Устройство для подачи и точного останова лесоматериалов на установках для пачковой раскряжевки древесины

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ТОЧНОГО ОСТАНОВА ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ НА УСТАНОВКАХ ДЛЯ ПАЧКОВОЙ РАСКРЯЖЕВКИ ДРЕВЕСИНЫ, включающее выполненный в виде торцового щита механизм перемещения пачек лесоматериалов, привод торцового щита с двигателем и систему управления, которая содержит элемент коммутации двигателя привода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда оператора путем автоматизации перемещения и точного останова пачек лесоматериалов , система управления снабжена датчиками исходного положения и шагового перемещения торцового щита и подклю- . ченными к ним узлами контроля исходно го положения и точного останова торцового щита, причем элемент коммутации привода подключен к выходу датчика шагового перемещения, а расстоя (Л ние между плоскостью резания и исходным положением торцового щита кратно шагу перемещения последнего.

, СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦ ВЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ai

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3502571/29-15 (22) 2o.lo.82 (46) 23.03.84, Бюл. Р 11. (72 ) С. К. Теслюк, С. Д. Бандуил

К. A. Кураков, Ю. Г. Крупцев и Jl. А. Башловкин (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (53 ) 634. 0 323. 4 (088. 8 ) (58) 1. Патент ФРГ 11 2501202, кл. В 27 В 5/02, 1976.

2. Авторское свидете льст во СССР

Н 977158, кл. В 27 В 5/00, 1980 (прототип ) . (54) (57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И

ТОЧНОГО 0СТАНОВА ЛЕСОИАТЕРИАЛОВ HA

УСТАНОВКАХ ДЛЯ ПАЧКОВОЙ РАСКРЯИЕВКИ

ДРЕВЕСИНЫ, включающее выполненный в

„.SU„ 1080958 А виде торцового щита механизм перемещения пачек лесоматериалов, привод торцового щита с двигателем и систему управления, которая содержит элемент коммутации двигателя привода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда оператора путем автоматизации перемещения и точного останова пачек лесоматериалов, система управления снабжена датчиками исходного положения и шагового перемещения торцового щита и подключенными к ним узлами контроля исходно го положения и точного останова торцового щита, причем элемент коммутации привода подключен к выходу датчи- m ка шагового перемещения, а расстояние между плоскостью резания и исходнь1м положением торцового щита кратно шагу перемещения последнего.

1080958

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что датчик шагового перемещения торцовоro щита выполнен в виде датчика положения и имеющего ось вращения подвижного элемента для взаимодействия с ним,причем ось вращения подвижного элемента кине;матически связана с торцовым щитом.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности останова, система управления снабжена блоком дотяга торцового щита, который содержит дополнительный датчик положения и подключенный к нему генератор импульсов, выход которого соединен с элементом коммутации двигателя привода, причем дополнительный датчик положения установлен перед основным.

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в установках для пачковой раскряжевки при подаче пачек вершиной вперед.

Известна установка для пачковой раскряжевки лесоматериалов, содержащая режуций орган, лоток с имеющим привод подвижным торцовым щитом, и систему управления P 1 ). о

Недостатком установки является не« возможность выпиливания сортиментов с достаточной точностью. Кроме того, установка не обеспечивает выпиливание последних сортиментов без отходов, которые получаются из комле вой части пачки, содержащей наиболее ценную древесину.

Известно также устройство для подачи и точного останова лесоматериалов на установках для пачковой раскряжевки древесины, включающее выполненный в виде торцового щита механизм перемещения пачек лесоматериалов, привод торцового щита с двигателем и систему управления, которая содержит элемент коммутации двигателя привода (2 1.

Недостатками известного устройства являются низкая производительность ЗО и тяжелые условия труда оператора вследствие ручного управления перемещением торцового щита на заданную длину.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий труда оператора путем автоматизации перемеш чия и точного останова пачек лесомат ериапов. 40

Эта цель достигается тем, что система управления снабжена датчиками исходного положения и шагового перемещения торцового щита и подключенными к ним узлами контроля исходного положения и точного останова торцового щита, причем элемент коммутации привода подключен к выходу датчика шаго во го пе ремещения, а расстоян ие между плоскостью резания и исходным положением торцового щита кратно шагу перемещения последнего.

Датчик шагового перемещения торцового щита выполнен в виде датчика положения и имеюще,го ось вращения подвижного элемента для взаимодействия с ним, причем ось вращения подвижного элемента кинематически связана с торцовым щитом.

С целью повышения точности останова система управления снабжена блоком дотяга торцового щита, который содержит дополнительный датчик положения и подключенный к нему генератор импульсов, выход которого соединен с элементом коммутации двигателя привода, причем дополнительный датчик положения установлен перед основным.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - элек трическая схема системы управления.

Устройство содержит пильный орган

1, приемно-подающее устройство в виде лотка 2 с передвижным торцовым щитом

3, привод с двигателем 4 торцового щита 3, систему управления, содержащую блок 5 управления приводом торцового щита, датчик 6 исходного зал1080958 него положения торцового щита 3, взаимодействующий с металлической пластиной 7, датчик Ы переднего положения торцового щита 3, взаимодействующий с металлической пластиной 9, датчик шагового перемещения торцового щита 3, содержащий дополнительнйй и основной датчики 10 и 11 положения, кинематическую связь 12, например редуктор, подвижной элемент, выпол- 10 ненный, например, в виде металлической пластины !3, блок 14 дотяга торцового щита 3, узел 15 контроля исходного положения системы отмера длин, узел 16 контроля точного оста- 15 нова торцового щита 3. Блок 14 дотяга торцового щита 3 соединен с блоком

5. Узел 15 контроля исходного положения системы отмера длин выполнен на базе сигнальной лампы ЛС1, соединенной последовательно с замыкающими контактами основного датчика 11 и датчика 6 исходного положения торцового щита 3 ° Блок 14 дотяга торцового щита 3 содержит генератор импульсов, 2s выполненный, например, в виде пульспары из реле времени РВ1 и РВ2 и контактов датчиков 10 и 11. Узел контроля точного останова торцового щита выполнен на базе сигнальной лампы ЛС2, соединенной последовательно с замыкающим контактом датчика 11.

Датчики 10 и 11 закреплены на кронштейне 17, соединенном жестко с лотком 2, причем датчик 10 установ35 лен неподвижно, а датчик 11-с возможностью регулировки в пазах 18 кронштейна 17. На выходном валу кинематической связи 12 установлен диск 19 с пазом 20. Металлическая пластина

13 закреплена на диске 19, с возможностью перемещения по пазу 20.

Датчики 6 и 8 установлены на корпусе лотка 2, а пластины 7 и 9 - на торцовом щите 3 с возможностью взаимо действия с датчиками 6 и 8 соответственно. В лотке 2 укладывается пачка хлыстов 21.

Блок 5 включает кнопки "Вперед" (Кн В), "Возврат" (Кн Н), "Стоп" (С), элементы В и Н коммутации двигателя привода для включения двигателя 4 вперед и назад, например магнитные пускатели. Датчики 10 и 11 положения выполнены бесконтактными, Устройство работ ае т следующим образом.

Пачка хлыстов 21 укладывается в лоток 2 так, что ее комли касаются торцового щита 3. При этом торцовый щит 3 находится в исходном заднем положении, а датчики 6 и 11 перекрыты соответственно металлическими пластинами 7 и 13, сигнальная лампа

ЛС! включена, сигнализируя о том, что система отмера длин находится в исходном положении. Контроль исходного положения необходим потому, что в связи с износом и вытяжкой элементов привода, например цепей или тросов, в процессе эксплуатации периодически имеет место рассогласование исходного (заднего) положения торцового щита 3 и соответствующего ему положения пластины 13.

При зажатии кнопки Кн В элементом

В включается двигатель и торцовый щит 3 движется, перемещая пачку до тех пор, пока выходной вал рсдуктора

12 не сделает один оборот, соответствующий перемещению торцового щита на заданную длину, и металлическая пластина 13 не перекроет датчик 10. Сигнал с этого датчика поступает в блок

5, где размыкающие контакты датчика

10 выключают привод. Одновременно при этом замыкающие KoHTBKTbl датчики

10 включают блок дотяга торцового щита 3.

Блок 14 с помощью пульс-пары из реле времени РВ1 и РВ2 автоматически короткими импульсами включает двигатель 4, дотягивая торцовый щит 3 до тех пор, пока металлическая пластина 13 не перекроет датчик 11. Пачка хлыстов продвинется точно на ранее установленную длину (шаг) и сигнал, поступающий с датчика 11, отключает блок 14 и элемент В коммутации двигателя, Узел 16 сигнализирует о том, что можно производить пиление (этот сигнал можно также использовать для автоматического включения пйльного органа). Благодаря блоку 14, даже при наличии односкоростного двигателя 4 привода, торцовый щит 3 медленно продвигается вперед до срабатывания датчика 11.

После пропила и подъема пильного органа вверх цикл отмера длины повторяется.

Для раскряжевки пачки хлыстов 21 на сортименты, кратные шагу перемещения, оператор нажимает кнопку

"Вперед" кратное число раз, не произ1080/)8 б теля Й назад и торцовый щит возвратится в исходное положение.

5 водя реза. Благодаря тому, что расстояние между плоскостью резания и исходным положением щита 3 кратно шагу перемещения, после проведения последнего резв в лотке остаются комлевые сортименты, равные по длине заданному значению. Включением кнопки "Вперед" 1(Н В торцовым щитом последн ие сорт име нты выталкиваются из лотка и металлическая пластина 9 10 взаимодействует с датчиком 8, который в свою очередь даст сигнал в систему управления на отключение двигателя привода торцового щита 3.

Нажатием кнопки "Возврат" Кн Н 15 включается злемент Н включения двига-, Цикл раскряжевкя пачки хлыстов повторяется.

Устройство позволяет выпиливать практически любые стандартные длины сортиментов и обеспечивать при этом выпиловку последних сортиментов из пачки без образования отходов. Особенно целесообразно применение таких установок, где требуется получать балансы равной длины. При этом благодаря автоматическому отмеру длины облегчаются условия труда оператора.

1060955

1080958

ВИИИПИ Заказ 1429/10 Тираж 487 Подписиое (филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 .