Способ регенерации отработанного щелока от натронной варки целлюлозы

 

1. СПОСОБ РЕГЕНЕРАШИ ОТРАБОТАННОГО ЩЕЛОКА ОТ НА ТРОННОЙ ВАРКИ LEЛЛЮЛOЗЫ, включающий сжигание отработанного щелока в присутствии автокаустиэирукидего агенгта на основе окиси железа с образованием феррита натрия, гидролиз феррита натрия с получением окиси железа и едкого натра, их разделение, промывку, обезвоживание, рушку окиси железа и возврат высушенной окиси железа на сжигание , отличающийся тем, что, с целью повыщения степени яаустизашт продукта регенерации и интенсификации процесса, в качестве автокаустязирукнцего агента используют гематитовый концентрат, содержащий смесь окислов железа, кремния, алюминия, каль- s ция, магния, титана и марганца, в количестве , обеспечивающем в агработанном щелоке перед его сжиганием соотнсшенае Ре20з:Ма20 1:0,47. 2. Способ по п. 1, отличающий с я тем, что сжигание отработан Iw ногр щелока ведут при 9ОО-11ООс в течение 12О jvfflH.

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1Ю (И), 11/12

3С58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССОР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ЛНРЫТЬЙ

К ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3433845/29-12 (22) 30.04.82 (46) 23.03.84.Бюл. М 11 (72) Ю.Н.Непенин, Н.П.Старостенко, Н.А.Сапунова и Н.В.Дудова (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им.С.М.Кирова (53) 676. 1 1. 082. 3(088. 8) (56) 1. Патент Финляндии % 53141, кл. Э 21 С 3/02, 1978.

2. Патент США М 4000264, кл. 3 21 С 11/00,1976 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ

ОТРАБОТАННОГО ШЕЛОКА ОТ НА

ТРОННОЙ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, включающий сжигание отработанного щелока в присутствии автокаустизируюшего аген.та на основе окиси железа с.образованием феррита натрия, гидролиз феррита натрия с получением окиси железа и едкого натра, их разделение, промывку, обезвоживание, сушку окиси железа и возврат высушенной окиси железа на сжигание, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения степени каустизации продукта регенерации и интенсификации процесса, в качестве автокаусти- зирующего агента используют гематитовый концентрат, содержащий смесь окислов железа, кремния, алюминия, кальция; магния, титана и марганца, в количестве, обеспечивающем в отработанном щелоке перед его сжиганием соотношение р 203. à20 1:0,47.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю — Ошийся тем, что сжигание отработана ного щелока ведут при 900-1100 С в течение 120 мин.

1081253

Т аблипа

59,1

120

96,5

190

80,5

Изобретение относится к способам регенерации щелоков от патронной варки целлюлозы и предназначено для испс тьзования на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности. 5

Известен способ регенерации отработанного щелока, заключающийся в растворении плава, образующегося при сжигании щелока с окислами бора или фосфора Г11 l0

Однако такой способ не обеспечивает высокой степени регенерации химикатов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому является способ 15 регенерации отработанного щелока от натронной варки целлюлозы, включающий сжигание отработанного щелока в присутствии автокаустизирующего агента на основе окиси железа с образованием 20 феррита натрия, гидролиз феррита натрия с получением окиси железа и едкого натра, их разделение, промывку, обезвоживание, сушку окиси железа и возврат высушенной окиси железа на сжигание.

В качестве автокаустизирующего агента используют химически чистую окись . железа. Полученный варочный раствор имеет степень каустизации более 80% f23.

Недостатком известного способа ре- 30 генерации является то, что указанная степень каустизации достигается при продолжительности процесса сжигация

3 ч нри условии, что количество прибавляемой окиси железа к сгущенному черно- З5 му щелоку должно быть эквимолярным по отношению к натрию (в ед. Na,

Целью изобретения является повышеI ние степени каустизации продукта pere- 45 нерации и интенсификация процесса.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу регенерации отработанного щелока в присутствии автокаутизирующего агента на основе окиси железа с образованием феррита натрия, гидролиз феррита натрия с получением окиси железа и едкого натра, их разделение, промывку, обезвоживание, сушку окиси железа и возврат высушенной оки» си железа на сжигание, в качестве автокаустизирующего агента используют гематитовый концентрат, содержащий смесь окислов железа, кремния, алюминия, кальция, магния, титана и марганца, в количестве, обеспечивающем в отработанном щелоке перед его сжиганием соотношение Ре О . Ма О 1:0,47.

Причем сжигание отработанного щелока ведут при 900-1100 С в течение о

120 мин.

Пример 1. Упаренный черный щелок от натронной варки целлюлозы

Майкопского ЦКЗ с содержанием в нем сухих веществ 56% смешивают с гематитовым концентратом в молярном соотно» шенин Ne О: Ее О . = 0,47:1. Смесь в корундовом тигле помещают в муфельную печь, предварительно разогретую до

900 С, и сжигают в течение 60, 120 и 190 мин. Плав по истечении заданного времени остужают, измельчают и переносят в емкость с горячей водой, где о проводят гидролиз плава при 97 С при интенсивном перемешивании в течение одного часа. По истечении указанного времени гидро тиз прекращают, отделяют едкий натр от гематитового концентрата путем фильтрации. После промывки концентрат обезвоживают и высушивают.Гематитовый концентрат таким образом подготовлен к последующему многократному использованию его для автокаустизации отработанного черного щелока.

В табл. 1 приведены данные степени каустизации от времени сжигания. !

10812

Пример 2. Сжигание отработанного черного щелока с гематитовым концентратом проводят при различном молярном соотношении.Ка О : Ре Озпри о

900 С и продолжительностью сжигания 5

Таблица 2

78,0

78,9

96,9

78,9

94,0

Пример 3. Черный щелок смеши- g0 вают с гематитовым концентратом в со: отношение 8a>O: F е О равном 0,47:l.

Сжигание проводят в течение 2 ч при

800, 900, 1000, 1100 и 1200 С.

800

80,2

900

96,9

96,6

1000

96,6

1100

1200

95 О

Пример 4. Черный щелок с гема. титовым концентратом и с химически чистой окисью железа в молярном соотношении Ма О: Fe>O равном 0,47:1. . 40

Сжигание провоаят при 900 С в течение 2 ч.

Таблица

020 034 020 020 001

95,54

3,51

96,9

100

94,0

Согласно предлагаемому способу высокая степень каустизации (96,9%) достигается за счет добавления гематитового концентрата к упаренному черному

55 щелоку при сокращении времени сжигания

° до двух часов и изменения малярного соотношения между.Ма 0 черного щелока а Fe<0> гематитового концентрата до

1: 1,25

1: 0,67

1: 0,47

1: 04

1: 1

53 4

2 ч. Остальные условия проведения опыта те же, что в примере 1.

В табл. 2 приведены данные степени каустизации от молярного соотношения

Fe 0: йа 0.

Остальные условия проведения опыта те же, что в примере 1.

В табл.3 приведены данные степени каустизации от температуры сжигания.

Таблица 3

Остальные условия проведения опыта те же, что и в примере 1.

В табл. 4 приведен сопоставительный анализ автокаустизирующих агентов благоприятно на процесс автокаустизапии.

Предлагаемый способ позволяет ис5 пользовать в качестве автокаустизирующего агента дешевый промьпцпенный гематитовый концентрат вмеото химически чистой окиси железа, предлагаемой в известном способе.

Ф 1081253

0,47:1 вместо 1: 1 по сравнению с иэ- вестным способом.

Кроме окиси железа в гематитовом

aoaaesrpete присутствуют окислы кремния, титана, алюминия, кальция, магния и марганца. Присутствие окислов кремния, титана и алюминня, которые сами по себе являются дополнительными автокаустизирукзцими агентами, сказывается г

Составитель A,Моносов

Редактор Г.Волкова Техред М. Надь Корректор Л. Пилипенко

Заказ 148 7/25 Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035> Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г,Ужгород, ул.Проектная, 4