Способ регенерации полирита из отработанной суспензии
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОЛИРИТА ИЗ ОТРАБОТАННОЙ СУСПЕНЗИИ, заключающийся в вьщелении полирита из суспензии путем статического осаждения, промывке его водой и просеивания, отличающийся тем, что, с целью повышения полирующей способности полирита, в отработанную суспензию вводят фтористый кислый аммоний в количестве 13-20 мас.% от содержания в суспензии полирита, осажденный полирит после просеивания прокаливают при 900-950 С..
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„ I 087543
3(51) С 09 С 1/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :-: с с
2 с с.h ) ф
К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3503470/23-05 (22) 20. 10.82 (46) 23.04.84. Бюл. 11- 15 (72) Н.Л.Кудрявцева, Н.М.дмитриева, Н.А.Матыцина и В.Е.Гузман (53) 62 1.924(088.8) (56) 1. Сулим А.В. Производство оптических деталей. M., "Высшая школа", 1964, с. 57.
2. Дубровский В.А., Андрега П.Н. и др. Научно-технический информационный бюллетень ВНИИС. 1954, Ф 10, с. 26 (прототип). (54)(57) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОЛИРИТА
ИЗ ОТРАБОТАННОЙ СУСПЕНЗИИ, заключающийся в выделении полирита из суспензии путем статического осаждения, промывке его водой и просеивания, отличающийся тем, что, с целью повышения полирующей способности полирита, в отработанную суспензию вводят фтористый кислый аммоний в количестве 13-20 мас.Е от содержания в суспензии полирита, осажденный полирит после просеивания прокаливают при 900-950 С.. о
1087543
Изобретение относится к абразивной обработке, в частности к способам регенерации абразива иэ отработанного инструмента.
Известен способ регенерации абразивных порошков, заключающийся в классификации отработанных порошков на фракции по зернистостям, их промывке и обработке соляной кислотой (1).
Однако такой способ регенерации не обеспечивает восстановления и повышения полирующей способности полирита.
Наиболее близким к изобретению является способ регенерации полирита из отработанной суспензии, заключающийся в вьделении полирита из суспензии путем статического осаждения, промывке его водой и просеивании 1.21. 20
Недостатком известного способа регенерации является то, что он не обеспечивает высокой полирующей способности регенерированного полирита.
Целью изобретения является повы- 25 шение полирующей способности полирита.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регенерации полирита из отработанной суспензии, заключающемуся в вьделении полирита из суспенэии путем статического осаждения, промывке его водой и просеивании, в отработанную суспензию вводят фтористый кислый
35 аммоний в количестве 13-20 мас. от содержания в суспензии полирита, осажденный полирит после просеивания прокаливают при 900-950 С.
Пример . В отработанную суспензию объемом 3,0 л, содержащую
230 r регенерируемого полирита, вводят 46,2 r (20 мас.Е)фтористого кислого аммония (ГОСТ 9546-60). Далее производят статическое осаждение полирита из суспензии. Вьделенный полирит промывают водой, просеивают через сито с размером ячеек 40 мкм.
Затем полирит помещают в печь и прокаливают при 900-950 С.
Введение в отработанную суспенэию фтористого кислого аммония обеспечивает более быстрое осаждение полирита из суспензии, а также восстановление полирующей способности полирита. Прокаливание полирита обеспечивает его очистку от органических соединений, содержащихся в шламе.
Полирующую способность полирита оценивают производительностью обработки при полировании оптического стекла К8 по методике ТУ48-4-244-73 (1 мг съема стекла за 30 мин обработки), а также качеством обработанной поверхности (класс чистоты по
ГОСТ 11141-76).
Результаты сравнительных испытаний предлагаемого и известного способов регенерации полирита из отработанной суспензии приведены в таблице.
Анализ результатов сравнительных испытаний показывает, что предлагаемый способ регенерации обеспечивает увеличение полирующей способности полирита в 1,5 раза по сравнению с известным.
Введение в отработанную суспенэию
i3--20 мас.Е фтористого кислого аммония, а также прокаливание полирита при 900-950 С является оптимальным.
При уменьшении или увеличении количества вводимого в суспенэию фтористого кислого аммония, а также при увеличении или уменьшении температуры прокаливания полирующая способность полирита снижается.
Зкономический эффект от внедрения предлагаемого способа регенерации полирита из отработанной суспензии составляет 290 тыс.руб. в год.
1087543
Производительность полирования, 1 мг за 30 мин обработки
Способ регенерации полирита
Класс чистоты поверхности по ГОСТ 11141-76
Температура прокаливания, С о
900- 870- 960950 880 970
900950
870880
960970
35
36
13
47 42
36
39
24
Известный
Составитель Е.Пичугин
Редактор Н.Джуган Техред M. Надь Корректор N.ØàÐoøH
Заказ 2584/23 Тираж 634 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Предлагаемый, с введением в отработанную суспензию аммония фтористого кислого в. количестве (мас.7 от содержания в суспензии полирита)
III III IY
III IIE III-IY
EII III IEI-IY
III III III-IY
33,5 33 III III IY
Производительность полирования 33 мг/30 мин, класс чистоты поверхности IEI
