Устройство для отделения газа при бурении дегазационных скважин

 

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ГАЗА ПРИ БУРЕНИИ ДЕГАЗАЦИОННЫХ СКВАЖИН , включакодее бак с крышкой, газосборную камеру, регулятор уровня разрежения, подводящий, газоотводящий и сливной патрубки с запорной арматурой, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства за счет механизации удаления шлама из бака, бак снабжен приспособлением для удаления шлама, имеющем поршень с отверстием и гайкой, жестко закрепленной в центре поршня, винт с предохранительным кожухом, прикрепленным к гайке в поршне, и скалки с ограничительными гайками на концах, пропущенные через поршень и снабженные направляющими втулками, жестко Q закрепленными на стенках бака. S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК аю <ю

3(5Н Е 21 F 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 3451310/22-03 (22) 15.04.82 (46) 30 ° 03.84. Бюл. 9 12 (72) М.С.Барановский (7Ц Донецкий государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт (53) 622.807.002 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

9 642487, кл. E 21 F 7/00, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2775130/22-03, кл. Е 21 F 7/00, 1979 (прототип) ° (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ

ГАЗА ПРИ БУРЕНИИ ДЕГАЗАцИОННЫХ СКВАЖИН, .включающее бак с крышкой, газосборную камеру, регулятор уровня разрежения, подводящий, гаэоотводящий и сливной патрубки с запорной арматурой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства эа счет механизации удаления шлама из бака, бак снабжен приспособлением для удаления шлама, имеющем поршень с отверстием и гайкой, жестко закрепленной в центре поршня, винт с пре дохранительным кожухом, прикрепленным к гайке в поршне, и скалки с ограничительными гайками на концах, пропущенные через поршень и снабженные направляющими втулками, жестко закрепленными на стенках бака.

1082971

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для отделения газов из газошламоводяной смеси при бурении дегазационных скважин.

Известно устройство для очистки газа, включающее герметично закрываемый корпус, выполненный в виде бака с крышкой, подводящий и отводящий патрубки, перекрываемое сливное отверстие в его днище, поплавок со штоком, перекрывающим сливное отверстие, магнитную систему, расположенную на крышке корпуса, и герметично перекрываемый шламоочистительный люк (1)

Нудостатком известного устройства 15 является отсутствие в нем регулятора уровня разрежения, что может привести к попаданию воздуха через сливное отверстие из окружающей среды в устройство и из него в шахтный гаэопро- 20 вод. Кроме того, мелкий шлам может скапливаться на перекрываемых штоком рабочих поверхностях сливного отверстия, расположенного в нижней точке конического днища бака, вслед- 25 ствие чего будеi нарушаться герметичность устройства.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для отделения газа при бурении дегазационных скважин, включающее бак с крышкой, газосборную камеру, регулятор уровня разрежения, подводящий, газоотводящий и сливной патрубки с запорной арматурой (21

Недостатком укаэанного устройства является необходимость ручной очистки осевшего в баке шлама. Это объясняется тем, что при открытии шламоочистительного люка с потоком изливающейся через него воды выносятся

40 только взвешенные частицы породы.

Осевшие же частицы породы спрессовываются на стенках и днище бака и образуют шлам, который приходится удалять вручную, используя различного 45 рода скребки и приспособления для соскабливания шлама.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности устройства за счет механизации удаления шлама 50 из бака.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отделения газа при бурении дегазационных скважин, включающем бак с крышкой, газо- 55 сборную камеру, регулятор уровня раз. ряжения, подводящий, газ оот водящий и сливной патрубки с запорной арматурой, бак снабжен приспособлением для удаления шлама, имеющем поршень 60 с отверстием и гайкой, жестко закрепленной в центре поршня, винт с предохранительным кожухом, прикрепленным к гайке в поршне, и скалки с ограничительными гайками на концах, пропу.- 5 щенные через поршень и снабженные направляющими втулками, жестко закрепленными на стенках бака.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство представляет собой бак 1 с газосборной камерой 2 и регулятором 3 уровня разрежения, установленный на салазки 4. Бак 1 снабжен подводящим 5, газоотводящим 6 и сливным 7 патрубками, на которых установлены запорная арматура 8, 9 и 10. На сливном патрубке 7, выполненном в виде сифона, закреплена приемная воронка 11. Контроль величины разрежения в полости газосборной камеры 2 производится по показаниям вакуумметра 12. Бак 1 состоит из цилиндрического корпуса 13 с направляющими втулками 14 и крышек 15 и 16. Открывающаяся крышка 15 установлена на петлях 17, имеет защелки 18 и смотровое окно 19. Для очистки запоршневой полости 20 крыика 16 выполнена съемной, а закрепление ее на корпусе 13 производится защелками 21. В цилиндрическом корпусе 13 размещено приспособление для удаления шлама, поршень которого состоит из эластичной диафрагмы

22 „ нажимного диска 23 и диска 24 предохранительного кожуха 25, закрывающего винт 26, который установлен с возможностью вращения в крышке 16.

Гафка 27 жестко установлена в поршне. Диафрагма 22, нажимной лист 23 и лист 24, через гайку 27 приварены к кожуху 25, собираются в единый поршень при помощи скалок 28 и ограничительных гаек 29. Скалки 28, взаимодействуя с втулками 14, удерживают от кручения поршень при вращении винта 26 и служат дополнительной опорой поршня при его осевом перемещении. . Устройство работает следующим образом.

Перед началом работ по бурению подводящий патрубок 5 соединяют рукавом с герметизатором штанг, являющимся одним из элементов обвяэки устья дегаэационной скважины, а гаэоотводящий патрубок 6 подсоединяют к шахтной сети. Открывают краны 8, 9 и 10 и заливают бак 1 водой до уровня воронки 11. С помощью регулятора 3 устанавливают заданный уровень разрежения в гаэосборной камере 2. Для нормального отсоса метана из дегазационной скважины в шахтную вакуумную сеть достаточно установить в газосборной камере 2 разрежение 20-25 мм рт;.ст. (2700

3330 Па). После этого начинают бурение дегаэационной скважины. Поступающая иэ скважины через герметиза-, тор штанг по патрубку 5 смесь про1082971

Составитель В. Пак

Редактор Ю.Середа Техред Т.Маточка Корректор A.Äçÿòêo

Заказ 1707/32 Тираж 427 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиап ППП №Патент№, г.ужгород, ул.Проектная,4 мывочной жидкости, бурового шлама и дренируемого метана разделяется в устройстве на отдельные фракции.

Метан по газоотводящему патрубку 6 отсасывается в шахтную вакуумсеть.

Промывочная жидкость сливается через патрубок 7, который одновременно выполняет функцию гидравлического затвора внутренней полости устройства. Твердые частицы бурового шлама осаждаются в корпусе 13 бака 1 устройства. Ilo мере его заполнения, о чем судят, наблюдая через смотровое окно 19, периодически производят очистку устройства при помощи поршневого выталкивателя шла. 15 ма. Для этого закрывают краны 8 и

9, отсекая устройство от скважины и шахтной вакуумсети, перекрывают кран 10, благодаря чему в сифоне патрубка 7 запирается порция сливаемой промывочной жидкости. Затем открывают защелки 18, открывают крышку 15 бака. При этом находящаяся в нем жидкость выливается и выносит с собой часть бурового шлама. Окончательная чистка устройства производится при помощи;приспособления для удаления шлама. Вращая винт

26, перемещают вдоль корпуса 13 поршень, который эластичной диафрагмой 22 очищает осевший на стенках шлам. После очистки шлама возвращают поршень в исходное положение, закрывают крышку 15, открывают краны 8, 9 и 10 и продолжают бурение скважины. Благодаря кожуху 25, жестко соединенному с поршнем, винтовой механизм перемещения защищен от загрязнения шламом как во время его накопления в баке, так и при очистке. В случае попадания шлама в запоршневую полость 20 можно периодически производить ее очистку. Для этого необходимо открыть защелки 21, снять крышку 16 с закрепленным в ней приспособлением для удаления шлама.

При этом диафрагма 22 выталкивает скопившийся в полости 20 шлам из корпуса 13, после этого устанавливают крышку 16 на место и продолжают работы по бурению дегазационной скважины.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить надежность

его эксплуатации и улучшить условия работы обслуживающего персонала при бурении дегаэационных скважин. (