Кожухотрубный теплообменник

 

КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК по авт. св. № 840662, отличаю ,щийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена при одновременном снижении объема и металлоемкости, он содержит еще -два коллектора с -биыми досками под трубы каждого второго ряда пхчка, расположенные перпендикулярно трубам остальных рядов с образованием пучка пористостью , составляющей 0,55-0,7. (Л о 00 ел 00 Сл5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1084583 А

3(5И F 28 D 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ/(": .."р/

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

- - -Ъ,.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (6i) 840662 (2! ) 3458912/24-06 (22) 25.06.82 (46) 07.04.84. Бюл. № 13 (72) Б. В. Дзюбенко, Г. А. Дрейцер, 1О. В. Вилемас и Л.— В. Л. Ашмантас (53) 621.565.94 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 840662, кл. F 28 D 7/00, 1979. (54) (57) КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК по авт. св. № 840662; отличаю,щийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена при одновременном снижении объема и металлосмкости, он содержит еше

>два коллектора с - б ыми досками под трубы каждого второго ряда п чка, расположенные перпендикуляр; о -.рубам остальных рядов с образованием пучка пористостью, составляющей 0,55-0,7.

4-ь

Ю

00 л

1084583

Изобретение относится к кожухотрубным теплообменникам, предназначенным для использования, например в химической промышленности.

По основному авт. св. № 840662 известен кожухотрубный теплообменник, содержащий пучок из винтообразно закрученных труб овального профиля, установленных с касанием соседних труб по максимальному размеру овала и закрепленных прямыми круглыми концами в трубных досках, причем трубы в каждом поперечном ряду пучка установлены с зазорами, образующими по длине пучка щелевые каналы с максимальной шириной, равной половине разности между максимальным и минимальным размерами овала, и имеют касания только с трубами соседних рядов. Периметр овального профиля трубы равен периметру ее концов круглого поперечного сечения (1).

Недостаток этого теплообменника сравнительно слабая интенсификация теплообмена, не позволяющая заметно снизить его объем и металлоемкость.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена и повышение равномерности теплоотдачи по периметру труб при одновременном снижении его объема и металлоемкости.

Указанная цель достигается тем, что кожухотрубный теплообменник содержит еще два коллектора с трубными досками под трубы каждого второго ряда пучка, расположенные перпендикулярно трубам остальных рядов с образованием пучка пористостью, составляющей 0,55-0,7.

На фиг. 1 изображен теплоабменник, общий вид; на фиг. 2 — разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 — одиночная труба теплообменника; на фиг. 4 — схема касания труб в теплообменнике при s/d= 12.

Кожухотрубный теплообменник содержит пучок винтообразно закрученных труб 1 овального профиля, установленных с касанием соседних труб 1 по максимальному размеру овала и закрепленных круглыми пря5

35 мыми концами 2 в трубных досках 3. Трубы 1 в каждом поперечном ряду пучка установлены с зазорами, образующими по длине пучка щелевые каналы с максимальной шириной, равной половине разности между максимальным и минимальным размерами овала, и имеют касания только с трубами соседних рядов. Периметр овального профиля трубы 1 равен периметру ее концов круглого поперечного сечения. Теплообмен-. ник снабжен коллекторами 4 и 5 подвода и отвода теплообменивающейся среды трубного пространства коллекторами 6 и 7 подвода и отвода среды межтрубного пространства. Трубы каждого второго ряда пучка расположены перпендикулярно трубам остальных рядов с образованием пучка пористостью, составляющей 0,55-0.7.

Установка винтообразно закрученных труб смежных рядов в пучке под прямым углом приводит к дополнительной турбулизации за счет взаимодействия разнонаправленных винтовых течений, созданной за счет этого пространственного вихревого течения, обусловленного поворотом вихрей при переходе потока с одного ряда труб на другой. Это вихревое течение приводит к интенсивному массообмену между пристенным слоем и ядром потока и повышает равномерность теплоотдачи по периметру труб. При этом(по сравнению с прототипом) увеличивается расстояние между соседними рядами при плотной упаковке труб в

2) ГЗ раза и равно максимальному размеру овала.

При этом изменяются условия контакта труб данного ряда с трубами соседних рядов. Если в прототипе каждая труба касается только четырех соседних труб, имея на длине шага закрутки восемь точек контакта, то в предлагаемом теплообменнике— шести попарно расположенных труб.

Таким образом предлагаемый теплообменник имеет повышенные жесткость, вибропрочность и интенсивность теплообмена.

1084583

Составитель В. Баранец

Редактор И. Ковальчук Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 1972/33 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4