Объемный насос

 

ОБЪЕМНЫЙ НАСОС, содержащий установленный в корпусе статор с внутренней профилированной поверхностью, размещенный в статоре дисковый порщень со сферической поверхностью и конический диск, щарнирно соединенный с дисковым порщнем , гибкую перегородку, соединенную жестко со статором и дисковым порщнем, кривощипный механизм с двумя полумуфтами , сопряженными соответственно с приводным валом и валом дискового поршня, и каналы подвода и отвода рабочей жидкости , отличающийся тем, что, с целью регулирования производительности и расширения области применения, он снабжен механизмом регулирования производительности, кор пус - спиральной прорезью, а конический диск - пазом, причем механизм регулирования выполнен в виде гильзы, сопряженной подвижно с корпусом и жестко - со статором , и фиксатора, жестко соединенного со статором и установленного с возможностью перемещения в спиральной прорези корпуса, а кривошипный механизм шарнирно соединен с полумуфтами, при этом конический диск установлен в статоре с возможностью колебаний в плоскости, проходящей через S ось шарнира и параллельной стенкам паза, (Л а одна из полумуфт установлена на валу дискового поршня через подшипник. 77 о 00 го ts:) оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

У511 F 04 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3564844/25-06 (22) 13.0! .83

146) 15.04.84. Бюл. № 14 (72) Б. В. Лебедев (71) Опытно-конструкторское бюро тонкого биологического машиностроения (53) 621.662.22 (088.8) (56) l. Патент США № 4021158, кл. 418-52, 1977.

2. Патент США № 2636444, кл. 418-51, 1953. (54) (57) ОБЪЕМНЫЙ НАСОС, содержащий установленный в корпусе статор с внутренней профилированной поверхностью, размещенный в статоре дисковый поршень со сферической поверхностью и конический диск, шарнирно соединенный с дисковым поршнем, гибкую перегородку, соединенную жестко со статором и дисковым поршнем, кривошипный механизм с двумя полумуф„„SU„„1086223 А тами, сопряженными соответственно с приводным валом и валом дискового поршня, и каналы подвода и отвода рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью регулирования производительности и расширения области применения, он снабжен механизмом регулирования производительности. кор пус — спиральной прорезью, а конический диск — пазом, причем механизм регулирования выполнен в виде гильзы, сопряженной подвижно с корпусом и жестко — со статором, и фиксатора, жестко соединенного со статором и установленного с возможностью перемещения в спиральной прорези корпуса, а кривошипный механизм шарнирно соединен с полумуфтами, при этом конический диск установлен в статоре с возможностью колебаний в плоскости, проходящей через ось шарнира и параллельной стенкам паза, а одна из полумуфт установлена на валу дискового поршня через подшипник.

1086223

Изобретение относится к машиностроепгпо, в частности к сферическим насосам, Известны сферические насосы, содержащие корпус с внутренней сферической полостью, установленные в сферической полости с образованием рабочих камер дисковые поршни и механизм привода (1).

Недостатками известных сферических насосов являются отсутствие регулирования производительности и большие утечки.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сферический насос, содержащий установленный в корпусе статор с внутренней профилированной поверхностью, размешенные в статоре дисковый поршень со сферической поверхностью и конический диск, шарнирно соединенный с дисковым поршнем, гибкую перегородку, соединенную жестко со статором и дисковым поршнем, кривошипный механизм с двумя полумуфтами, сопряженными соответственно с приводным валом и валом дискового поршня и каналы подвода и отвода рабочей жидкости (2).

Недостатки известного сферического насоса — отсутствие регулирования производите IbHocTH и малая область применения.

Цель изобретения — регулирование производительности и расширение области применения.

Указанная цель достигается тем, что объемный насос, содержащий установленный в корпусе статор с внутренней профилированной поверхностью, размещенные в статоре дисковый поршень со сферической поверхностью и конический диск, шарнирно соединенный с дисковым поршнем, гибкую перегородку, соединенную жестко со статором и дисковым поршнем, кривошипный механизм с двумя полумуфтами, сопряженными соответственно с приводным валом и валом дискового поршня, и каналы подвода и отвода рабочей жидкости, снабжен механизмом регулирования производительности, корпус — спиральной прорезью, а конический диск — пазом, причем механизм регулирова»ия производительности выполнен в виде гильзы, сопряженной подвижно с корпусом и жестко — со статором, и фиксатора, жестко соединенного со статором и установленного с возможностью перемешения в спиральной прорези корпуса, а кривошипный механизм шарнирно соединен с полумуфтами, при этом конический диск установлен в статоре с возможностью колебаний в плоскости, проходящей через ось шарнира и параллельной стенкам паза, а одна из полумуфт установлена на валу дискового поршня через подшипник.

10 t5

На фиг. 1 представлен сферический насос, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А — Л на фиг. 1; на фиг. 3 — статор в разрезе с установленными в нем дисковым поршнем и коническим диском.

Сферический насос содержит установленный в корпусе 1 статор 2 с внутренней профилированной поверхностью 3, размешенные в статоре 2 дисковый поршень 4 со сферической поверхностью 5 и конический диск 6, сопряженный с дисковым поршнем 4 с помощью шарнира 7, гибкую перегородку 8, соединенную жестко со статором 2 и дисковым поршнем 4, кривошипный механизм 9 с двумя полумуфтами 10 и 11, сопряженными соответственно с приводным валом 12 и валом 13 дискового поршня 4, каналы подвода 14 и отвода 15 рабочей жидкости и механизм регулирования производительности, выполненный в виде гильзы 16, сопряженной подвижно с корпусом 1 и жестко со статором 2, и фиксатора 17, жестко соединенного со статором 2 и установленного с возможностью перемешения в спиральной прорези 18, причем конический диск 6 имеет паз

19 и установлен с возможностью колебаний в плоскости 20, проходяшей через ось 21 шарнира 7 и параллельной стенкам 22 паза 19, а полумуфта 10 сопряжена с валом

13 дискового поршня 4 через подшипник 23.

Сферический насос работает следующим образом.

При вращении приводного вала 12 полумуфта 10 совершает сложное вращательное движение, а вал 13 вместе с дисковым поршнем 4 — сложное обкатное движение без вращения вокруг собственной оси, что приводит к изменению объема рабочих камер, образованных дисковым поршнем 4, коническим диском 6 и внутренней профилированной поверхностью 3 статора 2 и обеспечивает цикл всасывания и нагнетания. При этом синхронно с изменением объема рабочих камер происходит колебательное движение конического диска 6, обеспечивая впуск и выпуск рабочей жидкости через каналы подвода 14 и,отвода 15.

Регулирование производительности сферического насоса осуществляется без отключения насоса путем изменения угла наклона вала 13 дискового поршня 4, при перемешении фиксатора 17 в спиральной прорези 18 корпуса 1, которое приводит к перемещению статора 2 вместе с гильзой 16 вдоль продольной оси сферического насоса.

Технико-экономический эффект заключается в существенном расширении области применения за счет реализации возможности регулирования производительности насоса.

1086223

Составитель В. Шарыпов

Редактор М. Циткина Техред И. Верес Корректор М Демчик

Заказ 2218/36 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4