Устройство для нанесения смазки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ НА ПОВЕРХНОСТЬ ТРЕНИЯ , включающее смазочный резервуар, фитиледержатель с установленным внутри него фитилем, отпичающее0 я тем, что, с целью упрощения конструкции , расширения технологических возможностей и экономии смазки, фитиледержатель Еьшолнен в виде трубки с отверстиями, расположенными против мест нанесения смазки в поверхности трения, при этом напротив отверстий в поверхности трения вьшолнены гнезда, в которые установлены нажимные подпружиненные клапаны, выполненные из эластичного гигроскопического материада . причем часть фитиш выставлена в i (Л каждое отверстие с возможностью взаимодействия с клапанами.

СО}ОЭ СОВЕТСНИХ

Ю ЛИ»

РЕСПУБЛИН (19) (11) F 16 } } 7/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 3554024/25-08 (22) 16.02.83 (46) 15.04.84. Бюл. М 14 (72) В.М. Лебедев, С.А. Сосунов и В.С. Головчанский (71) Пермское производственное обьединение «Моторостроитель» им. Я.М. Сверд(53) 621 89 (088.8) (56) 1. Пономарев А.Ф. и Гедык П.К.

Смазка оборудования. М.-С., Мащгиз, 1962, с. 162-163, рис. 786.

2. Авторское свидетельство СССР

M 879129, кл. Р 16 Й 7/12, 1980 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАН}РС1= .

НИЯ СМАЗКИ НА ПОВЕРХНОСТЬ TPEНИЯ, вкюпочающее смазочный резервуар, фитиледержатель с установленным внутри него фитилем, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения конст» рукции, расширения технологических возможностей и экономии смазки, фитиледержатель выполнен в виде трубки с отверстиями, расположенными против мест нанесения смазки в поверхности трения, при этом налротив отверстий в поверхности трения выполнены гнезда, в которые установлены нажимные подпружиненные клапаны, выполненные из эластичного гигроскопического материала причем часть фитиля выставлена в каждое отверстие с возможностью взаимодействия с клапанами.

1 1086

Изобретение Относится к дозирующим устройствам для жидкой смазки и может

6ить использовано для нанесения смазок на движущиеся плоские или криволинейкые поверхности деталей машин или изделий, например на торцы или диаметры валков и сопрягаемых с ними поверхностей прокатных станов, напраВдйчющие поверхности станков и т.п.

Наиболее эффективно предлагаемое 10 изобретение может быть испохпзовано для смазки потолочных и вертикально расположенных поверхностей, Q также поверхностей, периодически выходящих из-под взаимного KGHTQKTQ. 15

Известно достаточно простое и падеж=

HGB устройство дпя подВОда cMQBKN K направляющим, включающее вращающиеся ролики, установленные в масляных

Ванночках, расположенных на Опредепенньж местах станиы станка. Бо избежание проскапьзывашы ролик грижимается к движущейся над ним направляющей ппоскОЙ или спиральной пружиной, укрепленной на дне канавки. B зависимости *,, от профиля направляющей (прямого ипи наклонного) ролика изготовляются ии ип дрической или кОнической формы (l 1

Известное устройство имеет GrpQHHHBHHGB распространение из- BQ неОбхОдимос- 30 ти такого расположения Ванночки в пространстве, которое бы исключало возможность BbrTBKQHrGj из нее масла под

qe"i;còDHeM его веса. Кроме того, ванночка является местом, где возможна акку M!упяикя rrocTopGHHKK частиц, чтО ухудшает качество такОЙ системы смазки, Не всегда удобен к контроль за наличием

Масна В ВаННОЧКЕ.

Известно устройство дпя нанесения смазки на поверхность трения, содержащее смазочдый резервуар и фитиледержатепь с установленным внутри его фитилем 323

Известное техническое решение имеет относительно сложную конструкиию и ограничешые технологические возможнОсти, при ем пОспеднее cBHGQHG c TBM что оно не экономично, так как обеспе -, ->0 чивает непрерывное нанесение смазки, даже в то время, когда смазываемый объект не работает, что недопустимо для смазки потолочньзх и вертикальнО расположенных поверхностей, кроме того,,5> низкая экономичность известного устройства связана с невозможностью регули-. ровки количества подаваемой смазки.

293 2

Пель изобретения = упрощение коHCT рукиик расширение технологических воз. ), -.

Поставленная дель достигается тем, что в устройстве для нанесения смазки, Включающем cM& -ríüòé резервуар, фити." педержатепь = установ,"енкьгм внутри него фитилем, фитиледержатепь вьщолнен в виде щруоки с отверст иями располож ::3н ными против мест нанссения смазки в

HoBppxHОсти трен кя при этом HQrrpo0тив

Отверстий В поверхности трения вьщол, \ иены гнезда, в которые ус1ановпены нажкмные подпружиненные клапаны, вы:полненные кз эласти ьного гигрсскопичесKGr О матери па,. Причем часть Йити 2ч

ВЫСтаВПЕт;Q В Ка- КДОЕ О. ВЕPC THB - ВОЗгс; можностью взаимодействия с кхщпанами, На фкг; 3. Предстввчено устрсйство для нанесения смазки, на ф:.и . 2 — разрез AА на Фкг. 1.

Устрокство дпя нанесения смазки включает смазочный резервуар 1 дчя жидкой смазки, в котором установпены оба конпа фкткпедержателя 2 выполненного в Виде трубки. Против мест нанесения смазки HQ вертккальнО распопсук<ечную поверхность трения 3 в фкткпедержатепе . Выпжжены отверстия 4:,, В которые выставлена часть фитиля, р.""поиоженног в фк n:-пе держа rene 2.,ч ежду вь с тявпеннОЙ частью фитиля и фктиледержатепем установлены попушки 6, выполненные кз маспОстОЙкой pe3viH&r

Гнезда 7 поверхности трения 3 ==крыт.ы клапанами 8, Вьпнущеннымк из эластичного гкгрескоп г-.ecкого материала,. которые подпружкнены закрепленными в однсй точке плоскими пружкнамк В, причем клапаны 8 несколько (-,, 0,6

1мм ) выступают над поверхностью, Клапаны 8 расположены в рядах 1-, !! - II !П вЂ” Г к IV — IV

Устройство применктмьно к смазке например, TopLGB валков прокатногс ста— на работает следующим образом.

"орды 2-х валков прокатного стана расположенных горизонтально (Не показаны) 3 Опкра отся на поверхность трения 3 и совершают по ней сложное Вращатепьнспоступатепьное ивиженке„зависящее от профиця к длины црокатываемой детали.

Gpyr ие торим этих же валков спираются на такую же вторую поверхность трения 3 (не показаны) Один из Валков перемещается вдоль рядов Х- Г и клапансв 8, а Второй ВДопь ряДОВ ф III i Iv Iv При Ко!! ктирова и г, г:Рпа

:ва -ка с выступа ющ и над ПОВВРхностью

Составитель В. Гришков

Редактор H. Швыдкая Техред Л.Коцюбнях; Корректор В. Синицкая

Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2225/39

Филиал ППП Патент r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3,10 трения 3 частью клапана 8 происходит отжим пружины 9 и взаимодействие гигроскопического клапана 8 с пропитанным смазкой фитилем 5. Это взаимодействие продолжается во времени до тех пор, пока движущийся торец валка не освободит клапан 8. В результате порция смазки с фитиля 5 через клапан 8 попадает на торец валка.

6293 4

Варьируя числом, частотой ра=положения, размерами клапанов 8, мож но обеспечить подачу требуемого ми» нимального необходимого количес лВа смазки HB поверхнос Tb Tp& ния.

Ус гройс тво прос то по конструк» пии, надежно в работе, обеспеI чивает рысокую экономичнос ть.

Устройство для нанесения смазки Устройство для нанесения смазки Устройство для нанесения смазки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области общего машиностроения и может быть использовано в разных отраслях народного хозяйства как средство для многоканальной непрерывной смазки элементов подвижных соединений, функционирующих в условиях значительного загрязнения окружающей среды и уплотняемых посредством газодинамических лабиринтных уплотнений

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к конструированию моторно-осевых подшипников, используемых на локомотивах железнодорожного транспорта

Изобретение относится к устройствам смазки распылением и может быть использовано для смазки опор качения высокоскоростных узлов машин

Изобретение относится к станкостроению

Передача // 2583826
Изобретение относится к смазке передачи. Передача содержит первую деталь (6), входящую в контакт со второй деталью (1, 3), подвижной относительно первой детали. Одна из деталей имеет покрытие из твердой смазки на уровне зон контакта между первой деталью и второй деталью. Твердая смазка самостоятельно обеспечивает смазывание передачи. Также передача содержит средства удержания и капиллярного распределения текучей среды между деталями с образованием пленки между указанными деталями, выполненной с возможностью временно разрываться на уровне каждой зоны контакта. Достигается повышение надежности передачи. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх