Газоотделитель

 

ГАЗООТДЕЛИТЕЛЬ, включаюш ,ий входную линию, корпус, полый цилиндр с конусом, воронку и направляющую спираль , отличающийся тем, что, с целью повышения качества отделения газа при переменных расходах рабочей жидкости, полый цилиндр выполнен телескопическим, направляюш ,ая спираль выполнена в виде пружины, верхний конец которой прикреплен к конусу, а нижний - к дну корпуса, при этом газоотделитель снабжен закрепленным в верхней части корпуса ограничителем , перемещения пружины, гидролинией управления, соединенной с полостью внутри цилиндра и с входной линией, и дросселем , установленным на входной линии после гидролинии управления.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D В 01 D 19 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ1 "

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3557903/23-26 (22) 18.02.83 (46) 15.04.84. Бюл. № 14 (72) В. С. Башкиров, В. Е. Киреев, Ю. И. Кириллов и П. И. Максимов (71) Сибирский ордена Трудового Красного

Знамени автомобильно-дорожный институт им. В. В. Куйбышева и Государственный научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка. (53) 66.069.84 (088.8) (56) 1. Патент Франции № 2086768, кл. В 01 D 19/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 613085, кл. E 21 В 39/00, 1978.

„„SU„„1085614 А (54) (57) ГАЗООТДЕЛИТЕЛЬ, включающий входную линию, корпус, полый цилиндр с конусом, воронку и направляющую спираль, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отделения газа при переменных расходах рабочей жидкости, полый цилиндр выполнен телескопическим, направляющая спираль выполнена в виде пружины, верхний конец которой прикреплен к конусу, а нижний — к дну корпуса, при этом газоотделитель снабжен закрепленным в верхней части корпуса ограничителем, перемещения пружины, гидролинией управления, соединенной с полостью внутри цилиндра и с входной линией, и дросселем> установленным на входной линии после гидролинии управления.

1085614

Изобретение относится к устройствам для отделения нерастворенного воздуха от рабочей жидкости в гидроприводах с переменным расходом (например гидроприводы дорожно-строительных, сельскохозяйственных и других машин) .

Известно устройство для отделения нерастворенного газа в жидкости, содержащее корпус, в котором расположен шнек, установленный на цилиндре с конусом на

BtpxHeM конце, над которым размещена при-10 емная трубка, причем входной патрубок подсоединен к нижней, а выходной — к верхней частям корпуса (1).

Недостатком данного устройства является низкое качество сепарации при изменении расхода рабочей жидкости, так как

15 в подобных устройствах качество разделения газожидкостной смеси определяется скоростью движения рабочей жидкости. При уменьшении расхода происходит снижение скорости движения рабочей жидкости и, 70 как следствие, снижение качества разделения газожидкостной смеси на жидкость и газ.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является газоотделитель, включающий входную линию, корпус, полый цилиндр с конусом, воронку и направляющую спираль (2).

Известное устройство характеризуется низким качеством отделения при изменении расхода.

Целью изобретения является повышение качества отделения нерастворенного газа от рабочей жидкости при переменных расходах рабочей жидкости через газоотделитель.

Поставленная цель достигается тем, что Ç5 в газоотделителе, включающем входную линию, корпус, полый цилиндр с конусом, воронку и направляющую спираль, полый цилиндр выполнен телескопическим, направляющая спираль выполнена в виде пружины, 4О верхний конец которой прикреплен к кбнусу, а нижний — к дну корпуса, при этом газоотделитель снабжен закрепленным в верхней части корпуса ограничителем перемещения пружины, гидролинией управления, соединенной с полостью внутри цилиндра и 45 с входной линией, и дросселем, установленным на входной линии после гидролинии управления.

На чертеже изображен предлагаемый газоотделитель.

Газоотделитель состоит из корпуса 1, внутри которого расположена спираль-пружина 2, помещенная на полом телескопическом подвижном ццилиндре 3 с конусом на верхнем конце. Верхняя часть спиралипружины 2 прикреплена к основанию конуса, а нижняя часть — к дну корпуса 1.

Полый цилиндр 3 с конусом установлен на полом неподвижном цилиндре 4 с возможностью перемещепия (телескопическим).

Гидролиния управления 5 подключена одним концом перед дросселем 6 к входной линии 7, а другим — к внутренним полостям полых цилиндров 3 и 4. Сверху корпус

1 закрыт крышкой 8, в которую вставлена воронка с трубкой 9. Ход полого подвижного цилиндра 3 с конусом на верхнем конце ограничен ограничителем перемещения 10.

Устройство работает следующим образом.

Устройство помещается в гидробак ниже уровня рабочей жидкости. Газожидкостная смесь поступает в устройство по линии

7 в нижнюю часть цилиндрического корпуса

1, далее она поднимается между корпусом 1 и 3 с конусом по спирали-пружине 2. Поддействием центробежных сил происходит расслоение газожидкостной смеси на жидкость и газ. Газ поднимается по спиралипружине 2 вокруг подвижного цилиндра 3 с конусом и попадает в отводную трубку 9 с приемной воронкой. Жидкость движется по спирали-пружине 2 и отводится из устройства на слив в бак между корпусом 1 и крышкой 8.

Благодаря совпадению направления движения газожидкостной смеси и направления подъемной силы, действующей на пузырьки нерастворенного газа в жидкости, улучшаются условия для более качественного отделения газа от жидкости. Необходимым условием качественного отделения газа от рабочей жидкости является создание достаточной скорости, которая зависит от расхода и площади поперечного сечения.

При увеличении расхода в линии 7 происходит увеличение перепада давления на дросселе 6. Соответственно увеличивается давление во внутренней полости подвижного цилиндра 3 с конусом. Под действием этого давления подвижный полый цилиндр 3 с конусом поднимается по полому неподвижному цилиндру 4 и растягивает спираль-пружину

2, прикрепленную вниз к корпусу I, а вверху — к неподвижному полому цилиндру 3 с конусом; При растяжении спирали-пружины 2 сечение между ее витками увеличивается, что приводит к уменьшению скорости движения газожидкостной смеси. Подъем полого подвижного цилиндра 3 с конусом ограничен ограничителем перемещения 10.

При уменьшении расхода в линии 7 происходит уменьшение перепада давления на дросселе 6. Уменьшается давление и во внут ренней полости подвижного цилиндра 3 с конусом. При уменьшении давления подвижный полый цилиндр 3 с конусом опускается по полому неподвижному цилиндру 4 и спираль-пружина 2 сжимается. При сжатии спирали-пружины 2 сечение между витками уменьшается, что приводит к увеличению скорости движения газожидкостной смеси.

10856 з

Дроссель 6, находящийся на входе в газоотделитель, способствует также выделению растворенного в рабочей жидкости газа, а сам газоотделитель разделяет газожидкостную смесь на жидкость и газ.

Использование предлагаемого газоотделителя, который при изменении расхода рабочей жидкости через него автоматически изменяет площадь сечения между витками спирали-пружины и поддерживает скорость движения рабочей жидкости постоянной, позволяет повысить качество отделения нерастворенного газа от рабочей жидкости.

Предлагаемый газоотделитель отличается простотой конструкции и обеспечивает повышенное качество отделения нераство14 ренного газа от рабочей жидкости в гидросистеме за счет поддержания постоянной скорости при изменении расхода во вхддной линии, при этом допускается присутствие мелких загрязняющих частиц в рабочей жидкости.

Кроме того, его можно использовать в гидроприводах объемного типа.

Вышеуказанные технические преимущества газоотделителя при его установке в гидропривод объемного типа позволяют ликвидировать нерастворенный газ в рабочей жидкости, что ведет к повышению объемного КПД насоса на 5 — 10о/о, увеличению модуля объемной упругости рабочей жидкости в 1,5 — 2 раза и сохранению свойств рабочей жидкости.

Редактор М. Бандура

Заказ 2106/5

Составитель О. Калягина

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4