Пустотообразователь

 

ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ, содержащий составной корпус из двух шарнирно связанных между собой боковых и по крайней мере одного промежуточного элементов с кронштейнами, соединенными посредством шарнирных тяг с центральной подвижной штангой, отличающийся тем, что с целью повышения надежности и удобства извлечения, промежуточный элемент выполнен в виде гибкой вставки, центральная штанга - из двух жестко связанных между собой частей С-образной формы в поперечном сечении с продольным выступом, один из боковых элементов - с направляющими пазами для размещения выступа, а шарниры тяг - с центрирующими шайбами. (Л со 4 СЛ СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д1) В 28 В 7/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ-

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3400109/29-33 (22) 22.02.82 (46) 15.03.84. Бюл. № 10 (72) А. С. Мацкевич и Н. Н. Маркевич (53) 666.97.033 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 779085, кл. В 28 В 7/30, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 491475, кл. В 28 В 7/30, 1973. (54) (57) ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ, содержащий составной корпус из двух шарнирно связанных между собой боковых и

„„SU„„1079453 A по крайней мере одного промежуточного элементов с кронштейнами, соединенными посредством шарнирных тяг с центральной подвижной штангой, отличающийся тем, что с целью повышения надежности и удобства извлечения, промежуточный элемент выполнен в виде гибкой вставки, центральная штанга — из двух жестко связанных между собой частей С-образной формы в поперечном сечении с продольным выступом, один из боковых элементов — с направляющими пазами для размещения выступа, а шарниры тяг — с центрирующими шайбами.

1079453

Изобретение относится к устройствам для образования пустот при изготовлении железобетонных изделий.

Известен пустотообразователь, содержащий верхний элемент с вертикальным листом и прикрепленными кронштейнами, боковые элементы с тягами и нижний элемент, снабженный двумя вертикальными листами, расположенными с боковых сторон вертикального листа верхнего элемента, и имеющими кронштейны с наклонными пазами )p и тяги (1) .

Известный пустотообразователь характеризуется низкими эксплуатационными качествами из-за того, что корпус имеет продольные щели, которые при виброуплотнении бетонной смеси и ее давлении расширяются.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является пустотообразователь, содержащий составной корпус из двух шарнирно связанных между собой боковых и по крайней мере одного промежуточного элемента с кронштейнами, соединенными посредством шарнирных тяг с центральной подвижной штангой (2) .

Недостатками этого пустотообразователя являются также низкие эксплуатацион- 25 ные качества из-за невозможности изготовить откидные элементы, герметичными по всей длине, а также из-за отсутствия приводного механизма центральной подвижной тяги.

Целью изобретения является повышение надежности и удобства извлечения.

Поставленная цель достигается тем, что в пустотообразователе, содержащем составной корпус из двух шарнирно связанных между собой боковых и по крайней мере одного промежуточного элементов с кронштейнами, соединенными посредством шарнирных тяг с центральной подвижной штангой, промежуточный элемент выполнен в виде гибкой вставки, центральная штанга — из двух жестко связанных между собой частей 4р

С-образной формы в поперечном сечении с продольным выступом, один из боковых элементов — с направляющими пазами для размещения выступа, а шарниры тяг — с центрирующими шайбами.

На фиг. 1 показан пустотообразователь 45 вид с торца; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1.

Пустотообразователь содержит составной корпус из двух боковых элементов 1 и 2, связанных между собой шарниром 3, и промежуточного элемента в виде гибкой вставки 4 с кронштейнами 5, соединенными посредством шарнирных тяг с центральной штангой 6, выполненной из двух жестко связанных между собой частей С-образной формы в поперечном сечении с продольным выступом 7. Шарниры тяг выполнены с центрирующими шайбами 8. Боковой элемент 1 снабжен направляющим пазом 9 с жестко прикрепленными косынками 10, в котором с помощью прорезей 11 и осей 12 установлен выступ 7 центральной штанги 6, соединенной с боковым элементом 2 составным кронштейном 13 с шарнирами 14, На торце боковых элементов 1 и 2 установлен приводной механизм центральной штанги 6, включающий траверсу 15, один конец которой расположен в роликах 16, а другой жестко закреплен на боковом элементе 1. На траверсе 15 установлен винт 17 в упорных подшипниках 18 с защитными колпачками 19, который связан с гайкой 20 центральной штанги 6.

Пустотообразователь работает следующим образом.

Перед установкой пустотообразователя в опалубку осуществляют раздвижку боковых элементов 1 и 2 и гибкой вставки 4 путем перемещения центральной штанги 6 в направляющем пазу 9 посредством винта 17 приводного механизма. При этом боковой элемент 2 легко передвигается по траверсе

15 за счет роликов 16. Винт 17 всегда занимает строго определенное положение по оси центральной штанги 6, а гибкая вставка 4 не оказывает препятствия сближению боковых элементов 1 и 2, так как кронштейн 5 изгибает ее во внутрь пустотообразователя.

После установки в опалубку пустотообразователя осуществляют формование изделия, а после 1 — 2 ч.выдержки пустотообразователь извлекают; Для этого вращением винта 17 перемещают центральную штангу

6 в сторону торца с траверсой 15, при этом боковые элементы 1 и 2 и вставка 4 отделяются от изделия.

Использование предложенного пустотообразователя в промышленности сборного железобетона повышает надежность и снижает трудоемкость его извлечения.

1079453

Составитель М. Барбашева

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 1226/14 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4