Вертикальный вибрационный конвейер

 

1. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР, включаюрщй 1щлиндри-. ческий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками.и закрепленным в нем винтовым транспортирующим желобом, вибропривод и упругую подвеску , отличающийся тем, что, с цепью увеличения производительности , он. снабжен зт репленным в нижней части корпуса снаружи дополнительным винтовым желобом, соединенным с загрузочным патрубком, и отражателями, шарнирно связ-анными каждый одним концом с корпусом, при этом днище витков дополнительного винтового желоба расположено выше днища витков основого винтового тpaнcпopтиpyюp eгo желоба, а в нижней части корпуса, являкнцейся боковой стенкой дополнительного винто вого желоба, выполнены отверстия, против каждого из которых размещены отражатели. 2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что каждый отражатель выполнен в виде изогну (Л той вертикальной пластины, радиус изгиба которой равен радиусу корпуса , имеющей высоту, меньшую высоты стенки.дополнительного винтового желоба.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ((1) 4(5ц В 65 5 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3519394/27-03 (22) 03.12.82 (46) 23.01.85. Бюл. Р 3 (72) Ю.И.ашукин и В.Д.Степаненко (53) 621.867.157(088.8) (56) 1. Плавинский В.И. Машины непрерывного транспорта. M. "Машиностррение", 1969, с. 324, рис. 191.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 512964, кл.,В 65 Й 27/20, 1973 (прототип).

° (54) (57) 1. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками.и закрепленным в нем винтовым транспортирующим желобом, вибропривод и упругую под. веску, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, он, снабжен укрепленным в нижней части корпуса снаружи дополнительным винтовым желобом,— соединенным с загрузочным патрубком, и отражателями, шарнирно связанными каждый одним концом с корпусом, при этом днище витков дополнительного винтового желоба расположено выше днища витков основого винтового транспортирующего желоба, а в нижней части корпуса, .являющейся боковой стенкой дополнительного винтового желоба, выполнены отверстия, против каждого из которых размещены отражатели.

2. Конвейер по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что каждый отражатель выполнен в виде изогнутой вертикальной пластины, радиус изгиба которой равен радиусу корпуса, имеющей высоту, меньшую высоты стенки дополнительного винтового желоба.

1085184

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к вертикальным вибрационным . конвейерам, и может быть испольэова; но в химической, металлургической 5 и других отраслях промышленности.

Известны вертикальные вибрационные конвейеры, включающие жесткий цилиндрический корпус, с наружной стороны которого прикреплен винтовой желоб, и привод (11 .

Ближайшим техническим решением к данному изобретению является вертикальный вибрационный конвейер, включающий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и закрепленным в нем винтовым транспортирующим желобом, вибропривод и упругую подвеску (2) .

Недостатком известного. конвейера является неполная загрузка материалом винтового транспортирующего желоба, в результате чего производйтельность вибрационного конвейера

25 недостаточно высока.

Цель изобретения — увеличение производительности вертикального вибрационного конвейера.

Указанная цель достигается тем, что вертикальный вибрационныи кон30 вейер, включающий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и закрепленным в нем винтовым транспортирующим желобом, вибропривод и упругую подвеску, снаб-Ç5 жен укрепленным в нижней части корпуса снаружи дополнительным винтовым желобом, соединенным с загрузочным патрубком, и отражателями, шарнирно связанными одним концом с корпусом, 40 при этом днише витков дополнительного винтового желоба расположено выше днища витков основного винтового транспортирующего желоба, а в нижней части корпуса, являющейся боковой стенкой дополнительного винтового желоба, выполнены отверстия, против каждого из которых размещены отражатели.

Кроме того, отражатели выполнены 50 в виде изогнутой вертикальной пластины, радиус изгиба которой равен радиусу корпуса и имеющей высоту, меньшую высоты стенки дополнительного винтового желоба. 55

На Лиг. 1 изображен общий вид вертикального вибрационного конвейра, на Лиг. ? — разрез А-А фиг.1.

Вертикальный вибрационный конвейер содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого закреплен винтовой транспортирующий желоб 2.

Под корпусом 1 смонтированы вибровозбудители 3, служащие для возбуждения в нем винтовых колебаний.

Корпус 1 установлен на упругой подвеске 4. Снаружи корпуса 1 в его нижней части закреплен дополнительный винтовой желоб 5, при этом днище 6 витков дополнительного винтового желоба 5 расположено выше днища 7 витков основного желоба 2. В нижней части корпуса .1, являющейся боковой стенкой дополнительного винтового желоба 5, выполнены отверстия 8, против каждого из которых размещены отражатели 9, связанные шарнирно одним концом с корпусом 1. Отражатели

9 выполнены в виде изогнутой вертикальной пластины, радиус изгиба которой равен радиусу корпуса, имеющей высоту, меньшую высоты стенки дополнительного винтового желоба 5 и в

2-3 раза меньше высоты слоя перемещаемого в нем материала. Свободный конец отражателя 9 направлен навстречу потоку материала, перемещаемому в дополнительном желобе 5.

Дополнительный винтовой желоб 5 соединен с загрузочным патрубком 10, а разгрузочный патрубок 11 — с корпусом 1. Поворотный механизм 12 соединен с отражателем 9.

Работает вертикальный вибрационный конвейер следующим образом.

При загрузке материала в загрузочный патрубок 10 он вибротранспортируется по дополнительному винтовому желобу 5, подходит к первому отверстию 8, где отражатель 9 делит поток материала на две части. Одну часть потока отражатель 9 направляет в отверстие 8, а другая часть потока вибротранспортируется далее по дополнительному винтовому желобу

5 и доходит до следующего отверстия.

Здесь от него снова отбирается часть материала, а оставшаяся часть следует до следующего отверстия и т,д. до последнего по ходу движения материала отверстия, через которое оставшийся материал полностью загружается в винтовой транспортирующий желоб 2

Изобретение позволяет вести загрузку винтового транспортирующего

1085184 желоба 2 в нескольких местах ло

его длине, причем на слой материала, загруженного через отверстие 8, предыдущее по ходу движения материала, и уже успевшего выровняться по сечению через последующее отверстие догружается новая порция материала.

Поворотный механизм 12 предназначен для изменения положения отражателя 9, при этом его свободный конец, направленный навстречу потоку материала, перемещаясь по днищу желоба 5, меняет порцию материала, направляемого поверхностью отражателя 9 к этому отверстию, т.е ° отражатель является делителем потока и направляющей стенкой.

При необходимости отражатель 9 можно поставить в такое положение, прн котором его свободный конец будет касаться наружной стенки дополнительного винтового транспортирующего желоба 5, перекрывая таким образом нижнюю часть его сечения.

При этом материал, вибротранспорти. руемый по этому желобу 5 высотой слоя, меньшем высоты отражателя 9, будет полностью направляться к отверстию 8.При высоте слоя материала, большем высоты отражателя 9, нижний слой, равный высоте отражателя, направляется к .отверстию 8, а вышележащий материал пересылается через отражатель 9 и вибротранспортируется по дополнительному винтовому желобу к следующему отверстию.

При необходимости, чтобы через данное. отверстие не происходила загрузка материала, отражатель 9 пово10 рачивается и фиксируется таким образом, чтобы поверхность отражателя прижалась к внутренней стенке желоба 5, перекрывая имеющееся в ней отверстие.

15 Так как высота отражателя 9 выбрана в 2-3 раза меньше высоты слоя материала, транспортируемого в дополнительном винтовом желобе 5, то даже при положении отражателя 9, когда его свободный край касается внешней стенки желоба 5, .т.е. отражатель 9 перекрывает нижнюю часть его сечения, загрузка материала в основной транспортирующий желоб 2 производит25 ся как минимум через 2-3 отверстия.

Изобретение позволяет увеличить производительность вертикального вибрационного конвейера за счет более полной загрузки основных транспортирующих желобов.

1085184

Фиг. Г

Редактор О.филиппова Техред О. Ващишина Корректор О. Билак

Заказ 126/3 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4