Способ совместной подготовки разносортных нефтей
СПОСОБ COBMECTFlOfi ПОЛГОТОВКИ РАЗНОСОРТНЫХ НЕФТЕЙ путем подачи в железосодержащую нефть хелатообразугощего агента, смешения с сероводородсодержащей нефт.ю, подачи реагента - деэмульгатора, преваритбльного отстоя, нагрева, дополнительного введения реагента - деэмульгатора и окончательного отстоя, о т л и ч аю щ и й.с я тем, что, i: целью повышения степени обезвоживания, в качестве хелатообразуютегг агента используют 2-оксипропи.тк--н- 1,3-диаминоN ,N -диуксусную-N,N-диметиленфосфоновую кислоту формулы со ноос-снг- -снг-снсНг-н-СНггоон (Л HgOjP-CHj он CH -POjH
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (!1) 3(5!) С 10 Я 33/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3521350/2.3-04 (22) 10. 1? . 82 (46) 23.03.84. Бюл. Ф 11 (72) Л.Т.. Цытюк, А.В. Барсуков, P.Х. Самакаев, Г .A. Нарожный и Г .Ф. Ярошенко (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Оренбургнефть" (53) 665.6?2.43.065.6(088.8). (56) 1. Борисов С.И., Петров А.А.
О совместной подготовке нефти угленосного и девонского горизонтов.
"Нефтепромысловое дело", 1976, < 6, с. 32-33.
2. Авторское. свидетельство СССР по заявке 1(- 3340536, кл. С 10 G 33/04, 1981.
3. Авторское свидетельство СССР по заявке 2771456, кл. С 1О С-33/04, 1979 (прототип). (54) (57) СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ Г?071ГОТОВ"
КИ РАЗНОСОРТНЫХ НЕФТЕЙ путем подачи в железосодержащую нефть хелатсобразующ<его агента, смешения с сероводородсодержащей нефтью, подачи реагента — деэмульгатора, преварительного отстоя, нагрева, дополнительного введения реагента — деэмульгатора и окончательного отст<1я, о т л и ч аю шийся тем, что, < целью повышения степени обезвоживания, в качестве хелатообразуюшего агента используют 2-оксипропил «-1,3-диаминоN, N -диуксусную-1<(, N †-. (иметиленфосI I фоновую кислоту формулы
Н000 — CN -P-0H — 0М вЂ” CÍ â€ N†- CH - 00ОМ
М ОзР- СН ОМ СН - РО!М7
1081199
Изобретение относится к подготовке нефти, а именно обезвоживанию, и может быть использовано на промысловых установках подготовки нефти и нефтеперерабатывающих завоцах. 5
Известен способ совместного обезвоживания разносортных нефтей, в частности железо- и сероводородсодер. жащей, путем их смешения, подачи реагента — деэмульгатора, предваритель- 1О ного отстоя, нагрева и окончательного отстоя (1J.
Недостатком такого способа является то, что при содержании в нефтяной фазе, образованной при смешении 15 сероводородо- и железосодержащей нефтей, более 100 г/т сульфида же1леза подготовка нефти становится невозможной, так как резко увеличивается устойчивость эмульсии, из-за 20 быстрого накопления промежуточного слоя в отстойниках отстоя воды из водонефтяной эмульсии не происходит.
Известен способ совместного обезвоживания разносортных нефтей путем подачи в железосодержащую нефть динатриевой соли оксиэтилиденфосфоновой кислоты, смешения с сероводородсодержащей нефтью, подачи реагента— деэмульгатора, предварительного от- ЗО стоя, нагрева, дополнительной подачи реагента — деэмуль атора и окончательного отстоя jZj .
Недостатком данного способа является недостаточно высокая степень смешения с сероводородсодержащей нефтью, подачи реагента — деэмульгатора, предварительного отстоя, нагрева,дополнительной подачи реагента— деэмульгатора и окончательного отстоя., 45
Отличием способа является подача в железосодержащую нефть в качестве хелатообразующего агента 2(-оксипропилен-1,3-диамино-N,N-диуксусной-М, и -диматиленфосфоновой кислоты.
Хелатообразующий агент 2-оксипроI пилен-1,3-диамино- N,N-диуксуснаяI
4,N -диметиленфосфоновая кислота способен образовывать с катионами поливалентных металлов, в том числе ионами железа Г и Fe, устой3t Z+ чивые комплексы. обезвоживания эмульсий при высоком содержании сульфида железа в нефтяной фазе и большие затраты на стадии подготовки нефти и воды, Наиболее близким к изобретению является способ совместной подготовки разносортных нефтей путем смешения сероводород- и железосодержащей нефтей, подачи реагента — деэмульгатора, предварительного отстоя, нагрева дополнительной подачи реагента— деэмульгатора и окончательного отстоя, причем в железосодержащую нефть перед ее смешением с сероводородсодержащей нефтью подают хелатообразующий агент — динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (Иа, ЭЛтЛ) j3) .
Недостатком известного способа является низкая степень обезвожива.ния при совместной подготовке разносортных нефтей.
Целью изобретения является повышение степени обезвоживания при подготовке разносортных нефтей с высоким содержанием сульфида железа в нефтяной фазе.
Поставленная цель достигается способом совместной подготовки разносортных нефтей путем подачи в железосодержащую нефть хелатообразующего агента, в качестве которого используют 2-оксипропилен-1 3Э
-диамино-М,N -диуксусную-М,N-диметиленфосфоновую кислоту формулы
Совместная подготовка разносорт- . ных нефтей возможна в том случае, когда ионы железа Ге в Fe желе Z+ зосодержащей обводненной нефти связаны в достаточной степени 2-окси. пропилен-1,3-диамино-й, N --диуксусной— 5, N -диметиленфосфоновой кислотой.
В связи с тем, что количество ионов железа в промысловых условиях колеблется в очень широком интервале концентраций 20-500 мг/л пластовой девонской воды, расход хелатообразующего агента в каждом конкретном случг.е определяют из расчета полного связывания ионов железа, для чего требуется стехиометрическое количество хелатообразующего агента по отношению к ионам железа Ге и Ге
1081199 4
П р и и е р 1. Говместному обезвоживанию подвергают девонскую (железосодержащую с 61 об.7. воды) нефть и турнейскую (сероводородосодержащую с 45 об.7 воды) нефть СултангуловоЗаглядинского месторождения Оренбург ской области. В обводненную железосодержащую нефть вводят хелатообразующий агент 2-оксипропилен-1,3-диI l амино-N, М -диуксусную-й, N -диметилен-10 фосфоновую кислоту из расчета 180 г/т, после чего железосодержащую обводненную нефть смешивают с обводненной сероводородсодержащей нефтью на/ лабораторном смесителе при числе 15 оборотов лопастной мешалки 1400 об/мин.
Перемешивание смеси разносортных нефтей проводят в течение 10 мин. 3атем в смеситель вводят реагент деэмульгатор из расчета 30 г/т и 20 перемешивание продолжают еще 20 мин.
Для изучения кинетики отстоя эмульсию из смесителя переливают в отстойник "Лысенко" и пробу проверяют на отстой при 25 С. Через 15, 30 и
60 мин в отстойниках замеряют количество отделившейся воды. Для каждого случая проводили три параллельных измерения. Усредненные результаты приведены в табл. 1.
Из табл. 1 видно, что добавка 2— оксипр пнлен-1,3-диамино-N, К вЂ диI уксусной-Ь,Н -диметиленфосфоновой кислоты в количестве 180 г/т в железосодержащую обводненную нефть пе35 ред ее смешением с сероводородосодержац и обводненной н фтью предотвращает возможность образозания сульфида железа. Поэтому, как следствие, при добавлении реагента — деэмульгатора 40 при 25 С наблюдается предварительО ный отстой воды за 15-60 мин 92,7
99,8 об.7.
Затем в смесь разносортных нефтей после предварительного сброса воды подают реагент — деэмульгатор из расчета 20 г/т нефти и все перемешивают в мешалке в течение 2 мин, после чего нефть помещают на отстой при
60 Г в течение 1 ч. Результаты отстоя приведены в табл. 2.
Из табл. 2 следует, что одночасовой процесс. глубокого обезвоживания позволяет получить высококондиционную нефть.
Пример 2. Совместному обезвоживанию подвергают девонскую (железосодержащую нефть с 61 об.7 воды) и турнейскую (сероводородосодержащую с 45 об.7 воды) нефть Султанl гулово-Заглядинского месторождения
Оренбургской области по известному способу для сравнения. Обезвоживание проводят. по примеру 1, но в качестве хелатообразующего агента используют Иа ЭДТА.
Результаты приведены в табл. 3.
Из табл. 3 видно, что добавка
Na .ЭДТА в количестве 200 г/т железо2 содержащую обводненную нефть перед ее смешением с сероводородосодержащей обводненной нефтью не полностью предотвращает возможность. образования сульфида железа и поэтому, как следствие, при добавке реагента — деэмульгатора и температуре отстоя
25 С наблюдается предварительный отстой воды за 15 мин 44,6-47 об. .
Последующий процесс глубокого обезвоживания нефтей не позволяет получить кондиционную нефть, что ,видно из табл. 4.
Из данных табл. 1-4 следует, что использование 2-оксипропилен-1,3I (-диамино-N, К -диуксусной- й, N -диметиленфосфоновой кислоты позволяет повысить степень обезвоживания при подготовке разносортных нефтей при равных расходах хелатообразующего агента.
Сравнительная оценка показывает, что применение 2-окси-пропилеи-1,3-диамино-й,g -диуксусной — Й, 9 -диI t метиленфосфоновой кислоты повышает эффективность процесса обезвоживания разносортных нефтей на 567 по сравнению с известным способом, предусматривающим введение ИаЭДТА, 1081199
Таблица
Отстой воды,X за время мин
Содержание воды
ТемпераОбъемное со отношетура отб стоя, С ние смеси нефтей де
30
Деэмульгатор Диссолван 4411
180
99,8
96,0
1О: 90
95,6
30 39,2
20:80 . 180
94,0
41,2
98,2
94,5
180
30:70
92,9
42,6
25
97,0
95,0
96,8
43,0
180
40:60
92,7
25
93,0
Деэмульгатор Диссолван 4490
96,4
10:90 180
93,9
98,9
39,2
20: 80 180
94,0
41,2
97,4
95,0
25
95,4
30:70 180
42,6
96,8
93,2
25
40:60 180
43,0
94,1
93,0
95,5
Примечание.
В турнейской сероводородосодержащей воде содержится сероводорода 240 мг/л, в девонской железос.одержащей воде содержится ионов железа 220 мг/и.
Т а б л и ц а 2
Объемное соот- Удельный
Температура отстоя, С а
Отстой воды Е, за время, мин ношение смеси девонской и турнейской нефтей расход деэмупьгатора. г/т
30
60 ванием, о6,7!
1E мульгатор IlHccoJIBakt 411
10:90
1,0
98,0 99,6 99,9
98," 98,7 99,7
20:80
1,4 вонс,кой и турнейской
Удельный расход хелатообразу+ ющего аген та, г/т
Удельный расход деэмульгатора, г/т в исход ной нефти, об.%
Содержание врды в исходной сме си перед глубоким обезвожи1081199
Содержание воды в исходной сме си перед глубоким обезвожиТемпература о отстоя С
Удельный расход деэмульгатора, г/т
Объемное соотношение смеси девонской и турнейской нефтей
15 ванием, об.X
30:70
1,9
97,5
98,5 99,6
2,8
40:60
60
97,2 98,1
99,2
Деэмулы атор Диссолван 4490
60
1,4
98,5 99, 1
10: 90
99,9
60
1,9
20:80
98, 1 98,5
99,7
30:70
98,6 98,3
2,5
99,5
40:60
3,2
99, 1
96,0 97,5
Объемное
COOTHOIIIEl
Удельный расход
Нс1 ЭДТА, г/т
ТемпераСодержание водь тура ото стоя, С в исходной сме60
30 си перед испытанием,o6.
Деэмульгатор Диссолван 4411
42,4
200
49,4
46,8
50,1
10:90
49,8 50,6
43,6
20:80
200
47,0
45,2
30:70
-48,7 49,9
200
46,7
40:60
46 4 47,? 8,4 49,5
200
25
Деэмульгатор Диссолван 4490
10: ()fl
42,4 45, 1 ",,.< 48, 1
?00
25 ние смеси девонской и турнейской нефтей
Удельный расход деэмульгатора, г/т
Продолжение табл. 2
Отстой воды Х, за время, мин
Т а б л и ц а 3
Отстой воды,Z sa время, мин
1О
108 1199
Продолжение табл. 3
Отстой воды,3, за время, мин
Содержание воды
Обьеиное соотношев исход ной сме60
44,8 45,8 47,9
43,6
25
200
20:80
44,6 46,2 47,4
45,2
30:70
200
200 25 ЗО 46,4 44,7 46,6 47,0
40:60
П р и м е ч а н и е. В турнейской сероводородосодержащей воде содержится сероводорода 240 мг/л, в девонской железосодержащей воде содержится ионов железа 220 мг/л.
Т а б л и ц а 4
Содержание
Отстой воды,Е за время, мин
Удельный расход деТемпература отстоя, С
Соотношение воды в исходной сме эмульгатора, г/т си перед глубоким обезво>киванием,об.Е
30
Пеэмулы атор Лиссолван 4411
10:90
60 21,2
57,1 59,2 64,2
20:80
20
56,9 61,2 63,8
21,5
30:70
20
23,5
57,0 58,9 63,1
40:60
23,9
57,4 59,l 63,2
Пеэмульгатор Лиссолван 4490
10:90
20
56,4 58,4 59,7
22,1
20:80
22,8
20
56,6 59,1 60,1
30:70
60
54, 1 58,1 58,2
23,8
40:60
24,6
57,0 59,0 60,8
ВНМИПИ Заказ 1475/22 Тираж 489 Подписное
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, ние смеси девонской и турнейской нефтей смеси девонс" кой и турнейской нефтней
Удельный расход
Мц,здтл, г/т
Температура отстоя С о
Удельный расход дезмульгатора, г/т си перед испытанием,o6.Е
