Устройство для перфорирования тонколистового рулонного материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ТОНКОЛИСТОВОГО РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА типа пленки, содержащее разматывающий барабан и связанные . между собой гибкой связью узел перфорирования в виде пары взаимодействующих валков, один из которых оснащен иглами-пуансонами, а другой облицован эластичным материалом, и наматывающий барабан, о т л и. ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьш1ения производительности процесса и улучшения условий обслуживания устройства путем увеличения ресурса наматывающего барабана, оно снабжено сцепной муфтой, установленной на оси наматывающего барабана, и передачей, связывающей этот барабан с одним из валков узла перфорирования. i 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что передача вы (Л полнена ременной.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3501096/25-27 (22) 20.10.82 (46) 30.04.84. Бюл. r 16 (72) И.И.Токарев, Г.P.Седаускас и Б.Й.Блажис (71) Литовский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (53) 621.98.06 (088.8) (56) 1, Патент США - 3760671, кл. В 26 F 1/24, 1973.

2. Патент CUlA N 3682028, кл. В 26 F 1/24, 1972 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ТОНКОЛИСТОВОГО РУЛОННОГО

МАТЕРИАЛА типа пленки, содержащее разматывающий барабан и связанные . (19) (li)

3(51) В 26 F 1/20 В 21 D 28/36 между собой гибкой связью узел перфорирования в виде пары взаимодействующих валков, один из которых оснащен иглами-пуансонами, а другой облицован эластичным материалом, и наматывающий барабан, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса и улучшения условий обслуживания устройства путем увеличения ресурса наматывающего барабана, оно снабжено сцепной муфтой, установленной на оси наматывающего барабана, и передачей, связывающей этот барабан с одним из валков узла перфорирования.

2. Устройство по п.l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что передача выполнена ременной.

1088931

Изобретение относится к оборудованию для перфорирования тонколистового материала и может быть использовано для перфорирования полиэтиленовой пленки, применяемой в мелиорации в 5 качестве фильтрующего защитного материала.

Известно устройство для перфорирования тонколистового материала, содержащее пару взаимодействующих валков, один из которых оснащен иглами-пуансонами, а другой облицован эластичным материалом, и оснащенное средствами подачи и удаления перфорируемого материала и средствами от- 15 носительного перемещения валков (1) .

Недостатком указанного устройства .является отсутствие в нем средств подачи и удаления рулонного материала, Наиболее близким к предлагаемому 20 по технической сущности и достигае мому результату является устройство для перфорирования тонколистового рулонного материала типа пленки, содержащее разматывающий барабан и 25 связанные между собой гибкой связью узел перфорирования в виде пары взаимодействующих валков, один из которых оснащен иглами-пуансонами, а другой облицован эластичным матери- ЗО алом, и наматывающий барабан (2j .

Однако известное устройство характеризуется невысокой производительностью процесса перфорирования и неудобством в его обслуживании, вызванными воэможностью неравномерной укладки пленки на наматывающий барабан при увеличении диаметра наматываемого на него рулона материала, следствием чего является неплотное 4О прилегание витков, снижение точности получаемых отверстий и необходимость частой смены наматывающих барабанов.

Цель изобретения — повышение про45 иэводительиости процесса улучшение условий обслуживания устройства пу- . тем увеличения ресурса наматывающего барабана.

Поставленная цель достигается

50 тем, что устройство для перфорирования тонколистового рулонного матери" ала типа пленки, содержащее разматывающий барабан и связанные между собой гибкой связью узел перфорирова ния в виде лары взаимоденствующих

55 валков, один из которых оснащен иглами-пуансонами, а другой облицованэпастичным материалом, и наматывающий барабан, снабжено сцепной муфтой, установленной на оси наматывающего барабана, и передачей, связывающей этот барабан с одним из валков узла перфорирования.

Кроме того, передача выполнена ременной.

На фиг.l схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.l на фиг.4 — разрез В-В на фиг.3.

Устройство содержит основание 1, на котором смонтированы двигатель 2, редуктор 3 связанный с двигателем 2 полумуфтами 4 и 5, стойки 6-8, несущие соответственно разматывающий барабан 9, узел перфорирования, выполненный в виде пары взаимодействующих валков 10 и 11, и наматывающий барабан 12. Валок 10 оснащен иглами-пуансонами 13 и связан гибкой тягой в виде ременной передачи 14 с валом

15 редуктора 3. Валок 11 облицован упругим материалом 16 и связан гибкой тягой в виде ременной передачи

17 с ныматывающим барабаном 12. Разматывающий и наматывающий барабаны

9 и 12 установлены в конусных держателях 18. Привод валков 10 и 11 и наматывающего барабана 12 осуществляется от двигателя 2 гибкими тягами .14 и 17 через шкивы 19-22. На шкиве

19 установлена сцепная муфта, содержащая кулачок 23 и толкатели 24, поддерживаемые пружинами 25.

Устройство работает следующим образом.

Перфорируемый материал укладывают на иглы-пуансоны 13, предварительно сняв со шкива 21 ремень 14. За ремень

17 прокручивают валки 10 и 11 до тех пор, пока перфорируемый материал не, сделает 1,5-2 витка на разматывающем барабане 9. После этого ремень 14 надевают на шкив 21 и включают.двигатель 2, Последний через гибкую тягу

14 сообщает вращение валку 10, иглыпуансоны 13 прокалывают отверстия в перфорируемом материале и одновременно, углубляясь в упругий материал

16, вращают валок 10. Перфорированный материал наматывается на барабан 12, вращающийся под действием ременной передачи 17, связывающей его с валком IO.

При укладке перфорированного материала на барабан 12 увеличивается

3 108893 диаметр образуемого рулона, увеличивается сила натяжения материала бара- баном. В момент, когда сила натяжения материала барабаном 12 превысит усилие пружины 25, толкатели 24, установленные в пазах шкива 19, поворачиваются относительно кулачка 23, снижая таким образом среднюю угловую скорость барабана 12 и предотвращая проскальзывание ременной передачи 17, их износ и нагрев шкива 19 °

Использование изобретения позволяет повысить производительность процесса перфорации и упростить условия обслуживания устройства путем увеличения ресурса наматывающего барабана. иг. Г

1088931 ие.

Филиал ППП "Петен ", Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ

Тираж 745

Заказ 2833/13

Подписное