Самовсасывающий насос

 

1. САМОВСАСЫВАЮЩИЙ НАСОС , содержащий корпус с центробежным рабочим колесом и напорны.м патрубком. газоотделитель и сопло, расположенное в напорном патрубке и охватывающее своим нижним концом часть рабочего колеса, отличающийся тем, что, с целью исключения кавитации на входе в сопло, последнее выполнено разъемным в нижней части и имеет подвижный участок, шарнирно закрепленный на корпусе, а насос снабжен механизмом автоматического перемещения подвижного участка сопла. 2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что механизм автоматического перемещения подвижного участка сопла выполнен в виде цилиндра с расположенным в нем подпружиненным поршнем, шток которого через ролик связан с подвижным участком сопла, причем пружинная полость цилиндра сообщена с атмосферой, а штоковая - с полостью напорного патрубка.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1084490 (5ц F 04 D 9/02; F 04 D 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3531830/25-06 (22) 29.12.82 (46) 07.04.84. Бюл. № 13 (72) Е. В. Сериков, А, В. Горбунов, В. П. Данилевский, В. Х. Паронян и Ю. Н. Монструков (71) Специальное конструкторское бюро автоматизированных систем управления мясной и молочной промышленности (53) 621.671 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 229963, кл. F 04 В 9/02, 1966.

2. Волчков И. И., Волчков В. И. Насосы для молока и молочных продуктов. М., «Пищевая промышленность», 1980, с. 27, фиг. 9. (54) (57) 1. САМОВСАСЫВАЮЩИЛ НАСОС, содержащий корпус с центробежным рабочим колесом и напорным патрубком, газоотделитель и сопло, расположенное в напорном патрубке и охватывающее своим нижним концом часть рабочего колеса, отличающийся тем, что, с целью исключения кавитации на входе в сопло, последнее выполнено разъемным в нижней части и имеет подвижный участок, шарнирно закрепленный на корпусе, а насос снабжен механизмом автоматического перемещения подвижного участка сопла.

2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что механизм автоматического перемещения подвижного участка сопла выполнен в виде цилиндра с расположенным в нем подпружиненным поршнем, шток которого через ролик связан с подвижным участком сопла, причем пружинная полость цилиндра сообщена с атмосферой, а штоковая — с по- Я лостью напорного патрубка.

1084490

2S

Зо

1

Изобретение относится к насосостроению, а именно к самовсасывающим центробежным насосам, и может быть использовано для перекачки особых текучих сред, например молока и жидких пищевых продуктов.

Известен самовсасывающий центробежный насос, содержащий корпус с рабочим колесом, газоотделитель и сопло, расположенное в напорном патрубке (1).

Недостатками этого насоса являются повышенное гидравлическое сопротивление напорного патрубка и возможность возникновения кавитации в сопле при работе на основном режиме.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является самовсасывающий насос, содержащий корпус с центробежным рабочим колесом и напорным патрубком, газоотделитель и сопло, расположенное в напорном патрубке и охватывающее своим нижним концом часть рабочего колеса (2).

Недостатком известного насоса является возможность возникновения кавитации на входе в сопло.

Цель изобретения — исключение кавитации на входе в сопло.

Указанная цель достигается тем, что в самовсасывающем насосе, содержащем корпус с центробежным рабочим колесом и напорным патрубком, газоотделитель и сопло, расположенное в напорном патрубке и охватывающее своим нижним концом часть рабочего колеса, сопло выполнено разъемным в нижней части и имеет подвижный участок, шарнирно закрепленный на корпусе, а насос снабжен механизмом автоматического перемещения подвижного участка сопла.

Указанная цель достигается также тем, что механизм автоматического перемещения подвижного участка сопла выполнен в виде цилиндра с расположенным в нем подпружиненным поршнем, шток которого через ролик связан с подвижным участком сопла, причем пружинная полость цилиндра сообщена с атмосферой, а штоковая — с полостью напорного патрубка.

На фиг. 1 схематично изображен самовсасывающий насос, поперечный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Самовсасывающий насос содержит корпус 1 .с центробежным рабочим колесом 2 и напорным патрубком 3, газоотделитель 4 и сопло 5, расположенное в напорном патруб. ке 3 и охватывающее своим нижним концом часть рабочего колеса 2.

Сопло 5 выполнено разъемным в нижней части и имеет подвижный участок 6, шарнирно закрепленный на корпусе 1. Насос снабжен механизмом 7 автоматического пе. ремещения подвижного участка 6 сопла 5.

Механизм 7 автоматического перемеще,ния подвижного участка 6 сопла 5 выполнен

2 в виде цилиндра 8 с расположенным в нем подпружиненным поршнем 9, шток 10 которого через ролик 11 связан с подвижным участком 6 сопла 7, причем пружинная полость 12 цилиндра 8 сообщена с атмосферой, а штоковая полость 13 — с полостью напорного патрубка 3. Насос имеет всасывающий патрубок 14.

Насос работает следующим образом.

В начале при вращении рабочего колеса 2 его лопатки захватывают пусковую жидкость, частично заполняющую корпус 1 насоса, и подают ее в сопло 5. 3а счет эжекции в сопло 5 также поступает воздух из полости корпуса 1. В сопле 5 жидкость смешивается с воздухом, в результате чего образуется газожидкостная смесь. Смесь поступает в газоотделитель 4, где за счет центробежного эффекта жидкость отделяется от воздуха. Воздух удаляется из газоотделителя 4 через напорный патрубок 3, а освобожденная от воздуха пусковая жидкость возвращается на рабочее колесо 2 по каналам между стенками сопла 5 и напорного патрубка 3.

Таким образом, при работе из корпуса 1 насоса удаляется воздух. Процесс продолжается до тех пор, пока во всасывающем патрубке 14 не будет достигнуто разряжение, необходимое для подъема жидкости до уровня рабочего колеса 2. После этого рабочее колесо 2 начинает подавать жидкость в напорный патрубок 3 под повышенным давлением.

В результате возникает сила, которая действует на подвижный участок 6 сопла 5.

Под действием этой силы подвижный участок 6 сопла 5, шарнирно закрепленный на корпусе 1, перемещается.

Так как штоковая полость 13 механизма

7 автоматического перемещения подвижного участка 6 сопла 5 сообщена с напорным патрубком 3, давление в ней повышается.

Под действием этого давления подпружиненный поршень 9 перемещается, при этом сжимается пружина, подпружинивающая поршень 9; Подвижный участок 6 сопла 5 занимает новое положение, при этом подключается дополнительное проходное сечение напорного патрубка 3 для подачи жидкости, расположенное между стенками сопла 5 и напорного патрубка 3. В результате уменьшается гидравлическое сопротивление напорного патрубка 3 и исключается возможность возникновения кавитации в узком сечении сопла 5. При срыве работы насоса или его останове давление на выходе из рабочего колеса 2, а следовательно, и в штоковой полости 13 падает.

В результате поршень 9 под действием пружины перемещается. Усилие от пружины через шток 10 и ролик 11 передается на подвижный участок 6 сопла 5, возвращая его в исходное положение. После этого

1084490

4-A

Составитель В. Девнснлов

Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Папп

Заказ 1957/29

3 обеспечивается описанный выше процесс самовсасывания.

В результате выполнения сопла с подвижным участком и снабжения насоса механизмом автоматического перемещения подвижного участка сопла исключается возможность возникновения кавитации в сопле на основном режиме работы насоса.