эф« фективности процесса за счет увеличения селективности флотации горючей мас сы угляэ

Поставленная ецель достигается тем, что согласно способу флотации угля, включающему предварительное кондиционирование пульпы со смесью керосина и дополнительного реагента, в кондиционирование в качестве дополнительного

300 ъ реагента .вводят 2-норборненил-3 пентин

2,5 диол формулы

Химическое соединение 2-норборненил3 пентин-2„5 диол и его аналоги находят применение.в органическом синтезе и проявляют антикорроэионные свойства.

В настоящее время химическое соединение 2норборненил-3 пентин — 2,5 диоп в качестве реагента для флотации полезных ископаемых не применяется.

Физико-химические константы: темп, кип. 159" (1 мм.рт.ст.), плотность

Ф0 — 1,0560, коэффициент рефракции

0 1,5730.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходную навеску угля смешивают с водой, кондиционируют с керосином и дополнительным реагентом и флотируK11 .

Пример . Для осуществления процесса берут навеску угля, например

100 г, перемешивают с водой в лабораторной машине типа "Мехаиобр с обьемом камеры 0,75 и в течение 2 мин.

Затем подают порцию реагентной смеси тракторного керосина с 2-норборненип-3 пентин-2,5 диопом в соотношении 99:1, 98:2. После контакта навески yrns c реагентом в течение 1 мин во фпотационную пульпу подают воздух и в течение

1 мин производят фпотацию. Подлечу воздуха в пульпу прекращают, и подают следующую порцию реагента с последующим контактированием его с углем в течение 1 мин. После контакта навески угля с реагентом в пульпу по ают вновь воздух и производят съем второго концентрата. Подачу смеси тракторного ке- росина с 2 норборненил-3 пентин — 2,5 диолом производят дробно. Общий расход реагентов и количество его дозирований в пульпу определяется его флотационной активностью.

Эффективность использования 2 норбор,ненил-3 йентин-2,5 диола сравиивали с тяжелым маслом, которое в течение 7 пет используется в качестве реагента вспенивателя на углеобогатитепьной фабрике.

3 10

За прототип принят способ флотапни углей, вил«лающий кондициониреаание пульпы со смесью керосина с тяжелым маслом. Расход реагентной смеси поддерживался такой же, что и Nls предложенного способа, а именно 99:1

98:2.

Результаты флотации угольной мелочи с использованием различных реагенчу ных режимов.

Результаты исследования о цюывают, что использование 2-норборненил 3 пентин-2,5 диола вместо тяжелого масла позволяет улучшить качественно-количес и венные показатели процесса флотации угля в

Так например при расходе смеси тракторного керосина с тяжелым маслом (99:1) в количестве 0,96 - 1,25 кг/т . извлечение горючей массы в концентрат составляет 82,1 - 94,4, в то время как использование в качестве дополнительного реагента 2 норборненил-3 пентин-2,5 диола позволяет при расходе реагентной смеси (99:l) в количестве

0,92 - 1,32 повысить извлечение горючей массы в концентрат до 87,994,8%.

79300 4

Увеличение допоаьительного раагента

2-норборненил-3 пентив-2,5 днола в ре. агентной смеси до 2% позволяет повыera» извлечение горючей массы в концентрат до 97,4-99,4% при расходе реагентов l,ll — l,31 кг/т, в то врем» как в случае флотации угля извесь ной смесью реагентов извлечение горючей масс в концентрации не превышает

91,9 - 94,1% (см. таблицу).

Зотьнос гь флотоконцентрата, при равном его выходе, в случае использования в «ачестве дополнительного реагента

2-норборнениа-3, пентин — 2,5 диола на 0,3 - 0,5% ниже. Следовательно практически, при равном расходе реагентной смеси извлечение горючей массе в концентрат в случае использования 2норбоненил-3 пентил-2,5 диола повыша-. ется на S,Π— 5,4%, зольность конпентра ° та ниже на 0,3% (см. таблицу).

Коэффициент эффективности флотации повышается с 0,757 — 0,802 до 0,8010,817. Поэтому применение предлагаемого способа»oe улучшить Te«Hλ логические показатели флотации за счет повышения извлечения горючей массы в концентрат, улучшения селективности процесса флотапии угля.

1079300

tO

0Q

t о

СО

CD ! о о л

1 о

Ф ф ..о к

Я (а

t СО са щ ! с!0»

l l 3

Щв

СD Ф

О) щ сч

Са CQ о» о о

Л1 о CDo с! !=О щлл о у

Са O 3 t0

CQ Л!

СО 1 л щ

1- С 3

С0 СЯ

nl 1

tO 1!

& 1» ! OI XO! йсж

l I

1 I

О I O I О

С,! СЧ Щ

I ! 1 ! о ! <р tO а,! С ! о

А Ж ф tj tf

I OK

1! o

Щ! 1

1 o

l л1

С9 л

t» ч

Ф cf ф о 6

<о о 1g o мо щ f и

go tg

54 С1 о

Л1 л л о

Л1 !

» о о

t о! $8 ) л

° °

СЧ

Щ

О) 53<6

1- к 2 о о й

Ф

Ф о (! 1 Я л П,» ф щ 3

Л„3а

l I

tO о

I! 3!

Щ

Cg -!

;Я!!! л1 CD

1! О

CQ CPl I

I о

I Щ ! о

I

I ч!

l CD

l

I о

I СО ", ! 11I о

I CP t:8

®лл

I

Л1, о

CQ o

l

I в

l aO

I

I

l СОСО

I л CD

СО. с 3

t cu

I !

I Ф а о ! мо

I ! o

CQ

l о ! с

О), о

Л!! CQ! o

I Щ! Ф

I

l г- е! о „ " щ"

1 1» t» &

I о

1®о! 1=О щ Л Л1

l я

I > 3

1 XOr, I

I! о

l о! Я

С9! \ 1

I

t»

О)

I о

1

a)

CD

I

I с!

tC0 I

l

СЧа! а

ЩЛ I

I ! М

До!мок

I

О 1O

CD с0 л

I ! CD л

I l ! o

I

I ! ж

CD !

I

СЧ

I СЧ .

Щ О)

I

I т

Щ A