Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов


B01D53/20 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

 

РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, содержащая цилиндрический корпус с вертикальными зигзагообразными элементами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломасс обмена за счет исключения сквозного проскока паров и многократного изменения движения жидкости и пара, зигзагообразные элементы выполнены в виде труб, установленных вплотную одна к другой по концентрическим окружностяк и снабженных расположенными между ними цилиндрами из металлической сетки, причем угол наклона зигзага к горизонтали составляет 35-75°, & отношение длины колена зигзага к диаметру трубки равно 2-3,5.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

РДРВ01 953 20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

OO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СНЩ ЕТЕЛЬСТВУ яГfl,! 4H) «b ° а

Ий Лам 1 e "

° Ю

Ь (21) 3460837/23-26 (22) 01. 07. 82 (46) 23.04.84. Бюл. У 15 (72) Н.М.М(аркова, О.Н.Фурса, Н.N.Ñîêîëîâ, В.А.Михайлов, М.Г.Плешков, В.Г.Сульдин, Т.Я.Мухамадеева и Е.Л.Федулова (71) Государственный научно-исследовательский институт химии и тех нологии элементо-органических соединений и Производственное объединение

"Навоиазот" (53) 66.074,513(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 837381, кл. В 01 0 53/20, 1981.,SU„„I 1087162 А (54) (57) РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕП-.

ЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, содержащая цилиндрический корпус с вертикальными зигзагообразными элементами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена за счет исключения сквозного проскока паров и многократного изменения движения жидкости и пара, зигзагообразные элементы выполнены в виде труб, установленных вплотную одна к другой но концентрическим окружностям и снабженных расположенными между ни ми цилиндрами из металлической сетки, 1 причем угол наклона зигзага к горизонтали составляет 35-75, а отношео ние длины колена зигзага к диаметру трубки равно 2-3,5.

1 1087

Изобретение относится к массообменной аппаратуре насадочного типа, предназначенной для ректификации„ особенно вакуумной, многокомпонентных смесей, а также для абсорбции, и

5 может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известна регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов, содержащая цилиндрический корпус с вертикальными зигзагообразными элементами (13.

Недостатками известной насадки являются неэффективный массообмен и невысокая пропускная способность.

Это связано с тем, что в блочной насадке контакт фаэ происходит только внутри каналов„ что приводит к уменьшению удельной поверхности и свободного сечения.

Кроме того„монтаж известной насадки представляет определенные трудности, поскольку добиться полного совпадения отверстий в соседних 25 плитах трудно, а несовпадение этих отверстий, увеличивающееся от плиты к плите, приводит к росту сопротивления и, следовательно, к уменьшению производительности.

ЗО

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена за счет исключения сквозного проскока паров и многократного изменения движения жидкости и пара.

Поставленная цель достигается тем, что в регулярной насадке для тепломассообменных аппаратов, содержащей цилиндрический корпус с вер. тикальными зигзагообразными элементами, зигзагообразные элементы выполнены в виде труб, установленных вплотную одна к другой по концентрическим окружностям и снабженных расположенными между ними цилиндрами из металлической сетки, причем угол наклона зигзага к горизонтали составляет 35-75, а отношение длины колеО на зигзага к диаметру трубки равно

2-3.S.

На фиг, 1 представлена конструкция вспомогательного устройства;

I на фиг. 2 — отдельный элемент насадки — зигзагообразная трубка (где ю угол наклона зигзага к горизонтали, 1- длина колена зигзага, 3 - диаметр трубки); на фиг. 3 — отдельное колено зигзага, где стрелками указано

162 2 направление пара, на фиг. 4 — стахан с насадкой, вид сверху (овалыторцовые сечения трубок), на фиг. 5стакан с насадкой, общий вид (цилинд" ры нз сетки и вспомогательное устрой" ство не показаны), на фиг. 6-8— графики зависимой эффективности насадки от выбранных соотношений.

Насадка состоит из вспомогательного устройства, включающего решетку 1, имеющее близкое к насадке свободное сечение и центральный стержень 2. Вокруг центрального стержня

2 вплотную друг к другу по окружности укладывается первый вертикальный ряд трубок 3, на который одевается цилиндр 4 из металлической сетки. Затем укладывается следующий концентрический ряд трубок 3, который также охватывается цилиндром 4 и т.д. Полученный пакет насадки вставляется в стакан 5, а затем стаканы один над другим устанавливаются в колонну.

Насадка работает следующим образом.

Поднимающиеся иэ куба пары попадают в зигзагообразные каналы тру бок 3, где они многократно изменяют направление своего движения, в результате чего происходит турбулизация как парового, так и жидкост ного потока. При этом контакт поднимающегося пара со стекающей вниз жидкостью происходит не только на внутренней поверхности трубок 3, но и на наружной их поверхности, а также на сетке цилиндров 4, что приводит к увеличению эффективности разделения.

Благодаря такой конструкции массообмен происходит как на внутренней, так и на наружной поверхностях, а также на цилиндрах из металлической сетки, что приводит к увеличению поверхности контакта. Наличие цилиндров, кроме того, улучшает распределение жидкости н облегчает сборку насадки.

Предлагаемая насадка позволяет добиться хорошей турбулизации фаз и, следовательно, эффективного массообмена, благодаря большому количеству изгибов зигзагообразных каналов.

Отношение длины колена зигзага 2 к диаметру трубки D и величина угла наклона Ы- должны быть такими, чтобы полностью отсутствовали сквозной проскок паров. Положительный эффект

10871

3 обеспечивается в интервале изменения величины угла cL от 35 до 75 .

Увеличение величины угла выше 75

° уменьшает число зигзагов каналов, т.е. ухудшает массообмен, а уменьшение вели- 5 чины угла ниже 35 нецелесообразно из конструктивных соображений, поскольку технологически трудно изготовить трубку с крутыми изгибами.

Для достижения отсутствия сквоз" 10 ного проскока паров минимальное отношение длины колена зигзага к диаметру трубки лри величине угла

aL= 35 составляет 2, а при величине с = 75 — 3,5. Уменьшение соотно- 15 о шения приводит к проскоку паров, а увеличение — удлиняет колено зигзага, что приводит к ухудшению массообмена.

Исследования проводили на ректификационной колонне высотой 650 мм 20 с использованием смеси четыреххлористый углерод — бензол, которая обычно используется для изучения различных характеристик массообменных устройств — насадок и тарелок. 25

Во всех опытах скорость пара составляла 0,2 м/с. Данные по зависимости эффективности насадки h от велиТ чины отношения E/д в интервале

1,25-5,0 для четырех углов: 35, 45, 60о и 75 представлены в табл. 1 и на фиг, 6, откуда видно, что величина 6 /c1 оказывает значительное влияние на эффективность насадки и, причем для каждого изу- з5 ченного угла существует вполне определенное отношение 1/д, при котором отсутствует сквозной проскок паров, в результате чего достигается максимальная эффективность насадки. 4Э

Оптимальное значение отношения

t/a легко может быть рассчитано из простых геометрических построений и выражается как 1/Ыпс созс(.. Таким образом, каждому углу соответствует 45 вполне определенное оптимальное значение отношения длины колена 0 к диаметру трубка d . Так, для 45 2,0, для 35 — 2, 15, для 60 — 2,3, для 75 — 3,5. Эта зависимость графи-;0 о чески изображена на фиг. 7.

62 длины колена и уменьшению в связи с, этим числа зигзагов.

Проведенные исследования по влиянию величины отношения на эффективность насадки подтвердили хорошую согласованность экспериментальных и расчетных данных.

Каждому углу соответствует одно, вполне определенное оптимальное значение отношения 3 /З, определяемое из выражения .1/зind-совg . Иначе может сложиться мнение, что величина отношения 0/4 изменяется в пределах от 2 до 3,5 для любого угла Ы, тогда . как это относится ко всему интервалу величин углов от 35 до 75.

Данные по зависимости эффективности насадки и z от величины угла g при оптимальном отношении 0/с7 представлены в табп. 2 и на фиг. 8, откуда видно, что эффективность предлагаемой насадки существенно зависит от угла al и в интервале 35 -75О она выше по сравнению с известной, для которого число теоретических ступеней разделения не превышает 6-7 на

1 м. Установлено, что при уменьшении угла ниже 35 эффективность резко о падает в связи с появлением захлебы вания жидкости в углах зигзага трубки, Уменьшение эффективности при угле более 75 объясняется сущесто венным спрямлением загзага и появлением сквозного проскока паров.

Предлагаема.л насадка, в отличие от насадки спиральный зигзаг " изготовляется из тонкостенных трубок, что приводит к увеличению свободного ,сечения насадки пржчерно на 152, т.е. к уменьшению сопротивления и увеличению производительности аппарата.

Верхние и нижние торцы трубок должны быть строго горизонтальны.

Трубки могут быть изготовлены из лoáoro материала — металла, керамики, стекла и т.д. — в зависимости от физико-химических свойств разделяемой жидкости.

При меньших или больших значениях

8/д по сравнению с оптимальным происходит резкое снижение эффективности, так как уменьшение отношения

3/8 приводит к сквозному проскоку паров, а увеличение — к возрастанию

Преимуществами предлагаемой регулярной насадки являются наличие контакта фаз как на внутренней, так и на наружной поверхностях трубок, а также на цилиндрах из металлической сетки, что увеличивает поверхность контакта и, в конечном

1087162 итоге, эффективность разделения и воэмжность использования тонкостенных трубок, что увеличивает свободное сечение и, следовательно, производительность процесса.

Т а б л и ц а 1

27,5

37,8

1,25

34

27,5

43,4

8,0

25,8

2,15

21

27,5

40,1

6,2

3,50

27,5

27,5

3,5

7,1

35 5

41,8

5,00

1,25

27,5

13,8

54,0

24 2, 00

10,5

48,03

27,5

30

2,50

27,5

29,5

5,2

l,9

38,45

32,9

12

5 00

1,25

29,5 47,6

9,1

27,6

2,30

29,5

40, 18

6,2

42

3 50

29,6

27,5

36,4

33,02

4,0

2,0

5,00

1,25

3,9

36,22

27,5

30

2,50

7,5

27,5 42,5

3,50

3,2

35,08

27,5

5,00

Т а б л и ц а 2

Величина угла о,о

Количество

Концентрация CCZ

Mg JI ° % пт на

1 м зигзагов на 1 и

В кубе В головке

2,3

35

32,5

1,35

35

27,5

43,4

8,00

2,00

29

27,5

54 0

13,80

2,30

20

27,5

47,6

9,10

3,50

13

27,5

42,5

7,50

Оптимальное отношение

Длина колена зигзага,2, мм

Использование регулярной насадки дает следующий эффект: сокращение продолаительности процесса, уменьшение потерь продукта, улучшение ка5 честна выпускаемых продуктов.

1087162

1087162

10871б2

Заказ 2524/4

Тираж 682

Со(талитель

Редактор Г. Болкона Техред T,Öóá : ò:.„

ВВИИПИ Государственного,:::,:;г..оr,. по делам изобретений и;: кр .

1 I 3035 Москва. Ж--35 Ра; и:сг .я

Филиал ППП "Патент", r. Ужгоро,:. ..::., П-,:о::;;.и::

) ! !

Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов 

 

Похожие патенты:

Фильтр // 1082455

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх