Установка для дегидратации и удаления конденсирующихся углеводородных компонентов из газового потока

Авторы патента:

B01J19B01D53/18 -

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГИДРАТАЦИИ И УДАЛЕНИЯ КОНДЕНСИРУЮЩИХСЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА , включающая соединенные между собой трубопроводами контактную башню , дистилляционную колонну, газовую горелку, реконцентратор, уравнительный сосуд реконцентрированного жидкого осушителя, охладительное и разделительное устройства, отличающаяся тем, что, с целью регулирования точки росы, она снабжена закрытым от атмосферных воздействий кожухом, под которым размещены нижние части контактной башни и дистилляционной колонны, газовая горелка, уравнительный сосуд рекоицентрированного жидкого осушителя, охладительное и разделительное устройства, а над кожухом расположены верхние части контактной башни и дистилляционной колонны. СО 00 О М Ь5 QO

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

И ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

t (21} 2353360/23-26 (22} 29.04.76 (31) 237318 (32) 09. 10. 75, (33) Канада (46) 15. 03. 84. Вюл. Р 10 (72) Адриан Джуниор Петерсон (Канада) (71) Влэк, Сиволз, энд Врайсон, ИНК (США) (53) 66.071.7(088.8) (56) 1. Рамм В. М. Абсорбция газов.

М., "Химия", 1966, с. 665-675. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГИДРАТАЦИИ

И УДАЛЕНИЯ КОНДЕНСИРУЮЩИХСЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА, включающая соединенные между собой трубопроводами контактную баш„„SU „„. 1080729 A

3(51) В 01 ) 19 00 В 01 }) 53 18 ню, дистилляционную колонну, газовук горелку, реконцентратор, уравнитель-J ный сосуд реконцентрированного жидкого осушителя, охладительное и разделительное устройства, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью регулирования точки росы, она снабжена закрытым от атмосферных воздействий кожухом, под которым размещены нижние части контактной башни и дистилляционной колонны, газовая горелка, уравнительный сосуд реконцентрированного жидкого осушителя, охладительное и разделительное устройства, а над кожухом расположены верхние части контактной башни и дистилляционной колонны.

l ÑÎ

Ю

М

Cg>

1080729

Изобретение относится к установ- тельный узел 11, башню 12, насос 13 кам для регулирования точки росы во- для жидкого осушнтеля, фильтр 14. ды и углеводорода газового потока. Установка также включает трубу 15, Известна установка для дегидрата- газожидкостную разделительную часть ции и удаления конденсирующихся уг- 16, трубы 17 и 18, теплообменник 19 леводородных компонентов из гаэово- 5 трубы 20, 21 и 22, змеевик 23, трубы го потока, включающая соединенные 24-35., теплообменник 36, компрессор между собой трубопроводами контакт- 37, трубы 38 и 39, охЛадитель 40, ную башню, дистилляционную колонну, трубу 41 и накопитель 42. газовую горелку, реконцентратор, Установка работает следующим обуравнительный сосуд реконцентриро- 10 разом., ванного жидкого осушителя, охлади-. Подлежащий обработке газовый поток тельное и разделительное устрой- направляется по трубе 15 в башню 12, ства С1 3. нижняя часть которой включает газоНедостаток известной установки жидкостную разделительную часть 16, в том, что в ней нельзя поддерживать 15 где от входящего газового потока отопределенную точку росы. деляется содержащаяся в нем жидкость цель изобретения — регулирование по трубе 17. Жидкость направляется точки росы. в кожух 1 к месту дальнейшей обраПоставленная цель достигается ботки и хранения.. Горячий поток потем, что устновка для дегидратации 20 ступает в верхнюю часть башни 12, и удаления конденсирующихся углево- где он абсорбируется. Поток рекондородных компонентов иэ газового центрированного жидкого осушителя потока, включающая соединенные между по трубе 18 поступает в теплообменсобой трубопроводами контактную баш- ник 19. Охлажденный реконцентрирован— ню, дистилляционную колонну, газовую 2 ный жидкий осушитель по трубе 20 по "орелку, реконцентратор, уравнитель- падает в верхнюю часть башни 12, отный сосуд реконцентрированного жид- куда он течет вниз. Жидкий осушикого осушителя, охладительное и раз- тель, насыщенный в башне 12 абсорбиделительное устройства, снабжена за- рованной водой, удаляется по трубе крытым от атмосферных воздействий ко- 21, попадая далее в фильтр 14, посжухом, под которым размещены нижние З0 ле удаления из него твердых частиц части контактной башни и дистилля- он по трубе 22 поступает в змеевик ционной колонны, газовая горелка, 23, расположенный в уравнительном уравнительный сосуд реконцентрирован- сосуде 7, для подогревания. Иэ эменого. жидкого осушителя, охладитель- евика 23 этот поток по трубе 24 наное и разделительное устройства, а 35 правляется в верхнюю часть перегоннад кожухом расположены верхние час- ной колонны 6, где он контактирует ти контактной башни и дистилляцион- с горячей водой. ной колонны. Парожидкостные контактные каналы

На фиг. 1 показано аксонометри- или набивочный материал, расположенческое изображение предлагаемой ус- 40 ные внутри перегонной колонны б, тановки; на фиг. 2 — разрез A-A на обеспечивают такой тесный контакт, фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на что пары воды, содержащиеся в жидком фиг. 2; на фиг. 4 — схема установки. осушителе, отгоняются и отделяются

Установка включает кожух 1 с от него. Отделенная вода выводится дверью и окнами, установленными на 45 иэ колонны по трубе 25, а жидкий полозьях 2 ° В кожухе 1 расположен осушитель идет в ребойлер 3, в котореконцентратор жидкого осушителя ром он нагревается. Горячий реконгазового потока, включающий ребой- центрированный жидкий осушитель телер 3, с блоком 4 газовой горелки, чет через трубу 26 из ребойлера 3 в расположенной в ребойлере 3. Ребой- уравнительный сосуд 7, в котором он, лер 3 соединен со стояком 5 для ro- двигаясь медленно, охлаждается путем рячих газопродуктов сгорания. К вер- теплообмена с потоком обогащенного ху ребойлера 3 подсоединена перегон- водой потока жидкого осушителя, теная колонна б. Ниже ребойлера 3 рас- кущего через змеевик 23. Так как положен уравнительный сосуд 7 рекон- верхний конец уравнительного сосуцентрированного жидкого осушителя. да 7 расположен снаружи кожуха 1, Ребойлер 3, перегонная колонна б холодное окружение снаружи кожуха и уравнительный сосуд 7 располо- дополнительно его охлаждает, и осужены в кожухе 1, но верхняя часть шитель затем выводится иэ сосуда по перегонной колонны расположена пад трубе 27 через насос 13, трубу 18, ним, а конец ребойлера 3, включающий 60 теплообменник 19, где он далее охлаж— блок 4 горелки, стояк 5, расположены дается перед башней 12. Верхняя сверху кожуха. часть перегонной колонны б, располоУстановка включает теплообменник . женная снаружи кожуха 1, охлаждается

8, охладитель 9 газового потока, га- дополнительно атмосферным воздухом, зожидкостный разделитель 10, охлади- 65 что облегчает разделение воды и па1080729 ров жидкого осушителя, возникших в колонне. Возрастает также и абсорбция водяного пара иэ газового, потока жидким осушителем в башне 12 из-за расположения ее над кожухом 1.

Обезвоженный газовый поток выводится из башни 12 по трубе 28 к теплообменнику 8, где он предваритель-. но охлаждается посредством охлажденного остаточного газового потока, полученного в разделителе 10, проходящего через трубчатую сторону теплообменника 8. По трубе 29 предварительно охлажденный газовый поток направляется к охладителю 9, в котором он охлаждается до такой температуры, 15 при которой углеводородные компоненты конденсируются. Полученная смесь газа и сконденсированных углеводородных жидкостей удаляется из охладителя 9 по трубе 30, поступая далее по 0 этой трубе в разделитель, где газы и жидкость разделяются, и жидкость удаляется по трубе 31, соединенной с трубой 17.

Температура газового потока, проходящего через охладитель 9, регулируется так, чтобы полученный в разделителе остаточный газовый поток имел требуемую точку росы углеводорода.

Остаточный газовый поток по.трубе 32, соединенной с разделителем, направляется к трубчатой стороне теплообменника 8 и далее по трубе 33 выводит ся из кожуха.

К охладителю 9 из охлBE\èòåëüного 35 узла 11 по трубе 34 течет поток сжатого хладагента. Здесь используется известное температурное регулирование, причем a трубе 34 расположен расширительный клапан (не показан) таким образом, что поток хладагента испаряется по мере его прохождения через охладитель 9. Поток испаренного хладагента течет обратно по трубе 35 к охладительному узлу и через теплообменник 8, где он частич. но охлаждается,,по трубе 38 попадает в компенсатор 37, который перекачивает поток хладагента через трубу 39 соединенную с воздушным охладителем

40, в котором воздух нагревается, а хладагент охлаждается и конденсируется. Из охладителя 40 поток сконденсированного хладагента по трубе

41 идет в накопитель 42 и далее в теплообменник 36 из которого по трубе 34 он направляется обратно в охладитель.

Автоматически регулируемые или вручную жалюзи (в зависимости от темппратуры) могут быть расположены в стенке кожуха 1, так что часть обработанного воздуха, производимого воздушным охладителем 40, выходит за пределы кожуха 1, тем самым предотвращая перегрев внутреннего пространства. 1

Предлагаемая установка экономична тем, что расположение части ее конструктивных элементов над кожухом облегчает обезвоживание и охлаждение газового потока и жидкого осушителя, что позволяет регулировать постоянно точку росы.

1080729

1 10

ФиаЗ

Заказ 1377/55 Тираж 533

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель 3. Александрова

Редактор М. Келемеш Техред Т.Фанта Корректор A. Ильин

Установка для дегидратации и удаления конденсирующихся углеводородных компонентов из газового потока Установка для дегидратации и удаления конденсирующихся углеводородных компонентов из газового потока Установка для дегидратации и удаления конденсирующихся углеводородных компонентов из газового потока Установка для дегидратации и удаления конденсирующихся углеводородных компонентов из газового потока 

 

Похожие патенты:
Наверх