Способ обкатки ротационных вакуумных насосов

 

СПОСОБ ОБКАТКИ РОТ^А- ЦИОННЫХ ВАКУУМНЫХ НАСОСОВ, заключающийся в том, что приводят во врашение ротор насоса, подают в рабочую камеру смазывающую жидкость и контролируют давление на входе в насос, температуру корпуса и потребляемую мощность, огличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, дополнительно создают минимальное давление на входе в насос, в качестве смазываюилей жидкости используют раствор эмульсола, прекращают вращение ротора при стабилизации температуры корпуса и потребляемой мощности.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1079893

У51) F 04 В 51/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ (21) 3491426/25-06 (22) 10.09.82. (46) 15.03.84. Бюл. № 10 (72) Н. П. Иванов, В. В. Кострома и А. А. Шушкевич (71) Всесоюзный научно-исследовательский и технологический институт монтажа, эксплуатации и ремонта машин и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм (53) 621.512 (088.8) (56) 1. Насосы вакуумные многопластинчатые машин для животноводства. Технические условия. ГОСТ 13783-81. М., Изд-во стандартов, 1981, с. 3. ф

Ф

"- ф (54) (57) СПОСОБ ОБКАТКИ РОТАЦИОННЫХ ВАКУУМНЫХ НАСОСОВ, заключающийся в том, что приводят во вращение ротор насоса, подают в рабочую камеру смазываюшую жидкость и контролируют давление на входе в насос, температуру корпуса и потребляемую мощность, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, дополнительно создают минимальное давление на входе в насос, в качестве смазывающей жидкости использук)т раствор эмульеола, прекращают вращение ротора при стабилизации темпеоатуры корпуса и потребляемой мощности.

1079893

Составитель В. Кряковкин

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Заказ 1294 36 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к вакуумному машиностроению, а именно к способам обкатки и испытания вакуумных насосов после их изготовления или капитального ремонта.

Известен способ обкатки рота ционных вакуумных насосов, заключающийся в том, что приводят во вращение ротор насоса, подают в рабочую камеру смазывающую жидкость и контролируют давление на входе в насос, температуру корпуса и потребляемую мощность (1).

Недостатком известного способа является невысокая экономичность вследствие большой продолжительности, и значительного расхода смазывающей жидкости, в качестве которой используется дорогостоящее автотракторное масло. Кроме того, обкатка насосов производится при давлении выше номинального, что не обеспечивает необходимые условия смазки.

Цель изобретения — повышение экономичности способа.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу обкатки ротационных вакуумных насосов, заключающемуся в том, что приводят во вращение ротор насоса, подают в рабочую камеру смазывающую жидкость и контролируют давление на входе в насос, температуру корпуса и потребляемую мощность, дополнительно создают минимальное давление на входе в насос, в качестве смазывающей жидкости используют раствор эмульсола, прекращают вращение ротора при стабилизации температуры корпуса и потребляемой мощности.

Способ реализуют следующим образом.

Насос устанавливается на испытательном стенде и производится обкатка его путем вращения ротора, создания на входе в насос минимального давления и подачи в рабочую камеру насоса смазывающей жидкости — раствора эмульсола. Одновременно контролируется температура корпуса и потребляемая насосом мощность.

При стабилизации этих параметров, сви15 детельствующих о том, что потери на трение в насосе достигли постоянной величины, процесс обкатки прекращается.

Применение в качестве смазывающей жидкости раствора эмульсола, многокомпонентного состава на основе минеральных масел и поверхностно-активных веществ, позволяет уменьшить время обкатки, а также обеспечивает меньшую стоимость процесса вследствие дешевизны раствора эмульсола в сравнении с автотракторным маслом. Проведение обкатки при минимальном давлении также способствует ускорению приработки трущихся частей насоса.