A.М.Клейман, Н.A.Êëåéìåíîâ, А.M.Ìàðêåâè÷, А.Н.Пономарев, А.А.Силин, В.М.Скок, В,Л.Тальрозе, А.В.Хомяков и А.Я.Ляпунов (53) 678.7(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

-642950, кл. В 32 В 25/08, 1977 (прототип). (5цС08 J 7/04; С 08 J 7 12,-,,;:,, ) СПОСОБ ПОВ,РЛНаткой Ма, а„",-.t Üï< Р -ЗИЦОт«БХИИЧВСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включ;=:.зщий очистку их поверхности в .«акуумной камере от загрязнений и последующую обработку в тлеющем

:азряде, î v л и ч а ю шийся

- .ем, что, с целью снижения коэффи;;иента трения изделий, проводят обработку в тлеющем разряде в течение

1,5-2 ч в присутствии смеси паров зфирсв акриловые кислот и фторирован-ных спиртов при их давлении 10"1вЂ”

100 мм рт.ст.

1085995

Составитель А.Линяев

Техред И.Надь Корректор С.Шекмар

Редактор Т.Веселова

Заказ 2169/24 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к резиновой промышленности,в частности к разработк» способа поверхностной модификации резинотехнических изделий.

Известен способ поверхностной модификации резинотехнических изделий fl ), включающий очистку их поверхности в вакуумной камере от загрязнений и последующую обработку в тлеющем разряде при давлении менее 10 "мм рт.ст. и мощности 0,0030,008 Вт/ñì3.

Однако данный способ не позволяет снизить коэффициент трения изделия.

Цель изобретения вЂ” снижение коэффициента трения изделий.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу поверхностной модификации резинотехнических изделий, включающему очистку их поверхности в вакуумной камере от загрязнений и последующую обработку в тлеющем разряде, проводят обработку в тлеющем разряде в течение 1,52 ч в присутствии смеси паров эфиров акриловых кислот и фторированных спиртов при их давлении 10 "вЂ”

100 мм рт.ст.

Формула используемых эфиров акриловых кислот и фторированных спиртов гдеп= 1 вЂ” 4 °

Пример. В соответствии с предлагаемым способом проводят модивЂ” фицирование поверхности резин на основе диенового каучука например. бутадиенового: ИРП вЂ” 2043, 51 вЂ 14, 51-1567 и 51-6001.

Образец резины размером 150> 150 х х 2 мм помещают в цилиндрическую камеру лабораторной стеклянной установки, в которой создают вакуум до давления 10 -10 мм рт.ст. Тлеющий разряд возбуждают с помощью источника питания путем подачи на расположенные внутри камеры электроды напряжения 600 В с частотой 50 Гц.

При возникновении разряда и непрерывном откачиванци давление в камере сначала возрастает, а затеи постепенно уменьшается. Обработку разрядом ведут до получения остаточного давле15 ния 10 мм рт.ст. (обычно 1-2 ч после включения источника питания).

Затем в камеру напускают парыупомянутых эфиров до достижения давления паров в камере 10-100 ммрт.ст. При

20 давлении меньше 1О мм рт. ст. эффективность прививки мала. Увеличение давления паров свыше

100 мм рт.ст. приводит к затуханию разряда. Обработку изделий в парах фторпроизводных акриловой кислоты ведут 1,5-2 ч. Дальнейшее увеличение времени прививки не оказывает влияния на изменение фрикционных характеристик материала.

Коэффициент трения резин определяют известным способом путем испытаний на стандартной машине трения.

35 В результате испытаний установ,лено, что использование предлагаемого способа позволяет снизить коэффициент трения поверхности изпелий в 1,5-.2 раза по сравнению с

4о.известным способом, что значительно увеличивает работоспособность узлов трения, в которые входят эти изделия.

Способ поверхностной модификации резино-технических изделий

Похожие патенты: