Устройство для изготовления сотопакета из листового термопластичного материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОПАКЕТА ИЗ ЛИСТОВОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее установленные на станине формообразующее приспособление, включающее верхнюю плиту и нижнюю плиту, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности, формообразующее приспособление содержит каретку, установленную на станине между верхней и нижней плитами, смонтированные на каретке раскладочный валик, имеющий на поверхности кольцевые канавки , ленты из антиадгезионного материала , размещенные в канавках раскладочного валика, и механизм подмотки лент, механизм захвата и натяжения лент, включающий два двуплечих рычага, установленных с противоположных сторон нижней плиты, валики , размещенные на одном плече каждого из двуплечих рычагов, крючки для захвата лент, закрепленные на с: S валиках, при этом другое плечо каждого из двуплечих рычагов размещено (Л на пути перемещения каретки, а нижняя плита имеет средство для перемещения ее в направлении, перпендикулярном направлению раскладки лент. о 00 го 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11)

3(51) В 31 D 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 Zo б

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3430830/28-12 (22) 23.04.82 (46) 30.03.84. Бюл. Ф 12 (72) Е.Я. Цыбина, Э.В. Цыбин, Е.M. Компанец, Л.Б. Сметанина и В.В. Попов (53) 676.8.05 (()88.8) (56) 1. Мацюк Л.Н. и др. Легкие сотопласты типа ПСП, полученные методом сварки. — "Авиационные материалы", ВИАМ, 1977, Ф 5, с. 40-47, рис. 1,4,5. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

C0T0IIAKETA ИЗ ЛИСТОВОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее установленные на станине формообразующее приспособление, включающее верхнюю плиту и нижнюю плиту, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, формообразующее приспособление содержит каретку, установленную на станине между верхней и нижней плитами, смонтированные на каретке раскладочный валик, имеющий на поверхности кольцевые канавки, ленты из антиадгезионного материала, размещенные в канавках раскладочного валика, и механизм подмотки лент, механизм захвата и натяжения лент, включающий два двуплечих рычага, установленных с противоположных сторон нижней плиты, валики, размещенные на одном плече каждого из двуплечих рычагов, крючки для захвата лент, закрепленные на валиках, при этом другое плечо каждого из двуплечих рычагов размещено на пути перемещения каретки, а нижняя плита имеет средство для перемещения ее в направлении, перпендикулярном направлению раскладки лент.

20

1 1082

Изобретение относится к установкам для изготовления сотопакета из листовых в .виде бумаги материалов с нанесением на их поверхность полимеризующихся под воздействием тем5 пературы и давления покрытий, например феноло-формальдегидных.

Изобретение может быть применено во многих машиностроительных отраслях промышленности, где требуется легкий и прочный сотовый заполнитель для различных силовых легких конструкций, например в авиастроении, автомобилестроении.

Известно устройство для изготовления сотопакета из листового термопластичного материала, содержащее установленные на станине формообразующее приспособление, включающее верхнюю и нижнюю плиты. Формообразующее приспособление включает также опорную и формообразующую гребенки и сварочный электрод в виде гибкой ребристой плиты или валика с приводом его перемещения (1 3.

Необходимость поочередного перемещения гребенок из слоя свариваемых листов и возвращения их на позицию для выкладки следующего слоя бумаги усложняет кинематику установки и

30 увеличивает длительность непроизводительных пауз, что приводит к снижению производительности устройства.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления сотопакета из листового термопластичного материала, содержащем установленные на станине формообразующее приспособление, включающее

40 верхнюю и нижнюю плиты, формообразующее приспособление содержит каретку, установленную на станине между верхней и нижней плитами, смонтированные на каретке раскладоч45 ный валик, имеющий на поверхности кольцевые канавки, ленты из андиадгезионного материала, размещенные в канавках раскладочного валика, и механизм подмотки лент, механизм захвата и натяжения лент, включающий два двуплечих рычага, установленных с противоположных сторон нижней плиты, валики, размещенные на одном плече каждого из двуплечих рычагов, крючки для захвата лент, закрепленные на валиках, при этом другое плечо каждого из двуплечих рычагов разме617

2 щено на пути перемещения каретки, а нижняя плита имеет средство для перемещения ее в направлении, перпендикулярном направлению раскладки лент.

На фиг.1 показано устройство, разрез; на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.4 — разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 — узел I на фиг.3 (форма ребер); на фиг.б — узел II на фиг.3 (схема сборки сотопакета).

Устройство содержит прямоугольную раму 1, на которой, закреплены два ходовых винта 2, вращение которых осуществляется посредством зубчатой передачи 3 от электродвигателя 4. По ходовым винтам 2 с помощью гаек 5 перемещается каретка б, несущая привод 7 подмотки ленточек, раскладочный валик 8 с намотанными в его кольцевых пазах ленточками 9. На раме 1 с противоположных сторон свариваемого сотопакета 10 расположены рычаги 11, на которых смонтированы устройства 12 для захвата и натяжения, представляющие собой два валика 13 с вставленными в них захватами 14, выполненными в виде изогнутых крючков.

Рычаги 11 имеют возможность поворачиваться вокруг осей 15, каждая из которых смонтирована между двумя кронштейнами 16, прикрепленных к раме 1. На этих же кронштейнах 16 смонтированы валики 17 с кольцевыми канавками для направления ленточек. Таких кронштейнов 16 на раме 1 установлены две пары. На одном из кронштейнов 16 этих двух пар установлен профилирующий кулачок

18, с помощью которого осуществляется подъем и поворот захватов 14.

Над свариваемым сотопакетом 10 расположена сменная сварочная верхняя плита 19 с ребрами. Сотопакет расположен на нижней плите 20, которая имеет возможность перемещения по направляющим 21 на полшага сварных швов в направлении, перпендикулярном направлению раскладки.

Устройство работает следующим образом.

Для выполнения очередного цикла сварки верхняя плоскость сотопакета

10 устанавливается на позицию раскладки — сварки. Верхняя плита 19 транспортирует очередной лист полимерной бумаги на верхнюю плоскость з 10826 сотопакета 10, выложенного на нижней 20, и останавливается. Движением нижней плиты 20 создается усилие, необходимое для сварки. Одновременно происходит приварка листа поли- 5 мерной бумаги верхней плитой 19.

После сварки верхняя плита 19 возвращается в исходное положение для приема очередного листа бумаги.

Нижняя плита 20 совершает возврат- ip но-поступательное движение на заданную величину и останавливается на позиции раскладки — сварки. Затем нижняя плита 20 смещается в направлении, перпендикулярном направлению раскладки, на полшага относительно сварных швов. Включается привод 4 перемещения каретки 6, несущей раскладочный валик 8. При перемещении каретки 6 происходит свободная размотка ленточек 9 с раскладочного валика 8, и совершается раскладка их по сварным швам. После раскладки ленточек по всей длине сотопакета 10 каретка 6 останавливается, включается привод 7 подмотки ленточек. При подмотке нижний ряд ленточек выводится из каналов сварных листов. Привод 7 подмотки выключается и включается привод 4 перемещения каретки 6 для движения в

17 4 прежнем направлении. Дальнейшим перемещением каретки осуществляется поворот рычага 11 вокруг си 15,после чего каретка останавливается.

При повороте рычага 11 происходит подъем устройства 12 захвата и натяжения ленточек. При подъеме устройства 12 валик 13 программным кулачком 18 смещается вдоль оси.При этом совершается поворот захватов 14 на 90 ° Захваты 14 освобождают лено точки нижнего ряда, проходят между ленточками разложенного ряда, разворачиваются на позицию для захвата.

Поворот рычага 11 завершен. Происходит включение привода 4 для перемещения каретки в обратном направлении. При этом рычаг 11 возвращается в исходное положение. Устройство

12 захвата и натяжения опускается предварительно захватив и натянув разложенный ряд ленточек. Каретка 6 останавливается. Происходит подача следующего листа бумаги. Цикл пови торяется. устройство позволяет получить экономический эффект, увеличить габариты сотопакетов по высоте и длине без ограничения размеров и полностью автоматизировать процесс получения сотопакета.

1082617

Фиг.

Составитель Е. Цыбина

Техред И.Иетелева Корректор И. Шароши

Редактор Е. Папп

Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1641/14 о

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4