Стыковое соединение многослойных панелей

 

1. СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, включающее желобообразный профиль с опертыми на панели горизонтальными полками, ра змещенный в зазоре между панелями,и соединенный с ними по плоскостям контакта , отличающееся тем, что, с целью повьпяения термического сопротивления, улучшения демпфирующих характеристик и стабилизации радиотехнических свойств, вертикальные стенки желобообразного профиля вытянуты вдоль всей высоты панелей, а выступает за внутреннюю поверхность панелей, причем желобообразный профиль снабжен расположеннымивнутри него упругими сочлененными элементами в виде пар П-образных профилей, один из элеС S ментов каждой из которых вставлен (Л в другой с возможностью упругого перемещения в направлении перемещения панелей. 00 ее

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 3(д) Е 04 В 1/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ргр р дц q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; .„" ""., ц

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с - .« (54) (57) 1 . СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, включающее желобообразный профиль с опертыми на па(2 1) 3501905/29-33 (22) 20.10.82 (46) 23.03.84. Бюл. N - ll (72) В.Т. Дячок, В.В. Коноваленко, А.В. Морозов и В.В. Мудрик (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро с опытным производством стеклопластиков Института механики AH Украинской ССР (53) 69.57.4(088.8) (56) 1. Берсудский В.Б. и др, Технология изготовления сотовых авиационных конструкций. M. Машиностроение", 1975, с. 58-59, рис. 3.5.

2. Авторское свидетельство СССР

1(894094, кл. E 04 В 1/38, 1981. нели горизонтальными полками размещенный в зазоре между панелями,и соединенный с ними по плоскостям контакта, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью повышения термического сопротивления, улучшения демпфирующих характеристик и стабилизации радиотехнических свойств, вертикальные стенки желобообразного профиля вытянуты вдоль всей высоты панелей, а желоб выступает за внутреннюю поверхность панелей, причем желобообразный профиль снабжен расположенными-внутри него упругими сочлененными элементами в виде пар

П-образных профилей, один из элементов каждой из которых вставлен в другой с возможностью упругого перемещения в направлении перемещения панелей.

2. Соединение по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения теплоизоляционных свойств, оно снабжено упругим элементом в виде .полой трубки, уложенной на полку П-образного профиля, 1081302 и накладкой, перекрывающей полки желобообразного профиля.

3. Соединение по пп. и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что желобообразный и П-образный профили выполнены с перфорацией.!

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при монтаже ограждающих коИ"трукций преимущественно в радиопрозрачных укрытиях, Известно стыковое соединение слоистых панелей в ограждающих конструкциях, осуществленное посредством плоских накладок, перекрывающих зазор между соседними панелями и прикрепленных с внешней стороны к обшивкам посредством болтового крепления или с помощью клеевой композиции. В зазоре между панелями размещен упрочняющий вкладыш (1 ).

Однако указанное соединение слоистых панелей ввиду большой плотности материала вкладыша и крепежных деталей обладает пониженными характеристиками радиопрозрачности, кроме того, наличие накладок и болтового соединения значительно увеличивает вес конструкции.

Наиболее близким к изобретению является стыковое соединение многослойных панелей, включающее желобообраэный профиль с опертыми на панели горизонтальными полками, размещенный в зазоре между панелями и соединенный с ними по плоскостям контакта. Иелобообразные профили расположены с двух сторон стыкового соединения. Стык может быть перекрыт плоскими накладками (2 ).

Однако известная конструкиия стыкового соединения панелей обладает существенными недостатками. Плоская накладка при температурных деформациях начинает вспучиваться, что приводит к отслоению накладки. В случае

40 ее отсутствия стык не обеспечивает заданного термосопротивления панели.

Наличие tlopHcòîãо материала в желобе способствует образованию в этом объе2 ме конденсата, который при изменениях окружающей температуры, переходя из жидкого состояния в твердое и обратно, может разрушить стык. Кроме того, наличие конденсата в материале стыка значительно снижает радиотехнические характеристики ограждающей конструкции, а удаление конденсата из пористого материала стыка практически невозможно.

Цель изобретения — повышение термического сопротивления, улучшение демпфирующих характеристик и стабилизации радиотехнических свойств.

Укаэанная цель достигается тем, что в стыковом соединении многослойных панелей, включающем желобообразный профиль с опертыми на панели горизонтальными полками, размещенный в зазоре между панелями и соединенный с ними по плоскостям контакта, вертикальные стенки желобообразного профиля вытянуты вдоль всей высоты панелей, а желоб выступает эа внутреннюю поверхность панелей, причем желобообразный профиль снабжен расположенными внутри него упругими сочлененными элементами в виде пар

П-образных профилей, один иэ элементов каждой из которых вставлен в другой с воэможностью упругого перемещения в направлении неремешения панелей, Кроме того, с целью улучшения теплоизоляционных свойств стыковое соединение снабжено упругим элементом в виде полой трубки, уложенной на полку П-образного профиля, и накладкой, перекрывающей полки желобообразного профиля.

Причем желобообразный и П-образный профили выполнены с перфорацией.

На чертеже изображено стыковое соединение многослойных панелей в аксонометрии.

1081

Составитель Е. Чернявская

Редактор А. Черных Техред И.Метелева КорректорМ. Демчик

Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1495/27

Филиал П!П! "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Стыковое соединение состоит из двух многослойных панелей 1 и 2, расположенных с зазором. В зазор вставлен желобообразный профиль 3, поверхность которого содержит перфо5 рацию (не показана). Высота желобообразного профиля превышает толщину стыкуемых панелей. Выступающая за пределы зазора между панелями часть желобообразного профиля образует упругую петлю, позволяющую перемещаться краям панели без разрушения стыка при температурных и иных напряжениях в конструкции, возникающих в процессе эксплуатации последней.

Внутри желобообразного профиля содержатся сочлененные элементы 4 и 5, выполненные в виде швеллера.

Причем в швеллере 4 горизонтальная и вертикальная пойки соединены наклонной площадкой скольжения 6. На вертикальных полках упругих элементов 4 и 5 выполнены отверстия 7.

На горизонтальной полке элемента 4 размещен элемент 8, выполненный в виде полого трубчатого профиля.

Весь стык перекрывается накладкой 9, конгруэнтной по форме упругому элементу 8.

Соединение осуществляется следующим образом.

В зазор между панелями 1 и 2 вставляется желобообразный профиль 3, горизонтальные полки которого размещаются на поверхности панелей 1 и 2. Упругие элементы 4 и 5 сочленяются друг с другом и вводятся во внутрь желобообразного профиля 3.

При сборке этих элементов полки элемента 5 упираются в наклонные площадки элемента 4 и при дальнейшем сжатии пары скользят по наклонным площадкам и за счет этого их кромки отклоняются, получая упругую деформацию, Ширина полок элемента 5 вы- 4 бирается таким образом, чтобы в собранном виде кромки полок упирались примерно в середину наклонных пло302 4 щадок элемента 4. На горизонтальную полку упругого элемента 4 помещается элемент 8 и место стыка перекрывается общей накладкой 9.

При увеличении зазора между панелями 1 и 2 (в процессе эксплуатации) упругие кромки элемента 5 скользят по наклонным площадкам элемента 4, элемент 5 выдвигается из элемента 4, чем препятствует появлению незаполненного зазора между панелями. При уменьшении зазора между панелями элемент 5 вдвигается в элемент 4.

Пример. Было выполнено стыковое соединение многослойных ячеистых панелей, изготовленных из стеклопластика на основе стеклоткани

Т-10 и связующего ЭФ 32-301. Упругий элемент представляет собой полую полиэтиленовую трубку и весь стык перекрывался накладкой, выполненной из стеклопластика на основе ткани

Т-10 и связывающего ЭФ-32-30!.

Предлагаемое техническое решение позволяет повысить термосопротивление узлового соединения за счет создания нескольких воздушных полостей, разделенных упругими элементами, количество и размер которых можно менять в зависимости от требуемого термосопротивления. Упругие элементы играют роль демпферов, так как имеют возможность перемещения один относи тельно другого за счет площадки скольжения. Наличие на поверхности желобообразного профиля и упругих элементов отверстий позволяет вентилировать полости стыкуемых панелей, что предотвращает конденсирование влаги. Развитая поверхность выступающей части желобообразного профиля демпфирующего элемента способствует отсосу воздуха из внутренних полостей стыкуемых панелей, так как движущийся поток воздуха создает в граничной зоне разрежение, которое способствует интенсивному отсосу воздуха из стыка и полостей панелей.