Способ получения пигмента для глазури

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА ДЛЯ ГЛАЗУРИ, включаюпщй смешивание порошков оксида хрома

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15,4-38,5

Оксид цинка (21) 3384064/23-26 (22) 11.01. 82 (46) 07.04.84. Бюл. Р 13 (72) В.П. Швайко (7 1) Томский инженерно-строительный институт (53) 667.633.41(088.8) (56) 1. Строительная керамика. Справочник. М., Стройиздат, 1976, с. 143.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 638569, кл. С 04 В 31/38, 1977 (прототип).

„„SU„„1084280 A

3(59 С 09 С 1/34 (54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА ДЛЯ ГЛАЗУРИ, включающий смешивание порошков оксида хрома (3 ), оксида железа (3 ) и оксида цинка, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, используют аморфный оксид хрома (3+).

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что порошки смешивают при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Аморфный оксид хрома (3+) 15,4-38,5

Оксид железа (3+) 30,8-46,4

1 10842

Изобретение относится к способу получения пигмента для глазури и может быть использовано для окрашивания в янтарный цвет легкоплавких глазурей, предназначенных для покрытий фаянсовых облицовочных глазурованных плиток, хозяйственной посуды и художественных изделий, фасадной керамики, .майолики и др.

Известен способ получения светло-коричневого пигмента для глазури, включающий смешивание порошков, Ж: оксид циркония (4+) 24,8; оксгд цинка 42,5; гидроксид алюминия 21,3; оксид железа (3+) 5,7, оксид хрома (3+) 5; оксид сурьмы (3 ) 0,7, в шаровой мельнице с последующим прокаливанием смеси при 1180-1200 C и ее иэмельчением в шаровых мельницах сухим помолом до прохождения через сито 10000 отв,/см (11

Недостатком этого способа является многостадийность процесса.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения светло-коричневого пигмента для глазури, включающий смешивание в шаровой мельнице порошков оксида хрома (3+) 35-40, оксида цинка

30-35 и красного шлама 2S-33Х содержащего оксид железа (3 ) 39,042,9%, сушку полученной смеси и ее обжиг в шамотных капселях при 11001120 С с последующим измельчением, сушкой и просевом (2 3. 3$

Недостаток данного способа — многостаднйность процесса.

Цель изобретения — упрощение процесса.

Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получения пигмента для глазури, заключающемуся в смешивании порошков оксида хрома (3 ), оксида железа (3+) и оксида цинка, используют аморфный ок- 4

80 2 (3+),, полученного путем термического разложения бихромата аммония, С 46,1 мас. . оксида железа (3 ) и

38,5 мас.X оксида цинка.

Полученную смесь подвергают мокрому помолу в фарфоровом барабанчике с фарфоровыми шарами с компонентами глазурной шихты (свинцово-борной фриттой 87 мас.%, белой глиной

8,7 мас.X и каолином 4,3 мас. ) до полного прохождения через контрольное сито с сеткой 10000 отв/см (влажность суспензии 48 ). После помола суспензию процеживают через сито с сеткой 1600 отв/см .

Образцы глины размером 20>20х7 мм> изготовленные методом полусухого прессования и обожженные при 900 С, покрывают полученной глазурной суспензией методом окунания и пульверизации и обжигают в электрической муфельной печи при 1050 С в окисли- . тельной среде. Глазурь имеет цвет янтаря.

Пример 2. Аналогичен примеру 1 за исключением того, что смешивают 38,5 мас. аморфного оксида хрома (3+), 46,1 мас. оксида железа (3+) и 15,4 мас. оксида цинка.

Глазурь имеет цвет темного янтаря.

П р и м.е р 3. Аналогичен примеру 1 за исключением того, что смешивают 30,8 мас.% аморфного оксида хрома (3+), 38,4 мас.X оксида железа (3 ) и 30,8 мас.X оксида цинка и используют глазурную шихту, со1держащую 85,7 мас. Ж борко-цинковой фритты, 8,6 мас.X белой глины и

:57 мас.X каолина.

Глазурь имеет кофейный цвет.

При использовании кристаллического оксида хрома (3 ) цвет глазури зеленый.

Оксид цинка сид хрома.

Порошки смешивают при следующем Таким образом, предложенный спосоотношении компонентов, мас.Ж: соб получения пигмента для глазури является более простым (одностадийАморфный оксид хрома ным}, в котором эа счет испольэо(3 )

3+) 15 4-38,5

% Э вания аморфной окиси хрома исклюОксид железа (3+) 30,8-46,4 чается мокрый помол смеси компонентов пигмента, ее сушка и обжиг и

Ф У

15 4-38,5 последующее иэмельчение, сушка и про-Пример 1. Смешивают 55 сев, что обуславливает удешевление

15,4 маа.X аморфного оксида хрома процесса.

ВНИИПИ Заказ 1922/18 . Тираж 634 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород,.ул.Проектная, 4