Литьевая термопластичная композиция

 

ЛИТЬЕВАЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КОШОЗИЦИЯ, включающая полигексаметиленадипинамид и модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения коробления и повышения ударной вязкости литьевых изделий, в качестве модифицирующей добавки используют полидодеканамид с мол. м. 19000-21000 при следующем соотношении компонентов , мас.%: Полигексаметиленадипинамид70-95 Полидодеканамид5-30 (Л с:

СОЮР СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

{19) {И) 187 А {51) С 08 1. 77!02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДЕЛА) ИЗОБРЕТЕНИЙ V ОТН1 1ТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

70-95

5-30 адипин амид

Полидодеканамид (21) 3490333/23-05 (22) 02.09.82 (46) 23.03.84. Бюл. М- 11 (72) Т.И. Андреева, Т.Н. Вахтинская, А.С. Колеров, В.В. Лапшин, В.Н. Рябченков, И.И. Соловьева и. Г.И. Цибикова (?1) Научно-исследовательский институт пластических масс Научно-производственного объединения "Пластмассы" (53) 678. 675 (088. 8) (56) 1. Патент ФРГ В 2722270, кл. С 08 L 77/00, 1977.

2. Патент ФРГ Р 1694358, кл. С 08 L 77/00, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР

N - 540895, кл. С 08 L 77/00, 1976 (прототип). (54)(57) ЛИТЬЕВАЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ

КОМПОЗИЦИЯ, включающая полигексаметиленадипинамид и модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения коробления и повышения ударной вязкости литьевых изделий, в качестве моди- . фицирующей добавки используют полидодеканамид с мол. м. 19000-21000 при следующем соотношении компонентов, мас.Е:

Полигексаметилен1081187 2

Изобретение относится к получению термопластичных композиций, которые могут найти широкое применение в промышленности, перерабатывающей пластмассы, а именно в приборо-, машино-, автомобилестроении и электротехнике. г

Известны термопластичные составы на основе полигексаметиленадипинамида (PA-66) и модифицированного полиэтилена, стойкие к ударным нагрузкам (1), а также ПА-66 и полиэтилена высокой плотности с улучшенными антифрикционными свойствами j2)

Однако изделия, отлитые из этих термопластичных композиций, имеют значительное коробление. Это препятствует широкому применению этих композиций в промышленности.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является литьевая термопластичная композиция, включающая полигексаметиленадипинамид и модифицирующую добавку — поликарбонат на основе дифенилолпропана и фосгена, используемую в количестве

1-15 вес.7. 1(омпозиция отличается повышенной вязкостью расплава и повышенным относительным удлинением при разрыве (3) .

Однако значительное коробление и низкая работа разрушения при ударе свободно падающим грузом сужают возможности ее использования.

Цель изобретения — снижение коробления и повышение ударной вязкости литьевых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в литьевой термопластичной композиции, включающей полигексаметиленадипинамид и модифицирующую добавку, в качестве последней используют полидодеканамид (ПА-12) с мол. м. 19000-21000 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полигексаметилен10

25

45

70-95

5-30 адипинамид

Полидодеканамид

1(омпозицию готовят смешением ком- 50 понентов, например, в смесителе типа

11 н пьяная бочка с последующей экструзией и грануляцией.

Оптимальным количеством модифицирующей добавки ПА-12 является 55

5-30 мас.X. Введение меньшего или большего количества ПА-12 приводит к увеличению коробления, анизотропии механических свойств и снижению ударной вязкости. Причем используют полидодеканамид с мол. м. 20000 т1000. Увеличение или снижение молекулярной массы приводит к увеличению коробления и анизотропии физико-механических свойств, а также к снижению ударной вязкости и, следовательно, нецелесообразно.

Пример 1. (контрольный).

Компоненты композиции, состоящей из 98 мас.7 ПА-бб и 2 мас.X ПА-12 (1 =- 20 000 + 1000) смешивают в смесителе типа "пьяная бочка", затем смесь подвергают экструзии и грануляции. Литье композиции проводят при температуре расплава 270 С, температуре формы 70 С и давлении

О

60 кгс/см -. Перед литьем композицию подсушивают в вакуум-сушилке при

80 С в течение 6 ч. е

Пример 2. Методика по примеру 1, но композиция содержит

95 мас.7. ПА-66 и 5 мас.7 ПА-12 (8q = Z0 000 + 1000).

Пример 3 (контрольный) . Метоо дика по примеру 1, но композиция содержит 80 мас.7. ПА-66 и 20 мас.X

ПА-1 2 (М = 1 7000 + 1000) .

Пример ч. Методика по примеру 1, но композиция содержит

80 мас.7 ПЛ-66 и 20 мас,X ПЛ-12 (Мц= 20 000 + 1000).

Пример 5. (контрольный).

Методика по примеру 1, но композиция содержит 80 мас,X ПА-66 и

20 мас.X ПА — 12 (> q = 25000 1000).

Пример б. Методика по примеру 1, но композиция содержит

70 мас.% ПА-бб и 30 мас.% IIA-12 (М 2= 20 000 + 1000).

Пример 7. (контрольный) °

Методика по примеру 1, но композиция содержит 50 мас.% ПА-66 и 50 мас.X

IIA-12 (Юд = 20000 + 1000) .

Результаты испытаний образцов, отлитых из композиций по примерам

1-7 приведены в таблице. Для сравнения в таблице представлены свойства ПА-66 д-полимера-матрицы, который является базовым объектом.

Таким образом, как видно из приведенных в таблице данных, литьевые термопластиные композиции на основе

ПА-66 и ПЛ-12, взятых в предлагаемых соотношениях, имеют коробление дитьевых изделий в 2-3 раза меньше по сравнению с известной композицией

3 и базовым объектом, а работу разрушения свободно падающим грузом— в 2-4 раза выше по сравнению с известной композицией. Кроме этого, наблюдаются повышение разрушающего напряжения при растяжении и удлинения при разрыве, и снижение анизотропии

1081

Предлагаемый способ по примеру

1 I (I l

Известный способ

Свойства

Базовый объект

Коробление, мм (образецпластина

110х110х2 мм) 6

5 3 2 2,5

4 5

5-6

Разрушающее напряжение при растяжении, кгс/см

570 660 535 670 680 660 660

700 602 680 650 690 660 650

660-670

350-400

715

7-15

5-10

Удлинение при разрыве; 7

Работа разрушения при ударе, кгс см

7-10

22 13 18 13 27 30 29

Показатель те12,0 6,0 7,3 5,0 7,4 6,5 6,0

4,0-7, 8

12,7

П р и м е ч а н и е. Числитель — показатель по течению, знаменатель— показатель в направлении, перпендикулярном заполнению.

Составитель A. Виноваров

Редактор Н. Джуган Техред А.Бабинец Корректор О. Тигор

Заказ 1473/21 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кучести расплава, 1 г/10 мин (Т = 275 С, P = 0,325 кгс) 18? 4 механических свойств композиций по сравнению с базовым объектом и известной композицией. Добавление

ПА-12 приводит к повышению вязкости расплава по сравнению с базовым объектом, что позволяет упростить переработку ПА-66, 1 3 5 7 2 4 6

50 30 40 15 48 40 30

20 10 20 10 43 37 25