Способ выверки оборудования

 

СПОСОБ ВЫВЕРКИ ОБОРУДО ВАНИЗ, заключающийся в установке обо , рудования на фундаменте, наве1иивании на оборудование гибкого электропроводящего элемента с отвесами, сборке электроконтактной цепи и регулировке положения оборудования по появлению тока в .цепи, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точной выверки оборудования в горизонтальной плоскости, оборудование устанавливают на фундаменте на установочных элементах, по периметру обррудования размещают резервуар с токопроводящей жидкостью , в плоскости установочных элементов укладывают параллельно одной из главных осей поверочную линейку с пузырьковой ампулой и на линейке закрепляют гибкий электропроводный элемент с двумя отвесами на равном расстоянии от выверяемой i плоскости до концов отв.есов, а затем одни концы электроконтактных цепей подсоеди няют к резервуару, а другие к оборудованию и ведут выверку оборудования. 3 00 со со Р«г1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК заи F 16 М 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3492837/27 (22) 20.09.82 (46) 23.04.84. Бюл. № 15 (72) М. Л. Эльяш и Э. М. Махлис (71) Государственный институт по проектированию технологии монтажа предприятий химической промышленности «Гипрохиммонтаж» и Литовское монтажное управление треста «Союзпроммонтаж» (53) 62-218.7 (088.8) (56) 1. Современные методы установки и закрепления оборудования на фунда менте.

ЦБНТИ. Главное техническое управление

ВНИИМонтажспецстроя, M., 1978, с. 20-21.

2. Технологическая инструкция по монтажу центробежных вертикальных насосов типов «НДс ВиВ», «МСН 20 63», ЦБНТИ

Главмонтажспецстроя, ГМСС СССР. М., 1964, с. 44 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ВЫBEРКИ ОБОРУДОВАНИЯ, заключающийся в установке обо„„SU„„1087739 A рудования на фундаменте, навешивании на оборудование гибкого электропроводящего элемента с отвесами, сборке электроконтактной цепи и регулировке положения оборудования по появлению тока в цепи, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точной выверки оборудования в горизонтальной плоскости, оборудование устанавливают на фунда менте на установочных элементах, по периметру обррудования размещают резервуар с токопроводящей жидкостью, в плоскости установочных элементов укладывают параллельно одной из главных осей поверочную линейку с пузырьковой ампулой и на линейке закрепляют гибкий электропроводный элемент с двумя отвесами на равном расстоянии от выверяемой плоскости до концов отвесов, а затем одни концы электроконтактных цепей подсоединяют к резервуару, а другие к оборудованию и ведут выверку оборудования.

1087739

Изобретение относится к строительномонтажным работам, в частности к способам выверки горизонтальности оборудования в проектном положении с использованием электроконтактных цепей.

Известен способ выверки оборудования с помощью регулировочных винтов, заключающийся в регулировке горизонтальности поочередно всеми отжимными винтами (1).

Недостаток способа состоит в том, что он не позволяет проводить выверку с достаточной точностью, так как вращение регулировочных винтов ведут вручную и наблюдение за положением оборудования проводят визуально, что приводит к недостаточной точности установки оборудования в проектное положение.

Наиболее близким к изобретению является способ выверки оборудования, заключающийся в установке оборудования на фундаменте, навешивании на оборудование гибкого электропроводящего элемента с отвесами, сборке электроконтактной цепи и регулировке положения оборудования по появлению тока в цепи (2).

Недостатком известного способа является невозможность применения его при выверке оборудования в горизонтальной плоскости.

Целью изобретения является обеспечение точной выверки оборудования в горизонтальной плоскости.

Цель достигается тем, что согласно способу выверки оборудования, заключающемуся в установке оборудования на фундаменте, навешивании на оборудование гибкого электропроводящего элемента с отвесами, сборке электроконтактной цепи и регулировке положения оборудования по появлению тока в цепи. Оборудование устанавливают на фундаменте на установочных элементах, по периметру оборудования размещают резервуар с токопроводящей жидкостью, в плоскости установочных элементов укладывают параллельно одной из главных осей поверочную линейку с пузырьковой ампулой и на линейке закрепляют гибкий электропроводный элемент с двумя отвесами на равном расстоянии от выверяемой плоскости до концов отвесов, а затем одни концы электроконтактных цепей подсоединяют к резервуару, а другие — к оборудованию и ведут выверку оборудования.

На фиг. 1 представлена схема выверки оборудования; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. l.

t5

Выверку оборудования производят следующим образом.

Оборудование 1 устанавливают на фундамент 2 на установочных элементах в виде регулировочных винтов 3, выступающих из опорной части оборудования на 70-75 мм, после чего оборудование выверяют в плане относительно его главных осей (х-х и у-у).

Затем по периметру оборудования на фундаменте, располагают открытый резервуар

4 с рабочей токопроводящей жидкостью

5, уровень которой должен составлять 5060 мм (величина, предусмотренная СНиП

111-3l-78 для подливки бетонным раствором опорной части оборудования. После этого на горизонтальном разъеме оборудования или на площадке, выполненной на кор усе оборудования в соответствии с

ГОСТ 24444 80 для установки уровня, укладывают параллельно оси у-у в плоскости регулировочных винтов поверочную линейку 6. Линейка снабжена пузырьковой ампулой 7 уровня, ориентированной вдоль оси

x- x. На линейке закрепляют гибкий электропроводящий элемент 8 с двумя отвесами 9, причем в средней части элемента 8 выполнена жесткая изолировочная вставка 10 произвольного размера. Длину отвесов выбирают такой, чтобы при заданных значениях уровня рабочей жидкости 5 и выпуска регулировочных винтов 3 концы отвесов не доходили до поверхности рабочей жидкости на 10-15 мм, и расстояния от выверяемой плоскости до концов отвесов равны. Затем собирают две электроконтактные цепи из источников 11 питания и миллиамперметров

12 (или других датчиков). Одни концы цепи присоединяют к резервуару, а другие к оборудованию. После сборки цепей начинают вращать один из регулировочных винтов 3 до тех пор, пока отвес не коснется рабочей жидкости, в этот момент электроконтактная цепь замыкается, и миллиамперметр или иной датчик показывает наличие тока в цепи. Затем вращают второй винт до появления тока в цепи. После этого линейку с отвесами переносят в плоскость других регулировочных винтов, и процесс выверки оборудования повторяется.

П ри мен ение предл à ra емого способа позволит проводить выверку оборудования в горизонтальной плоскости с большой степенью точности, так как в электроцепи практически отсутствует инерционность и при выверке исключается влияние субъективных факторов.! 087739

Составитель Е. Екшов

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Заказ 2630/33 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ выверки оборудования Способ выверки оборудования Способ выверки оборудования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству, а именно к стыковым соединениям сборных железобетонных конструкций, преимущественно работающих в условиях повышенного нагрева, интенсивных динамических и циклических нагрузок, и может быть использовано, например, для соединения элементов рамных каркасов зданий, рамных железобетонных фундаментов турбоагрегатов и другого энергетического оборудования, а также для их ремонта и усиления

Изобретение относится к машиностроению, в частности к турбостроению, и может быть использовано при взаимной выверке соосности агрегатов

Изобретение относится к печатному оборудованию и касается низкофрикционной плиты скольжения для ротационных машин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при конструировании и производстве верхней опоры стойки для передней подвески автомобилей

Изобретение относится к области общего машиностроения и может быть использовано при проектировании опорных устройств, преимущественно для компрессорного оборудования

Изобретение относится к компрессорной технике и может быть использовано при проектировании блочных компрессорных агрегатов, смонтированных на опорной раме

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в автомобильной, авиационной, железнодорожной и строительной промышленности

Изобретение относится к компрессорной технике и может быть использовано при проектировании компрессорных агрегатов в блочно-контейнерном исполнении
Наверх