Полимерная фрикционная композиция

 

ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОШОЗИЦИЯ, включакицая фенольную смолу, синтетический каучук, серу, барит, порошок железа, графит, железный сурик и асбест, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента трения в условиях тяжелого режима торможения, она содержит в качестве фенольной смолы фенолформальдегидную резальную смолу, а в качестве синтетического каучука бутадиен-китрильный каучук с 26-34%-ньм содержанием акрилонитрила или бутадиен- oi -jjerHn тирольный каучук с 30%-ным содержани:ем «С-метилстирола при следующем со ojHomeHHH компонентов, мае.%I Фенолформальдегидная 6-8 резольная;,. смола Бутадиен-нит ильный каучук с 2б-34%-ным содержанием акрилонитрила или бутадиен- oL-метилстнрольный каучук с 30%-ным содержанием, 12-14 в6 метилстирола : Сера 2,1-2,3 Барит 20-27,6 Порошок железа Графит 2-3 Железный сурик 15-19 Асбест Остальное,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ИЦ Д

РЕСПУБЛИК

SU.„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н *отвесному свидатвъствм

12-l 4

211-293

20-27,6

9-1 3

2-3

l5-19

Остальное, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 011 1РЫТИЙ (21) 3409422/23-05 (22) 19.03.82 (46) 15.03.84.Áþë. У 10 (72) Д.И.П1анина, Н.Д.Коршунова, И.М.Захарова, В.Г.Доманский, И.Г.Моргачев и P.Â.Õðèñòîôîðîâ (53) 678.632(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11 712419, кл. С Оф L 9/02, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

9 612501, кл. С 08 L 61/10, 1976 (прототип). (54)(57) ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ

КОМПОЗИЦИЯ, включающая фенольную смолу, синтетический каучук, серу1 барит, порошок железа, графит, желеэный сурик и асбест, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения коэффициента трения в ус.ловиях тяжелого режима торможения, она содержит в качестве фенольной смолы фенолформальдегндную реэольную смолу, а в качестве синтети3Q9.Ñ, 08-3 5/14; С 08 L 9/02;, С 08 L 9/06; С 08 L 61 f0 ческого каучука бутадиен-нитрильный каучук с 26-34Х-ньм содержанием акрилонитрила или бутадиен- б -метилстирольный каучук с ЗОЯ-нж содержани" . ем аС-метилстирола при следующем соотношении компонентов, мас.й3

Фенолформальдегидная реэольная;,. смола

Бутадиен-нитршъный каучук с 26-34Х-ным содержанием акрилонитрила нли бутадиен- Ы-метилстирольный каучук с

307-ным содержанием, а(,-метнлстирола . Сера

Варит

Порошок железа

Графит

Железный сурик

Асбест

f0

Фенолформальдегидная резольная смола СФ-342 А

Бутаднен-нитрнльный каучук с 2634Х-ным содержанием акрилонитрила СКН-26 М

l4 14

14

Изобретение относится к полимерным композициям фрикционного назначения для работы в тормозных узлах шахтных подъемных машин.

Известна полимерная фрикционная композиция, включающая фенолформальдегидную реэольную смолу, бутадиен. ннтрильный каучук, серу, асбест и сурик (11.

Композиция непригодна для исполь зования в натурном тормозном угле шахтной подъемной машины, так как не обладает достаточно вйсоким коэффициентом трения при испытаниях в тяжелых условиях нагруження., Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае-, мому результату является полимерная фрикционная композиция, включающая фенольную смолу (гексафенолдикрезол» ксиленольную), синтетический каучук (бутадиен-нитрильный L барит, железный порошок, графит, железный сурик и асбест при содержании в композиции,,мас.Х; барит 28; железный порошок. 1О; графит 5; железный сурик

5 Г23

Известная композиция обладает недостаточно высоким коэффициентом тре ния в условиях тяжелого режима торможения.

Цель изобретения — повышение коэффициента трения в условиях тяжелого режима торможения.

Поставленная цель достигается тем, что полимерная фрикциониая композиция, включающая фенольную смолу синтетический каучук, серу, барит, железный порошок, графит, железный сурик и асбест, в качестве фенольной смолы содержит феиолформальдегид.ную резольную смолу, а в качестве синтетического каучука бутадиен- нитрильный каучук с содержанием ак79653,2 рнлоннтрила 26-34Х, или бутадиен- -иетнлстнрольный каучук с 30Х-н м

1 содержанием о -метилстирола при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Фенолформальдегидная резольная смола 6-8

Бутадйен-нитрильный каучук с 26-34Х-ным содержанием акрилонитрила или бутадиен— о(,-метнлстирольный каучук с 30%-ным содержанием с(, -метилстирола 12-14

Сера 2,1-2,3

Барит 20-27,6

Железный порошок 9-13

Графит 2-3

2б Железный сурик 16-19

Асбест Остальное

Композицию готовят методом сухоro смешения в резиносмесителе, полученную смесь измельчают и прессуют под давлением в пресс-форме сначала при комнатной, потом при повышенной температуре.

Примеры композиции приведены в табл.).

Коэффициент трения определяют в тормозном узле шахтной подъемной машины типа БИ-2500, скорость скольжения 10 м/с, температура рабочей поверхности колодок 350-400 С. о

Результаты испытаний композиции по изобретению и известной приведены в табл.2.

Коэффициент трения композиции по изобретению на машине трения И-47 составляет 0,52-0,56.

Из табл.2 видно, что композиция по изобретению имеет коэффициент трения в условиях тяжелого нагружения на 20-27Х выше, чем известная.

Т б 1

1079653

Продолжение табл. 1

Компоненты

Контроль ный пример

j 2 1 з 1 а

2,1 2,1

2 3

2,1 2

Сера

27,6

26

20 21

Варит

Железный порошок

10

2,5

Графит

Железный сурик

14!

15

Асбест

27,5

27,6

28,9 29,9

Таблица 2

Показатель

Известная компози» цня

1 1 Г 1

1 2 3 4 5

Коэффициент трения

Составитель Г. Степанова

Редактор Т.Веселова Техред М.Кузьма Корректор А.Зимокосов

Заказ 1255/24 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Бутадиен-метил-стирольный каучук с ЗОХ-ным содержанием

Ct -метилстнрола

СКИС-30 остав предлагаемой композиции, мас.Z по примерам

13 . 10

2 3

15 19

26,9 20 редлагаемая композиция по при- Контрольный мерам пример

0,27-0,29 0,31 0,35 0,38 0,40 0,38 Задир контртела

Полимерная фрикционная композиция Полимерная фрикционная композиция Полимерная фрикционная композиция 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области фенопластов и касается композиций, наполненных измельченными слоистыми материалами на основе хлопчатобумажных тканей, в частности измельченными отходами текстолита, и предназначенных для изготовления электрооборудования с повышенной надежностью
Наверх