Способ перекачивания газоводонефтяной смеси насосом объемного вытеснения

 

СПОСОБ ПЕРЕКАЧ1ВАН11Я ГАЗО- ЮДОНЕОТЯНОЙ СМЕСИ НАСОСОМ ОБЪЕШОГО ВЫТЕСНЕНИЯ,включакций вытеснение газоводонефтяной смеси рабочей жидкостью, отличающийся тем, что, с целью его упрощения, в рабочую жидкость вводят деэмульгатор.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОНМЛ

РЕСПУБЛИН

09>SU(ii) 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Р у I .У ю ° â 1,<

,,1

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

° °

° а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3423380/22-03 (22) 21.04.82 (46) 15.03.84. Бюл. В 10 (72) М.Ф.Коваленко, А.А.Багманов, В.Г.Карамышев и М.Д.Валеев (53) 622.276.8(088.8) (56) 1. Новое в вопросах сбора и подготовки нефти на промыслах.М., 1968, с. 4.

2. Патент Великобритании

В 1280121, кл. FIA, опублик.1972 (прототип). 1б11 Е 21 В 43/00; F 04 В !9/06 (54) (57) СПОСОВ жРЕКАЩВАНИЯ ГАЗОВОДОНЕФГЯНОЙ СМЕСИ НАСОСОМ ОВЬЕ1ЯОГО

БЫТЕ СНЕНИЯ, включакций выте снение газоводонефтяной смеси рабочей жидкостью, отличающийся тем, что, с целью его упрощения, в рабочую жидкость вводят дезмульгатор.

10 79825

Изобретение относится к нефтяной промьппленности и может быть использовано при транспорте газожидко. стных смесей по трубопроводам.

Известен способ перекачивания S газожидкостных смесей путем разделения ее на жидкость и газ, сжатие газа и вытеснение жидкости сжатым га30M (!) .

Недостатком известного способа 10 является сложность технологического процесса, включающего большое количество операций и требующего большого количества технологического оборудования . fS

Наиболее близким к предлагаемому по своей сущности и достигаемым результатам является способ перекачивания газоводонефтяной смеси насосом объемного вытеснения, включающий вы- 20 теснение газоводонефтяной смеси рабочей жидкостью f2) .

Однако известный способ является сложным по технологическому воплощению, 25

Цель изобретения — упрощение способа перекачивания газоводонефтяной смеси, Указанная цель достигается тем, ЗО что согласно способу перекачивания газоводонефтяной смеси насосом oR емного вытеснения, включающему вытеснение газ оводонефтяной смеси рабочей ° жидкостью, в рабочую жидкость вводят деэмульгатор, 35

На чертеже приведено устройство, реализующее предлагаемый способ.

Процесс перекачивания газоводонефтяной смеси включает следующие опе-рации: вытеснение перекачиваемой сме-40 ca из первой насосной камеры в напорный трубопровод буферной жидкостью, приводимой в движение рабочей яащкостью, которая подается центробежным насосом из второй насосной 45 камеры в первую, в это же время во вторую насосную камеру всасывается перекачиваемая смесь, так как там создается пониженное давление вследствие откачки рабочей жидкости; по- 50 сле того как лерекачиваэмая смесь будет вытеснена из первой насосной камеры, начинается процесс вытеснения перекачиваемой смеси в напорный трубопровод со второй насосной 55 камерой, в которую тем же центробежным насосом нагнетают рабочую жидкость иэ первой насосной камеры, в это же время в первую насосную камеру всасывается перекачиваемая сме сь.

Рабочая жидкость подбирается такой, чтобы не растворялась в перекачиваемой смеси и для предотвращения смешения значительно различались плотностью с перекачиваемой смесью.

При перекачке газоводонефтяных смесей предлагаемым способом роль рабочей жидкости может выполняться пластовой водой, так как последняя в значительной мере отвечает изложенным требованиям: вода и нефть не растворяются друг в друге, плотность пластовой воды л-),2 г/см плотность газоводонефтяной эмуль— сии меньше 1 г/см.

Однако при вытеснении газоводонефтяной смеси рабочей жидкостью часть рабочей жидкости уносится с вытесняемой газоводонефтяной смеси.

Поэтому возникает необходимость полол. нения рабочей жидкости для компенсации ее уноса. Это осуществляется с помощью применения поверхностноактивных веществ (ПАВ), вводимых в рабочую жидкость и способствующих разложению водонефтяной эмульсии на ,нефть и пластовую воду как на гра1 нице раздела перекачиваемой и рабочей жидкостей, так и в объеме водонейтяной эмульсии, куда заносятся завихрениями капельки рабочей тмдкости — пластовой воды, вместе с растворенными в них ПАВ в период нахождения водонефтяного контакта в турбулентной зоне насосных камер.

На чертеже показано распределение пространства насосных камер между турбулентной 1 и ламинарной 2 зонами в процессах всасывания и вытеснения перекачиваемой смеси. В период всасывания турбулентная зона создается поступающей струей газожидкостной смеси, в период нагнетания— струей рабочей жидкости, подаваемой в насосную камеру центробежным насо сом 3. В турбулентной зоне насосных камер происходит смешение деэмульгатора с обрабатываемой эмульсией, что приводит к коалиспенции глобул воды, в ламинарной зоне протекает процесс осаждения укрупненных капель,а также разрушение эмульсии на границе раздела сред. При определенной концентрации ПАВ в вытесняющем агенте процесс уноса последнего и процесс! 079825

Составитель В;Борискина

Техред Т.Маточка Корректор В.Гирняк

Редактор Н. Киштулинец

Заказ l285/33 Тираж 564

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4 расслоения эмульсии уравниваются, э что приводит к стабилизации объема ра. бочей жидкости в насосных камерах.

Вследствие уноса потоком концентрация реагента в рабочей жидкости прстепенно убывает и для поддержания ее на оптимальном уровне необходимо периодически подавать реагент в рабочую жидкость доэировочным насо- 10 сом. При перекачках жидкости иэ камеры в камеру реагент равномерно распределяется по всему ее объему.

Предлагаемый способ существенно сокращает затраты на пополнение рабочей жидкости, при его реализации также поддерживается непрерывно нг оптимальном уровне коэффициент заполнения насосных камер и сокращается частота переключения запорной аппаратуры, что повышает надежность ее работы.