Состав для пропитки металлокерамических вставок токосъемников

 

СОСТАВ ДПЯ ПРОШТКИ МЕТМЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ВСТАВОК ТОКОСЬЕМШШВ, содержащий капролактам, соль гексаметилендиамина и адипиновой кислоты i и формиат меди, отличающийс я тем,что, с цепью повышения срока службы вставок при эксштуатащш он дополнительно содержит форьшат кад1«1я при следумцем содержании компонентов , мас.%: Капролактам65,0-98,5 Соль гексаме- .тилендиамина и адипиновой кислоты1,0-20,0 Формиат меди 0,4-13,5 Формиат кад0 ,1-1,5 мия

СО!ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ГВУ

О, 1-1,5 (21) 3529552/24-07 (22) 19.11.82 (46) 15.04.84. Бюп. Р 14 (72) Н.Е .Харитиныч, !О.И.Химченко»

Г.П.П1ербина» Г.Н.Фнлонейко, В.А.Гром. цев и С.А.Шульженко (71) Институт коллоидной химии и хи.мии воды им. А.В,Думанского и Управ" ление горэлектротранспорта Министер- ства жилищно-коммунального хозяйства УССР (53) 621. 315 (088. 8) (56) 1. Трофимов А.Н.Контактные вставки токоприемников троллейбусов.М. »

Стройиздат, 1966, с. 201.

2. Авторское свидетельство СССР

В 710108 кл. Н 01 3 17/ОО, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 333723, кл. Н Ol R 17/00, 1970.

3(59 Н 01 В 20 Н 01 К 41 00 (54) (57)СОСТАВ ДНЯ ПРОПИТКИ МЕТАПЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ВСТАВОК ТОКОСЬЕИНИКОВ» содержащий капролактам, соль гексаметилендиаьина и адипиновой кислоты . и формиат меди, о т л и ч а ю щ и йс я тем,что, с целью повышения срока спужбы вставок при эксплуатации» он дополнительно содержит формат кадмия при следующем содержании компонентов, мас.X.

Капролактам 65,0-98,5

Соль гексаметилендиамина и адипиновой ки споты 1,0-20,0

Формиат меди 0,4-13,5

Формиат кадмия

Изобретение относится к электротехническим иэделиям, используемым при эксплуатации трамваев и троллейбусов, например вставок токосъемников троллейбусов.

Известен состав для пропитки металлокерамических контактных вставок, представляющий собой фторопластовую суспензию (1) .

Однако введение фторопласта хотя и повышает эксплуатационные свойства вставки,но делает материал вставки диэлектриком.

Известен также состав для пропитки спеченных металлокерамических заготовок вставок токосъемников, представлякщий собой раствор формиата меди в аминоспирте и раствор эпоксидной смолы в ацетоне (21.

Вставки, пропит анные из не стным составом, имеют повышенную твердость и могут быть использованы только для эксплуатации по сталеалюминиевому контактному проводу. Кроме того, введение в состав пропитки ацетона требует термообработку дпя его удаления.

1086462

Компоненты сост а- ГОСТЫ

ГОСТ 78-50-74

Капролоктам

Целью изобретения является повышение срока службы вставок прн эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что состав для пропитки метал— локерамических вставок токосъемников, содержащий капролактам,соль гексаметилендиамина и адипиновой кислоты (соль АГ) и формиат меди, до10 полнительно содержит формиат кадмия при следующем содержании компонентов, мас. Х:

Капролакт ам 65, 0-98, 5

Соль гекса15 метйленди— амина и адипиновой кислоты 1,0-20,0

Формиат меди 0,4-13,5

Форииат кадмия О, 1-1,5

20 Характеристика используемых компонентов приведена в табл. 1.

Т аблица!

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является состав для полу чения вставок токосъемников 3), содержащий капролактам,соль АГ (соль гексаметилендиаьяна и адипиновой кислоты) и формиат меди при следующем соотношении компонентов, вес. :

Капролактам 65-98

Соль АГ 1-20

Формиат меди 1-15

Пробег вставок токосъемников трол лейбуоов на основе известного состава составляет 2000-2550 км.

Недостатком вставок, пропитанных известным составом, является искрение при прохождении троллейбусами специальных частей. Возникающие при, этом высокие температуры способствуют самозаклиниванию вставки, повышению ее твердости и образованию закаленных выступов на конце вставки, а также частичному испарению самосмазывающей пропитки, что приводит к понижению срока службы и загрязнению окружающей сред . Кроме того, ручная очистка горячих токосъемников (температура 240-250 С) является трудоемким и опасным процессом дпя обслуживающего персонала, Соль гексаметилендиЗ0 амина и адипиновой кислоты (соль АГ) Формиат меди

Формнат кадмия

СТУ 12-10-97-74

ТУ 6-09. 3292-?3.

ТЗ 6-09.251-74

Технология приготовления состава дпя пропитки вставок токосъем40 ников состоит в следующем.

Капролактам засыпают в металлическую емкость, оборудованную контактным термометром, мешалкой, и нагревают до 70-140 С. Затем при работа45 ющей мешалке засыпают соль АГ,повышают температуру в течение 15 (+ 2) мин до 200 -220 С и загружаюг смесь формиата меди и кадмия. Вносят в полученный расплав предварительно нагретые до 150-200"С каряа50 сы из пористой метаплокерамики,которые выдерживают 2-2,5 ч при 240250 С. Затем выгружают, очищают и охлаждают полученные вставки.

Очищенные и охлажденные вставки готовы к употреблению..

Пример . Состав для пропитки

100 штук вставок токосъемников ° з 10864

4,0 кг (95,5%) капролактама засы-. пают в металлическую емкость;оборудованную контактным термометром и мешалкой, и нагревают до. 100 С. Затем

0 при работающей мешалке в расплав капролактама добавляют 0,12 кг (3%) соли АГ, перемешивают и повышают температуру до 2200С в течение 15 мин.

Чосле растворения соли АГ в расплав загружают смесь, состоящую из 0,040 кг 1О (1%) формиата меди и 0,020 кг (0,5%) формиата кадмия. Повьппают температуру до 250 С и в пригот вленный расплав вносят предварительно нагретые до 150 С упакованные в сетки 100 шт. 15 каркасов вставок из пористой металлокерамики, которые выдерживают в

Т абли ца 2

Зк сппу ат ационные характеристики готовых вставок

Состав пропитки,%

Вставки

Капролакта

Соль АГ Формиат Формиат меди кадмия

Пробег км Износ Х

Предлагае1ый .

60,0 23,0

99,0 0,65

65,0 20,0

80,0 16,0

98,5 1,0

95,5 3,0

64,0

76,0

52,0

50,0

50,0

40,0

3781

3795

14,0

0,3

13,5

3,0

0,4

0,4

2

4

2,0

0,05

l,5

1,0

0,l

0,1

Известный

64

2500

20 1

"Износ - срабатываемость вставки по высоте (Х). Допустиьп1й износ 60Х, так как при большем износе вставка не удерживается держателем токосъемника. емника, что приводит к преждевременному выплавлению состава пропитки.

Граничные значения формиата меди выбраны иэ условий получения электропроводящего состава пропитки. При содержании ниже 0,4Х получаем металлополимер с высоким электрическим сопротивлением, а увеличение содержа" ния меди фортуната неэкономично изза повышения стоимости пропиточного состава и снижения температуры плавления пропиточного состава.

Граничные значения формиата кадмия обеспечивают искрогашение, и тем самым срок службы вставки токосъемника увеличивается в 1, 5-2 раза.

Как видно из табл.2, граничные значения компонентов состава пропитки обусловлены получением металло- 4> полимера с температурой плавления, обе спечивающей выплавление состава пропитки (металлополимера) из пор металлокерамиче ского каркаса вставки в процессе эксплуатации,что спо- 50 собствует увеличению срока службы вставок токосъемников.

Так, при содержании капролактама-ниже 65%» а соли АГ выше 20%, а также капролактама выше 98,5Х, а со- 55 ли АГ ниже 1,0% получают метаплополимер с температурой плавления ниже рабочей темпаратуры вставки токосьрасплавленном составе для пропиткй в течение 2 ч при поддержании темл пературы 250(» Я" С .Очищенные вставки готовы к употреблению.

Пробег таких вставок равен3795 км при различных погодных условиях, а износ по высоте вставки

40Х.

Для определения граничных значений компонентов состава для пропитки вставок токосъемников и условий режима очистки проведены опыты, идентичные вышеописанному примеру.

Зависимость эксплуатационных характеристик вставок токосъемников от состава пропитки представлена в табл. 2.

1086462

Составитель Н.Зеленцова

Редактор М. Петрова Техред А.Ач Корректор. А.Зимокосов

Заказ 2258/47 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж=35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП. "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При содержании форьыата кадмия ниже

0,1X нет эффекта искрогашения. При содержании формиата кадмия выше 1,5Х наблюдается эффект залипания вставки токосъемника и контактного провода.

Как следует из приведенных данных, предлагаемы состав для пропитки вставок токосъемников позволяет повысить срок службы вставок токосъемников за счет увеличения пробега троллейбуса на одной паре вста5 вок в l 5-2 раза и уменьшения износа вставки по высоте на 10-15Х по сравнению с известным.