Роторный питатель

 

РОТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ, содержащий барабан, несущий от зоны загрузки в зону выгрузки систематизированный noTQK деталей и огибаегый бесконечным конвейером с носителями базрв.ой детали, отличаю щи йс я тем, что, с целью обеспечения комплектности при сборке, он снабжен подпружиненными ползунами с толкателями , установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальной плоскости и подпружиненными двуплечими рычагами , смонтированными с возможностью взаимодействия одним плечом с поперечным и продольным пазами, которые выполнены на ползуне, а другим плечом - с базовой деталью, расположенной в конвейере, и дополнительно введенным в устройство копиром.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.80„„А

3(59 В 23 (7/02

1

1 б

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ":

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3531020/25-08 (22) 06.01.83 (46) 15.03.84. Бюл. Р 10 (72) A.C.Зажигин, Н.В.Волков, В.И.Хоменко и B.A.Áûñòðoâ (53) 62-229:6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 931367, кл. В 23 ц 7/02, 1980. (54)(57) РОТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ, содержащий барабан, несущий от эоны загрузки в зону выгрузки систематизированный потОк деталей и огибаемый бесконечным конвейером с носителями базовой детали, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения комплектности при сборке, он снабжен подпружиненными ползунами с толкателями, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальной плоскости и подпружиненными двуплечими рычагами, смонтированными с возможностью взаимодействия одним плечом с поперечным и продольным пазами, которые выполнены на ползуне, а другим плечом — с базовой деталью, расположенной в конвейере, и дополнительно введенным в устройство копиром.

1079402

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может найти применение в роторно-конвейерных машинах для поштучной подачи деталей на позицию сборки.

Известен роторный питатель, содержащий барабан, несущий от зоны загрузки в зону выгрузки систематиэированный поток деталей и огибаемый бесконечным конвейером с носителями базовой детали f1) .

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает комплектность при сборке деталей, что приводит к браку и дополнительным трудозатратам, необходимым для исправления брака (некомплектности).

Цель изобретения — обеспечение комплектности при сборке.

Укаэанная цель достигается тем, что роторный питатель, содержащий барабан, несущий от зоны загрузки в зону выгрузки систематизированный поток деталей, и огибаемый бесконечным конвейером с носителями базовой детали, снабжен подпружиненными ползунами с толкателями, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальной плоскости и подпружиненными двуплечими рычагами, смонтированными с воэможностью взаимодействия одним плечом с поперечным и продольным пазами, которые выполнены на ползуне, а другим плечом — с базовой деталью, расположенной в конвейере, и дополнительно введенным в устройство копирам.

На фиг. 1 изображен ротор питания, общий вид в плане, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 3 на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 разрез Д-Д на фиг. 1, на фиг. 7 разрез E-Е на фиг. 1 °

Ротор питания содержит вал 1, установленный на подшипниках в корпусе 2, и барабан 3. На вал 1 насажена звездочка 4, огибаемая конвейером 5, в носителях которого расположена базовая деталь 6. В барабане 3 равномерно по окружности и радиально расположены подпружиненные палзуны 7 с толкателями 8. Привод каждого подпружиненного ползуна

7 выполнен в виде пальца 9 с головкой 10, на который насажен ролик

11, и кольцевого копира 12, установленного на корпусе 2. На головке 10 выполнена лыска 13, контактирующая с радиальным копиром 14, установленным на корпусе 2 в зоне выдачи детали 15 из питателя. Каждая позиция ротора снабжена подпружиненными двуплечими рычагами 16, одно плечо 17 установлено с возможностью взаимодействия с поперечным пазом 18 и продольным пазом 19, выполненными на подпружиненном ползуне 7, а другое плечо 20 с кулачком 21 или с базовой деталью 6, расположенной в конвейере 5.

На корпусе 2 закреплен сектор 22, образующий с барабаном 3 кольцевую дорожку 23, основанием которой слу5

10 жит круговая площадка 24 барабана 3.

Кольцевая дорожка 23 переходит в паэ, связанный с лотком подачи 25.

B зоне выдачи детали 15 на позиции

При подходе,полэуна 7 с толкателем 8 в зону выдачи и наличии детали 6 в конвейере 5 ролик 11, установленный на пальце 9, сходит с радиального копира 12, при этом лыска 13 головки пальца 9 взаимодействует с радиальным копиром 14, и ползун совершает рабочий ход, обеспечивая тем самым выдачу детали

15 в позицию ротора сборки 27, которая переталкивается затем толкателем 26 в зону комплектации.

При отсутствии детали в конвейере 5 и при выходе плеча 17 подпружи55

15 сборки расположен фиксатор, ограничивающий перемещение деталей па кольцевой дорожке. Этот фиксатор выполнен в виде подпружиненного Гобразного рычага 26, один конец которого закреплен на корпусе 2, а другой установлен в кольцевой дорожке 23. С ротора питания толкателем

8 деталь 15 подается в ротор сборки

27 и талкателем 28 ротора сборки переталкивается на позицию сборки комплекта.

Ротор питания работает следующим образом.

При вращении вала 1 ротора детали 15 типа колец под напором по лотку подачи 25 поступают на кольцевую дорожку 23 барабана 3 и транспортируются до упора в конец рычага

26, при этом происходит торможение предыдущими деталями 15 последующих

З5 за ними деталей, в результате чего на кольцевой дорожке создается сплошной поток деталей 15. Ползуны

7 с толкателями 8 в зоне приема и транспортирования деталей 15 отведе40 ны кольцевым копиром 12 в крайнее исходное положение. При этом плечо

20 подпружиненного двуплечего рычага 16 контактирует с кулачком 21, при этом плечо 17 находится в папе45 речном пазу 18. При выходе плеча 17 подпружиненного двуплечевого рычага

16 с кулачка 21 плечо 20 начинает контактировать с базовой деталью 6, находящейся в конвейере 5, а второе плеча 17 переходит в продольный .паз 19.

1079402 ненного двуплечего рычага 16 с кулачка 21 плечо 20 остается в поперечном пазу 18 подпружиненного ползуна 7 и при сходе пальца 9 с радиального копира 14 подпружиненный ползун 7 застопорен плечом 20 подпружиненного двуплечего рычага 16, и подача детали 15 в ротор сборки

27 не происходит.

Такое конструктивное выполнение и взаимодействие подпружиненного ползуна в роторе питания и подпружиненного двуплечего рычага обеспечивает комплектность сборки деталей.

1079402

Фиг. Г

Ю-6

1079402

В-о

tpuz. S

Puz. Ф

Е-Е

nolepegmo фут 7

Составитель Л.Пыжикова

ТекредМ. Гергель КорректорЮ.Макаренко

Редактор А.Гулько

Заказ 1220/11 Тираж 767 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

А А лоЮермуло

Г-/ поРсрюуюа