Установка для распиловки блоков камня

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН уд) В 28 D 1 06; В 28 D 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С) 3

С0

С5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3427074/29-33 (22) 23.04.82 (46) 15.03.84. Бюл. № 10 (72) Е. С. Агеев и Ю. И. Сычев (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья. в промышленности строительных материалов (53) 679.8.053.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 216508, кл. В 28 D 1/06, 1966 (прототип). (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПИЛОВКИ БЛОКОВ КАМНЯ, содержащая станину с вертикальными направляющими, на которых размещена рама с приводом ее вертикального перемещения, установленную на

„SU„„1079462 А рельсы тележку и устройство для подачи пульпы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения подготовительной операции, она снабжена продольными балками, установленным на них поддоном и приспособлением для его подъема, тележка выполнена с продольными пазами, в которых размещены продольные балки, а приспособление для подъема поддона — в виде силовых цилиндров, корпуса которых закреплены на тележке, а на штоки оперты продольные балки, причем устройство для подачи пульпы выполнено в виде установленных между вертикальными направляющими и рельсом колец с закрепленными на них с чередованием ковшами и эластичными лопастями, высота которых превышает высоту последних.

1079462

|

20

Изобретение относится к камнеобрабатывающей промышленности, а более конкретно к рамным штрипсовым станкам, предназначенным для распиловки блоков, преимущественно твердых горных пород, Известен станок для распиловки блоков камня, включающий станину с вертикальными направляющими, на которых размещена пильная рама с приводом ее вертикального перемещения, установленную на рельсы тележку и устройство для подачи пульпы 11).

Недостатком данного станка является то, что в процессе распиливания тележка находится под блоком камня и не используется как транспортное средство.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения подготовительной операции.

Поставленная цель достигается тем, что установка для распиловки блоков камня, содержащая станину с вертикальными направляющими, на которых размещена пильная рама с приводом ее вертикального перемещения, установленную на рельсы тележку и устройство для подачи пульпы, снабжена продольными балками, установленным на них поддоном и приспособлением для его подъема, тележка выполнена с продольными пазами, в которых размещены продольные балки, а приспособление для подъема поддона — в виде силовых цилиндров, корпуса которых закреплены на тележке, а на штоки оперты продольные балки, причем устройство для подачи пульпы выполнено в виде установленных между вертикальными направляющими и рельсом колец с закрепленными на них с чередованием ковшами и эластичными лопастями, высота которых превышает высоту последних.

На фиг. 1 приведена установка в главной проекции (с блоком, установленным для распиловки), общий вид; на фиг. 2 — то же, в боковой проекции; на фиг. 3 — установка в главной проекции в момент закатывания блока (транспортно-разгрузочное устройство находится под станком), общий вид; на фиг. 4 — транспортно-разгрузочное устройство, общий вид.

Установка для распиловки блоков камня состоит,из станины 1, в направляющих ко, торой смонтирована пильная рама 2 с поставом штрипсов 3, совершающая возвратно-поступательное движение от кривошипношатунного привода (не показан). Транспорт но-разгрузочное-устройство, обслуживающее станок, представлено тележкой 4 в виде П-образного в плане основания на катках 5; в основании имеются две продольные прорези, в которых размещаются балки 6 с механизмом подъема 7 (например, в виде винтового либо гидравлического домкрата) . На продольных балках 6.установлен поддон в виде поперечных брусьев 8 с фигурными концами

9. Распиливаемый блок камня 10 размещается своей нижней гранью («постелью») на брусьях 8. Для предотвращения разваливания боковых плит распиленной ставки на продольных балках 6 имеются предохранительные стойки 11.

Продольный участок распиловочного станка представлен фундаментной площадкой с выступом 12, поверхность - которого расположена на уровне рельс 13 и контактирует с поперечными брусьями 8 поддона.

Устройство для подачи пульпы состоит из двух симметричных колец 14, опирающихся на ролики 15 и 16, укрепленных на станине станка (ролик 15.является приводным, ролики 16 — ударными) . Ролик 15 укреплен на валу электродвигателя 17, смонтированного на станине; ролики 16 подпружинены пружинами 18. Кольца 14 снабжены ковшами 19, между которыми размещены эластич ные лопасти 20.

Нижняя часть элеваторов заглублена в приямок, выполненный в виде двух радиусных канавок 21 соответственно под каждым элеватором.

Установка работает следующим образом.

Вначале за пределами ее рабочей зоны

1 производят установку блока 10 на транспорт но-разгрузочное устройство (тележку) 4.

Для этого посредством механизма подъема 7 приподнимают продольные балки 6 на 20—

30 мм относительно исходного положения, после чего устанавливают на них поперечные брусья 8 поддона в соответствие с длиной распиливаемого блока 10. Затем на брусья 8 поддона укладывается своей нижней гранью блок 10 и устанавливают предохранительные стойки 11. Далее тележка 4 с блоком 10 закатывается под установку, после чего механизм подъема 7 опускает продольные балки 6 в исходное положение, в результате чего поперечные брусья 8 с блоком 10 оказываются на поверхности выступа приемного участка 12 (при этом между продольными балками 6 и фигурными концами 9 поперечных брусьев 8 появляется зазор величиной 20-30 мм, который обеспечивает возможность выкатывания тележки).

После выполнения указанных операций тележку 4 выкатывают из-под установки и используют для доставки блоков под другие установки.

Далее включают привод возвратно-поступательного перемещения пильной рамы 2, затем механизм рабочей подачи (не показан), в результате рама 2 постепенно опускается, и штрипсы 3, вступая во взаимодействие с блоком камня 10,.осуществляют распиловку.

Электродвигатель 1? вращает ролик 15, находящийся во внутреннем зацеплении с кольцом 14, и тем самым приводит кольцо во вращение. При вращении кольца 14 ра1079462

ñ9èå.2 бочие ковши 19 поочередно погружаются в приямок 21, заполненной абразивной пульпой, захватывают определенную часть пульпы и транспортируют ее в верхнюю часть устройства, в зону разгрузки, где пульпа выливается на наклонные лотки распределителя (не показаны) и далее — на верхнюю грань блока камня 10, откуда она увлекается в пропилы работающими штрипсами 3. Установленные на кольцах 14 между ковшами 19 эластичные лопасти 20, высота tO которых превышает высоту ковшей, в процессе работы устройства поочередно погружаются в приямок 21, поддерживая абразивную пульпу во взвешенном состоянии, что облегчает работу ковшей 19.

После окончания распиловки блока 10

его выкатывание осуществляется в обратной последовательности: тележка 4 закатывается под установку таким образом, чтобы продольные балки 6 встали под концами 9 брусьев 8; затем механизм подъема 7 приподнимает балки 6 с брусьями 8 и плитами-заготовками на 20-30 мм, после чего тележка 4 с плитами выкатывается из-под установки.

Применение предложенной установки позволяет снизить себестоимость процесса распиловки на 5 — 81 .

1079462

Редактор Л. Повхан

Заказ 1226/14

Составитель Е. Булеков

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1.13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4