Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом

 

ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержащая соосные сопло, расположённ1Елй внутр него мундштук с каналом для направления плавящегося электрода и подачи защитного газа и кольцевой скребок для очиетки внутренней поверхности сопла, пневмрцилиндр С крышкой и жестко связйнньом со скребком поршнем , выполненным с отверстием, в котором размещен мундиггук, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повыиения производительности труда путем одновременной очистки сопла и мундштука, горелка снабжена кольцевым скребком для очистки мундштука жестко связанным со скребком для очистки сопла и соосным с ним, а мундштук жестко закреплен в крышке . пне вмоцилиндра. эо о X) :о ;о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11), 3(51) В 2 3 К 9 /1 6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3530069/25-27 (? 2I 18.10. 82 (46) 23. 03.84. Вюл. 9 11 (72) В.И.Терещенко, С.Н.Филиппов, В.Ф. Всеволодский, В.Е.Патон, A.Н.Шаровольский и В.A.Êðþêîâ

)(71) Ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени институт электросварки им. Е.О. Патона (53) 621. 791. 753. 034(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 821096, кл. В 23 К 9/16, 06.06.79.

2 . Авторское свидетельство СССР

9 261274, кл. В 23 К 9/16, 26.09.78.

3. Заявка Франции В 2416762, кл. В 23 К 9/16, 07.09.79 (прототиц) . (54)(57) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержащая« соосные сопло, расположенный внутри него мундштук с каналом для направления плавящегося электрода и подачи

-защитного газа и кольцевой скребок для очистки внутренней поверхности сопла, пневмоцилиндр;с крышкой и жестко связанным со скребком поршнем, выполненным с отверстием, в котором размещен мундштук, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности труда путем одновременной очиатки сопла и мундштука, горелка снабжена кольцевым скребком для очистки мундштука жестко связанным со скребком для очистки сопла и соосным с ним, а мундштук жестко закреплен в крымске пневмоцилиндра.

С:

1080939

Изобретение относится к аварке, в частности к горелкам для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газ ах.

Известна горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, которая состоит из сопла с расположенным в нем токоподводящим мундштуком с каналом для направления электрода.

У выходного отверстия мундштука выполнена полость, площадь сечения ко- 10 торой больше площади сечения канала у входного отверстия. Полость соединена с газоподводом каналами, выполненными в мундштуке 513.

В процессе сварки такой горелкой 15 выходящий из сопла и из полости мундштука защитный газ частисно препятствует забрызгиванию внутренних частей горелки.

Однако при автоматической сварке, когда процесс многократно повторяется, происходит постепенное налипание брызг расплавленного металла на мундштук и на внутреннюю поверхность сопла, что приводит к ухудшению качества сварки и к затрате времени на периодическую очистку горелки.

Известна горелка для сварки в среде защитных газов, состоящая из токо подводящего мундштука с каналом для направления электрода и рядом стоящего сопла с устройством очистки сопла от брызг расплавленного металла, которое закреплено на штоке пневмоцилиндра и имеет возможность возвратно-поступательного движения внутти сопла. После окончания цикла сварки подается команда на работу силового цилиндра, при этом перемещающийся вниз шток цилиндра своим устройстйом очистки сопла удаляет с внутренней

40 поверхности сопла налипшие брызги .металла. Этот процесс многократно повторяется (23 .

Недостатками горелки являются 45 значительно увеличенные размеры по ширине, неравномерный обдув сварочной ванны защитным газом, увеличенный расход газа, низкое качество при сварке электроэаклепками. КРоме того, 50 конструкция горелки обеспечивает очистку от брызг только сопла, а очистка мундшгука производится вц чную, что понижает производительность труда и надежность ее работы.

Наиболее близкой к предлагаемой горелке по технической сущности и достигаелому эффекту является горелка для дуговой сварки плавящимся электродом, содержащая соосные сопло, расположенный внутри него мунд- 60 штук с каналом для направления плавящегося электрода и подачи защитного газа и кольцевой скребок для очистки внутренней поверхности сопла, пневмоцилиндр с крышкой и жестко 65 связанным со скребком поршнем, выполненным с отверстием, в котором размещен мундштук, жестко связанный с поршнем. Мундштук является штоком пневмоцилиндра. Скребок з акреплен на рабочем конце мундшгука, после окончания операции сварки в пневмоцилиндре подается сжатый воздух, в результате чего мундштук выдвигавтся из сопла и прьЯЪтом происходит очистка сопла ГЗ j..

Недостатком известного устройства является то, что после операции сварки производится очистка только сопла, тогда как рабочий конец мундштука при этом не очищается. Для его очистки необходима дополнительная операция, связанная с дополнительными затратами времени, что снижает производительность труда.

Цель изобретения - повышение производительности труда путем одновременной очистки сопла и мундштука.

Эта цель достигается тем, что горелка для дуговой сварки плавящимся электродом, содержащая соосные сопло, расположенный внутри него мунд-. штук с каналом для направления плавящегося электрода и подачи защитного газа и кольцевой скребок для очистки внутренней поверхности сопла, пневмоцилиндр с крышкой и жестко связанным со скребком поршнем, выполненным с отверстием, в котором размещен мундштук, снабжена кольцевым скребком для очистки сопла, жестко связанным со скребком для очистки сопла и соосным с ним, а мундштук жестко закреплен в крйшке пневмоцилиндра.

На фиг. 1 показана, горелка, продольный разрез, на фиг. 2 — сечение

A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б-Б на фиг. 1.

Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов состоит из сопла 1 (фиг. 1) . с устройством 2 для внутренней очистки, закрепленным с воэможностью замены на поршне 3 пневмоцилиндра 4, и мундштука 5 с токоподво„" дящим наконечником б, выполненйым с каналом 7 для направления плавящегося электрода и подачи защитного газа.

Поршень 3 и устройство 2 очистки

\; выполнены полыми, а мундштук 5 размещен внутри них, соосен им и закреплен в крышке корпуса 8 пневмоцилиндра 4. Устройство 2 очистки представляет собой резьбовую втулку 9, на которой закреплены пружинные раэрезные кольцевые скребки 10 и 11, причем скребок 10 контактирует с соплом 1 и работает на сжатие, а скребок 11 контактирует с мундштуком .5 и работает на растяжение. Сопло 1 закреплено с воэможностью замены в нижней части корпуса 12 пневмоцилиндра 4.

1080939

Составитель Г. Квартальнова

Редактор Н.Бобкова Техред Л.Коцюбняк Корректор A.Tÿñêî

Заказ 1425/9 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4

В нижней части корпу<.:а 12 выполнена кольцевая охлаждающая полость 13.

Продольные каналы 14 и 15 (фиг . 2) для подвода соответственно рабочей и охлаждающей среды оканчиваются штуцерами 1б, закрепленными в крыш- 5 ке 8 корпуса и пневмоцилиндра 4.

Для охлаждения мундштука 5 в крышке 8 корпуса пневмоцилиндра- 4 выполнена полость 17, по которой циркулирует вода, а на наружных концах за- 10 креплены штуцеры 18 для подвода охлаждающей среды. Для подвода защитного газа в зону сварки входной конец 19 мундштука 5 снабжен штуцером 20, а рабочий 21 — радиальными отверстиями 22.

Горелка работает следующим образом.

В исходном положении поршень 3 пневмоцилиндра 4 с устро ством 2 очистки поднят, отверстия 22 мундштука 5 открыты. После окончания цикла сварки подается сигнал на перемещение поршня 3 вниз, при этом скребки 10 и 11 устройства 2 очистки очищают прилипшие брызги металла с сопла 1 и мундштука 5 . .После этого дается сигнал на подъем поршня 3. Горелка готова к новому-циклу сварки.

По сравнению с базовым объектом, предлагаемая горелка для дуговой сварки в среде защитных газов позволяет повысить надежность работы горелки с мундштуком, расположенным внутри сопла, и иметь стабильное качество сварки.