Станок для нарезания зубьев дисковых фрез

 

СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ ДИСКОВЫХ ФРЕЗ, на станине которого размещены инструментальная бабка и бабка изделия, смонтированная на оси качания и снабженная установочньш приспособлением и делительной головкой с храповым механизмом, и механизм качания, отличающийся тем, что, с целью его упрощения , установочное приспособление и делительная головка размещены с противоположных сторон от оси качания бабки изделия , механизм качания которой выполнен в виде винта со смонтированной в бабке изделия гайкой, установленного с возможностью взаимодействия с диском, закрепленным на оси качания бабки изделия, причем Б станок введены размещенный на валу храпового колеса с возможностью поворота кронштейн и упор кронштейна, установленный на станине, а собачка закреплена на кронштейне.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (192 (112

У 12 В 23 F 1/02

1 .2

) I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ фиг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3412277/25-08 (22) 29.03.82 (46) 07.04.84. Бюл. № 13 (72) В. Е. Поночевный и В. Д. Смолик (53) 621.914.8 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 229242, кл. В 23 D 63/12, 1967 (прототип). (54) (57) СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ

ЗУБЬЕВ ДИСКОВЫХ ФРЕЗ, на станине которого размещены инструментальная бабка и бабка изделия, смонтированная на оси качания и снабженная установочным приспособлением и делительной головкой с храповым механизмом, и механизм качания, отличающийся тем, что, с целью его упрощения, установочное приспособление и делительная головка размещены с противоположных сторон от оси качания бабки изделия, механизм качания которой выполнен в виде винта со смонтированной в бабке изделия гайкой, установленного с возможностью взаимодействия с диском, закрепленным на оси качания бабки изделия, причем в станок введены размещенный на валу храпового колеса с возможностью поворота кронштейн и упор кронштейна, установленный на станине, а собачка закреплена на кронштейне.

10841!8 f

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальному производству.

Известен станок для нарезания зубьев дисковых фрез, на станине которого размещены инструментальная бабка, бабка изделия, смонтированная на оси качания и снабженная установочным приспособлением и делительной головкой с храповым механизмом, и механизм качания бабки изделия 11).

Недостатком станка является сложность конструкции кинематической цепи.

Цель изобретения — упрощение конструкции станка.

Поставленная цель достигается тем, что в станке для нарезания зубьев дисковых фрез, на станине которого размещены инструментальная бабка, бабка изделия, смонтированная на оси качания и снабженная установочным приспособлением и делительной головкой с храповым механизмом, и механизм качания бабки изделия, установочное приспособление и делительнйя головка размещены с противоположных сторон от оси качания бабки изделия, механизм качания которой выполнен в виде винта со смонтированной в бабке изделия гайкой, установленного с возможностью взаимодействия с диском, закрепленным на оси качания бабки изделия, причем в станок введены размещенный на валу храпового колеса с возможностью поворота кронштейн и упор кронштейна, установленный на станине, а собачка закреплена на кронштейне.

На фиг. 1 показан станок, общая схема; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3— кинематическая схема привода бабки изделия; на фиг. 4 — конструкция узла крепления кронштейна; на фиг. 5 — конструкция узла взаимодействия винта с диском.

Станок содержит станину 1, на которой закреплены инструментальная бабка 2 и бабка 3 изделия, привод которой состоит из электродвигателя 4, ременной передачи

5, червячного редуктора 6 с механизмом

7 ручной подачи, сигнальной лампочки 8 и эксцентрика 9. На оси качания 10 бабки изделия жестко установлен рычаг 11 с роликом 12, Бабка изделия свободно установлена на оси качания, связана с пружиной подачи 13 и снабжена установочным приспособлением 14 и делительной головкой 15 с храповым механизмом 16. УстановочЛое приспособление и делительная головка размещены с противоположных сторон от оси качания 10.

Механизм качания изделия состоит из диска 17, закрепленного на оси качания 10

2 бабки изделия, и винта 18. Последний соединен с гайкой 19, которая закреплена в бабке изделия. На валу 20 храпового колеса 21 свободно установлен кронштейн 22, 5 который с помощью скалки с грузом 23 опирается на упор 24 кронштейна, установленный на станине. Собачка 25 закреплена в пазу кронштейна. На установочном приспособлении закреплена заготовка дисковой фрезы 26. Инструментальная бабка снаб10 жена шлифовальным кругом 27.

Станок работает следующим образом.

Сначала устанавливают заготовку дисковой фрезы 26 на установочное приспособление 14. На вал 20 устанавливают храпо15 вое колесо 21, соответствующее количеству нарезаемых зубьев, при этом соответственно перемещают собачку 25 в лазу кронштейна. Механизмом 7 ручной подачи устанавливают эксцентрик 9 в нижнюю точку по сигнальной лампочке 8. Винтом 18 регулируют начальную установку и касание заготовки дисковой фрезы с шлифовальным кругом в верхней его точке. Стопорным винтом закрепляют пиноль бабки изделия. С помощью упора кронштейна регулируют

25 разворот храпового колеса на один зуб за одно качание бабки изделия.

Регулировка осуществляется смещением упора в вертикальной плоскости. Глубина врезания обеспечивается винтом 18 по нониусу.

30 Включают приводы шлифовального круга бабки изделия. Вращение от электродвигателя 4 через ременную передачу, червячный редуктор передается эксцентрику 9.

Последний, воздействуя на рычаг Il через ролик 12, поворачивает ось качания 10 вместе с диском 17 и бабкой изделия. При этом делительная головка опускается, а уста новочное приспособление поднимается, Пружина подачи 13 растягивается. Кронштейн 22, взаимодействуя скалкой с упором

40 кронштейна своим вторым плечом через храповую собачку, храповое колесо, разворачивает заготовку дисковой фрезы на установленный ш а г.

После прохождения точки касания мак- симального радиуса эксцентрика с роли45 ком под действием пружины подачи 13 происходит нарезание зуба дисковой фрезы на величину подачи, установленную винтом 18.

Применение предложенного технического решения позволяет создать простой

50 по конструкции, компактный, удобный в эксплуатации станок для нарезания зубьев дисковых фрез малых диаметров от 5 до

20 мм, о беспечивающкй подачу заготовки дисковой фрезы и ее шаговой поворот от оси одного привода.

1084118

1084118

Puz. Ф

Составитель И. Пейсахович

Редактор М. Циткина Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 1871/10 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4