Оправка для производства изделий с внутренними спиральными ребрами

 

ОПРАВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМИ СПИРАЛЬНЫМИ РЕБРАМИ , содержащая хвостовик, конический сердечник и бандаж с винтовой ребристой наружной поверхностью из плотно навитой спирали, отличающаяся тем, что, с целью облегчения извлечения оправки из изде-г ЛИЯ и,ее сборки, спираль вьшолнена из разнотолщинной ленты, а конический сердечник снабжен буртом и торцо вым фиксатором, между которыми расположена спираль, причем направление навивки ее одинаково с направлением винтовой линии ребер наружной поверхности бандажа, имеющей постоянный диаметр.

СОКИ СОВЕТСНИХ

6 ВЮ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОФНРЫТЩ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н аврамам сандатпьствм (21) 3579035/22-02 (22) 08.04.83 (46) 30.03.84. Бюл. 9 12 (72) В.С.Влинов, И.Д.Костогрызов, Ю.В.Санкин и А.М.Песин (7 1) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова и

Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промьнпленности (53) 621.774.07(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 351612, кл. В 21 С 1/24, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

У 654315, кл. В 21 В 21/00, 1976. д аеВ ив!

3(5g В 21 В 25/00 В 21 С 37/20 (54) (57) ОПРАВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗ.

ДЕЛИИ С ВНУТРЕННИМИ СПИРАЛЬНЫМИ РЕБРАМИ, содержащая хвостовик, конический сердечник и бандаж с винтовой ребристой наружной поверхностью из плотно навитой спирали, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью облегчения извлечения оправки из изде-. лия и. ее сборки, спираль выполнена из разнотолщинной ленты, а конический сердечник снабжен буртом и торцовым фиксатором, между которыми расположена спираль, причем направление навивки ее одинаково с направлением винтовой линии ребер наружной поверхности бандажа, имеющей постоянный диаметр.

1 10825

Изобретение относится к обработке металлов давлением,и может быть использовано для производства иэделий с внутренними спиральными ребрами, например гаек, соединительных 5 муфт.

Известна оправка для волочения труб, включающая сердечник с законцовкой и свободно уложенную в выполненных на нем канавках спираль проволоки, один конец которой закреплен на эаконцовке сердечника. Профиль и порядок укладки спирали соответствуют профилю и расположению желобов на трубе с учетом BblTHKKH (1 1.

Недостаток устройства " трудоемкость извлечения оправки и изделия.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является оправка для прокатки труб, содержащая хвостовик, конический сердечник и бандаж с винтовой ребристой наружной поверхностью из плотно навитой спира. ли Г23.

Недостаток данного устройства— высокая трудоемкость операции извлечения оправки из иэделия и сборки оправки.

Целью лэобретения является облегчение извлечения оправки из изделия и ее сборки.

Поставленная цель достигается тем, что в оправке для производства изделий с внутренними спиральными ребрами, содержащей хвостовик, конический сердечник и бандаж с винтовой ребрис- З5 той наружной поверхностью из плотно навитой спирали, спираль выполнена из разнотолщинной ленты, а конический сердечник снабжен буртом и торцовым фиксатором, между которыми рас- 4О положена спираль, причем направление навивки ее одинаково с направлением винтовой линии ребер наружной поверхности бандажа, имеющей постоянный диаметр.

Это позволяе- легко извлекать оп.равку иэ изделия, быстро собирать ее для повторного использования, многократно использовать одну и ту же оправку и получать иэделия высокого качества.

На фиг. 1 изображена оправка, общий вид спереди; на фиг. 2 — то же . общий вид сбоку.

Оправка содержит хвостовик 1, конический сердечник 2 с буртом 3, бандаж из ленты 4 с винтовыми ребрами 5 на наружной цилиндрической поверхнос04 2 ти и буртиком 6, и торцовый фикса" тор 7.

Ленточная спираль закреплена на

-сердечнике фиксатором, причем направление навивки спирали совпадает с направлением спиральных ребер на ее внешней цилиндрической поверхности.

Устройство работает следующим ,образом.

На оправку н собранном виде надевают заготовку и производят пласти. ческую деформацию каким-либо инструментом (например, прокатывают в калибрах).

В процессе пластической деформации материал заготовки затекает между ребрами 5 ленточной спирали, вследствие чего на внутренней поверхности заготовки образуются спиральные ребра. Для извлечения оправки из готового изделия освобождают фиксатор 7. Затем сердечник 2 извлекают в осевом направлении иэ бандажа. После этого к буртику 6 бандажа из ленты 4 прикладывают момент, направленный в сторону скручивания ленточной спирали, вследствие чего она ,уменьшается в диаметре и извлекается иэ готового изделия. Собирают оправку в следующем порядке. На сердечник 2 надевают бандаж в виде ленточной спирали, сжимают его в осевом направлении и прижимают фиксатором 7 к бурту 3 конического сердечника.

Конструкция предлагаемой оправки универсальна и позволяет испольэовать с одним и тем же сердечником сменные ленточные спирали с различным типом резьбы.

Использование оправки позволит значительно расширить сортамент иэделий, повысить их качество, исключить при производстве деталей, имеющих резьбу, малопроизводительные металлоемкие операции, связанные с обработкой резанием.

За базовый объект принимают производство изделий с внутренними спиральными ребрами на токарных станках. Этот способ характеризуется низкой производительностью процесса и большими потерями металла в обреэь, что значительно удорожает проиэводство. По сравнению с базовым объектом при использовании предлагаемого устройства повышается производительность труда, достигается экономия металла, снижается себестоимость продукции.

1082504

Заказ 1625/8

Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП."Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О.Прокопеня

Редактор М.Янович Техред Т.Фанта Корректор В.Синицкая