Слоистый упаковочный материал
СЛОИСТЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ , включающий слои из полиэтилена и алюминиевой фольги, а также подложку и расположенный между последними адгезивный слой, о т л ич ающийс я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств материала, адгезивный слой выпопяек КЗ композиции, включающей, мае.ч.: Термопласт изопренстирольный100-160 Эфир канифоли глицериновой130-190 Ланолин16-22 и дополнительно этот же слой содержится между полиэтиленом и алюминиевой фольгой, а подложка выполнена из полиэтилентерефталата. (О
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СО14ИАЛИСТИЧЕСНИХ
PECllYBËÈÊ
0% ai) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3529463/23-05 (22) 24.12.82 (46) 23.04.84, Бюл. N 15 (72) Б.Е.Лебедь, И.Д.Парфененко и Н,А.Пипоть (71) Шосткинское ордена Октябрьской
Революции производственное обьединение "Свема" им. 50-летия СССР (53) 678.027.94 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР
N 553126, кл. В 32 В 27/30, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
В 921877, кл. В 32 В 27/32, 1980 (прототип).. (54)(57) СЛОИСТЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий слои из полиэтилеЗ(50. В 32 В 15/08; В 65 D 65/40;
С 09 J 3/12 В 32 В 27/08 на и алюминиевой фольги, а также подложку и расположенный между последними адгезивный слой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств
dy материала, адгезивный слой выполнен из композиции, включающей, мас.ч.:
Термопласт изопренстирольный 100-160
Эфир канифоли глицериновой 130-190
Ланолин 16-22 и дополнительно этот же слой содержится между полиэтиленом и алюминиевой фольгой, а подложка выполнена из полиэтилентерефталата.
10873
100-160
Изобретение относится к слоистым упаковочным материалам, преднаэна" чениьик для упаковки всевозможной продукции народного хозяйства, в частности для светозащитной и герметичной упаковки изделий химикофотографической промышленности.
Известен слоистый материал для
:упаковки щелочных проявляющефиксирующих составов, содержащий после- 10 довательно бумагу, фольгу иэ сплава свинца, олова и сурьмы, адгеэивный слой и полимерное покрытие, причем адгезивный слой выполнен из полиэфира, а полимерное покрытие — из 15 перхлорвиниловой смолы (1) .
Недостаток материала — низкие физико-механические и эксплуатационные свойства.
Наиболее близким по техничес- 20 кой сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому. является слоистый упаковочный материал, содержащий бумагу, алюминиевую фольгу с полимерным покрытием 25 и адгезивный слой, причем последний расположен между бумагой и фольгой, а полимерное покрытие и адгезивный слой выполнены из окисленного полиэтилена «2).
Недостаток материала — низкие эксплуатационные свойства.
Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик материала.
Указанная цель достигается тем, что в слоистом упаковочном материале, включающем слои из полиэтилена, алюминиевой фольги, подложку и расположенный межцу последними адгеэивный слой, адгеэивный слой выполнен иэ композиции, включающей, мас.ч.:
Термопласт изопренстирольный
Эфир канифоли глицериновой 130-190
Ланолин 16-22 и дополнительно этот же слой содержится между полиэтиленом и алюми50 ниевой фольгой, а подложка выполнена иэ полиэтилентерефталата.
В процессе изготовления слоистого материала применяются следующие . составляющие: полиэтиленовая пленка толщиной 40 мкм (по ГОСТ 10354-73), 55 фольга алюминиевая (по ГОСТ
70 2
745-79), полиэтилен/терефталатная пленка (ПЭТФ, лавсан)-СТП 4К129-77 толщиной 11-12 мкм, клей на основе термоэластопласта ИСТ-20 н целевые добавки, Пример. На высокопроизводительной машине, оснащенной тремя узлами нанесения клея, каронатором, намоточным и размоточными узлами, сушильной камерой изготавливаются образцы предлагаемого упаковочного материала. Соединение ПЭТФ пленки и фольги производится при помощи клея, наносимого из раствора при помощи растрового вала. Нанос клея 10-18 г/м .
На полученный двойной материал на следующем узле наносится клей на фольгу, проходит через сушильный канал и перед намоткой подклеивается предварительно полиэтилен. Все исходные материалы соединяются в слоистый материал одновременно за один технологический цикл (прогон). Скорость соединения материала 35-40 м/мин.
Испытаниям подвергались следующие образцы.
Образцы 1-3 — предлагаемый новый слоистый материал, иэготов: енный с применением адгезива, выполненного с минимальным, оптимальным и максимальным соотношением ингредиентов.
Поскольку исходные материалы (полиэтипентерефталатная пленка (ПЭТФ основа) толщиной 11-12 мкм, фольга алюминиевая толщиной 13-15 мкм, полиэтиленовая пленка толщиной
40-42 мкм) выпускаются в промышленности и толщина их лимитируется соответствующей нормативно-технической документацией (ГОСТ или ТУ), то изменяемым параметром при изготовлении слоистого материала является толщина адгеэивного слоя, которая контролируется или по весу наносимого адгезива — 10-18 г/м, или по толщине нанесенного сухого адгезивного слоя - 2-8 мкм.
Образцы 4-6 — предлагаемый новый слоистый материал, выполненный с различной толщиной адгезивного слоя.
Образец 7 — контрольный (известный), В табл. 1 приведены соотношения адгеэивного состава.
1087370
Таблица
Состав образцов адгезива, вес.ч.
Компоненты
2 3
160
130
100
190
160
130
19
Растворитель
530
490
450
430
390
350
130
120
110 метиленхлорид
Клеевой состав выполнен на основе термоэластопласта изопренстирольного
ИСТ-20, вынускаемого в промышленности в соответствии с ТУ
38-103-392-77.
Термоэластопласт изопренстирольный ИСТ-20
Эфир канифоли глицериновый
Ланолин этнлацетат бензин БР-1
Определение характеристик испытуемых образцов слоистых упаковочных материалов. проведены в соответ- ствии с ТУ 6-06-418-74. Результаты опытов изложены в табл. 2. б
3
1
3 !
1 о
1
М бЖ
Э
Оl ed(М
l- X O cd d(Э (c(g Ф
vv йо (((>g cd
21 %3
1 Э
1 О М
1 1
1 I
1! о
1 о
1 !
» О
Э Ol
v (((v ИВА
cd О
М Я
ЮЮ М
О,Ю cd
1
I (" 1 л л
МЪ
Ю
Ill
l б/
I
1
1 — 4Сб
Э! (» (c(v
»
5о э о
1 ж ("
Я х ( о
1»
cd
Г» с 4 б0 (й о э
1 A
1 I ( о . О 1 . 9б (1 и
I Ф ф л б (Ч
Ю
Ю
Ф (М eO I ("Ф I
vox
O(c(c
Ж Ф Э ь а алоэ
I V 5 ! cd Ж (((I # BIO
Ю
С 4
Ю вЂ” — б--б
1 I
1
I
1
1 с (I !
1 l
g В
% э
g o -б Ц
Х с(cd (vФ ((йй (((Э (» dl Ф Лей (8 l»
".2 с((Ю
1 О
C) (00
Г
С 4 б
1
»»
cd ,Рб K
O dC
I Ф I
1 Об Ж роо ф а ам m эхо
3 Й О Ф
Ц—
1 б(( (- v
v ( о е (Й 4ф об е
2 cd 2
I И Х Q
1087370
Г о (:Ю
cd cV б0 о э
О (1
СО
1 ж
Щ ( б» 6)
A g о о (:б (° еб g
Ж Э
cd (»
И А ((( ю о е л л ( бГ б
Ю
Э (» ((Ц о
Яб ж
cd
cc(cd (=;
Ф » б3\
С"1
С 4
<Ч Ч Э
° б
Ж с Ъ cd бо 3
cd c» A
vбй AФ
Р(Ф (» Э (» Лейй
1 I
1 Ch I
I
I
1
1
l
1
I л
МЪ
Щ 3 м м
I и
»М
ФГ\
1Г\
1 л
»
1 I
I 1
I
l
1 1
СО
I х
l» е х
)» о
C »»
I х
).
3 00
Е < Ъ I !
»сЧ I
А 1
Ц Х 1
О Е) в е !
»
ai хь о е
Я g cV
cd )» 63 !
» ccc е х м
Ко о
CQ И 6
Щ
С» Ц о в
cd
Г»
А
Ц о
° & х е
О ф
Щ !
I
1. ь
cd M !
» CV
5 +Q
1
I 1 ! 1
I I
1 . I
1 I
D О
СМ
° » !
Ch
С Ъ
СЧ
СО
О\
С (3 О
О1
С Ъ
С 4
I !
I
I
1
1 ь ь
D ь о
I
1 х счете)
» g
Хсо cd f» I
cd f» A I
C! Cg М ЗХ
Ф е g е i
Л Л Q i4 f О ь
1/
1 Ch
1
1 I
1 f г
СО
СО
CO
I ь
CÎ
I О л х е! 1 ц е е
) I
I I
Ф I
I !
1 I
1 I
I . I
1 I
I
I
I M I
I I
) I
I I
I
l
Г
t
1 1
I <ч
I
I
Г
1 1
I
° »
cJ >õ д Ф х м э е Ф
)=";ДвД):;
I
l
I
1
1
1
I
I
1087370
Х cd е с,:ч о м
Ф Ф х
cv 1
Ф 1
I х
cV N Е I
»» Ч»
Х.со е6 СО f» I
ЛЛеЛ, l
1
I
I
I 1 /
1 л
1
СО 1 л
Е е Ф
И0 ОХ
-охи е О. а поо
X (о °
С 4 х леье
I е
3 1
Х Ф I х ff
4I а cd
Е Х Х I ф Е 1
Q З f хЙм
1087370
Составитель Л.Ягодкина
Редактор Н.Лазаренко Техред Т.Маточка Корректор А.Ильин
Заказ 2554/14 Тираж 436 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 ° Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из табл. 2 предлагаемый упаковочный материап обладает более высокими прочностными характеристиками чем известный (эластичность и прочность выше в 2 pasaj что обеспечивает в итоге 100%-ное качество упаковки (увеличение толщины адгезивного слоя не приводит к увеличению прочностных характеристик).
