Способ обезмеживания шлаков свинцовой шахтной плавки

 

СПОСОБ ОБЕЗМЕЖИВАНИЯ 1Ш1АКОВ СВИНЦОВОЙ ШАХТНОЙ ПЛАВКИ,включающий их обработку смесью пиритсодержащего материала и соды, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения меди из шлака и увеличения содержания меди в штейне, в шлак дополнительно вводят смесь клинкера вельцевания и конверторной пьши в количестве 5,5-8,0% от веса шлака при весовом соотношении клинкера и пыли 1:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (1}) З 5р С 22 В 7/04, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 3577320/22-02 (22) 07.04.83 (46) 30.04.84.Бюл. Ф 16 (72) И.С.Багаев, Я.З.Бейлин, А.И.Интыкбаев, А.Л.Ушков, Г.Ф.Шешуков и А.К.Байжанов (71) Усть-Каменогорский ордена Ленина ! ордена Октябрьской Революции свинцовоцинковый комбинат им.В.И.Ленина (53) 621.745.456(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 740849, кл. С 22 В 7/04, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

В 947209, кл. С 22 В 7/04, 198 1. (54) (57) СПОСОБ ОБЕЗИЕЖИВАНИЯ ШЛАКОВ

СВИНЦОВОЙ ШАХТНОЙ ПЛАВКИ, включающий их обработку смесью пиритсодержащего материалаисоды, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения меди из шлака и увеличения содержания меди в штейне, в шлак дополнительно вводят смесь клинкера вельцевания и конверторной пыли в количестве 5,5-8,0Х от веса шлака при весовом соотношении клинкера и пыли

1: (1-0,6) .

1089154

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при обеднении шлаков свинцового производства, Известен способ обеднения высоко- 5 цинковистых шлаков, заключающийся в том, что на поверхность шлака подают жидкий шпак второго периода конвертирования медного штейна в соотношении 1:(10-50) к высокоцинковистому шлаку путем диспергирования струей воздуха или технического кислорора (17, Недостатком этого способа является низкая эффективность обезмеживания шпаков — 41X по меди.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ обезмеживания шлаков шахтной свинцовой плавки, по которому обработ- 0 ку шлака ведут смесью пиритсодержащего материала и соды, причем содержание в смеси соды составляет 15-20% а расход смеси 2-10Х от веса шлака (2) .

Недостатком данного способа являет- ся низкое извлечение меди из шлака и получение бедных по меди штейнов..

Цель изобретения — повышение степени извлечения меди из шлака и увели,чение содержания меди в штейне. 30

Поставленная цель достигается тум, что в известном способе обезмеживания шлаков свинцовой шахтной плавки, включающем их обработку смесью пиритсодержащего материала и соды, согласно изобретению в шлак дополнительно вводят смесь клинкера .вельцевания и конверторной пыпи в количестве 5,5-8,07 от веса. шлака при весовом соотношении клинкера и пыли 1:(1-0 6) 0

Способ осуществляется следующим образом.

На поверхность ванны обедняемого .шлака, например, свинцовой шахтной плавки, содержащего, Ж: медь 1,0-1,5,yg свинец 1,5-3,0, цинк 12,0-17,0 и сера 2,0-4,5 и находящегося в отстаивающем агрегате вводят смесь, состоящую из пиритсодержащего материала, соды, клинкера, вельцевания и грубой конверторной пыли, причем смесь клинке- ра и грубой конверторной пыли вводят в количестве 5,5-8,7 от веса шлака при их весовом соотношении 1:(1-0,6).

Наличие в шлаках свинцовой шахтной плавки значительного количества сульфида цинка и магнетита повышает вязкость расплава, ухудшает разделение шлака и штейна и тем самым. снижает эффективность процесса обеэмеживания шлаков.

Прн дополнительной добавке в обедняемый шлак смеси клинкера и грубой конвертерной пыпи, содержащих, X: углерод до 20,. железо до 12 и окись меди до 40 (в грубой конверторной пыли) происходит снижение вязкости шлака.

Введение в шпак грубой конверторной пыли способствует постепенному погружению массы в шлак вследствие ее.большого объемного веса и тем самым ингенсифицирует процессы образования штейна.

Кроме того, за счет большого содержания меди (до 40%) улучшается качество получающегося. штейна, который может непосредственно перерабатываться при конвертировании.

Способ проверен в лабораторных условиях. Опыты проводят в электропечи при 1230 С в окислительной атмосфере. Навески шлака во всех опытах составляют 200 г н содержат, 7: медь 0,86, свинец 1,7, цинк 14,2 и сера 4,0, Плавки проводят в корундизовых тиглях в электропечи. После расплавления шлака на его поверхность загружают смесь, состоящую из пирита, соды, клинкера и грубой конверторной пыли. Дри этом во всеч опытах пирит и сода загружаются в одинаковом количестве 14 г, в том числе, пирит 0 г и сода 4 г.

Ю

Все плавки проводят в течение

90 мин, затем определяют химический. состав продуктов .плавки..

Полученные результаты приведены в таблице.

Из приведенной таблицы видно, что лучшие результаты по обезмеживанию шлаков получаются при введении в шлак смеси клинкера и грубой конверторной пыли в количестве 5,5-8»ОХ от веса шлака при их отношении 1:(1-0,6).

Уменьшение соотношения клинкера и грубой конверторной пыли менее 1:0,6 способствует снижению извлечения меди в штейн до 59,2% и ухудшению качества штейна. Увеличение соотношения клинкера и грубой конверторной пыли более

1,0:1,0 также не способствует увеличению извлечения меди в штейн (извлечение составляет 61,3X) и улучшению качества. штейна.

1089154

Загружено

Получено

П ° Ï °

КолиСоотноше

Штейн

Состав

Шпак смеси,г чество

Содержанйе, Вес .г

Вес, г смеСодержание,7 ние

Пыль

Клинклинси

Г

Zn . Cu

РЪ

Си

Pb кер хера и пыот веса шлака ли в смеси

1 6 3 4,5 1:0,5

27 4,1 14,5 6,1 59,2 183 0,6 14,8

0,64

2 7 - 4 5,5 1:0,6 30 4,04 16,3 8,6 68, 1, 185 0,5 12,7

0,56

8 6 7 0 1 0 75 30 1 4 84 17 1 8 9 68 8 190 0 79 13 0

0,57

68,1 191 0,73 13,1 0 58

28 5,5 15,1 9,41

32 7,52 14,2 6,8

4 8 8 80 110

5 8 9 9 0 1:1,!

188 0,80

13,0 0,74

61,3

Составитель Д.Кривошеин

Редактор E.Êðèâèíà. Техред Л,Микещ . Корректор A. Ильин

Заказ 2875/24 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и,открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование предлагаемого способа обезмеживания шлаков свинцовой шахтной плавки позволяет увеличить извлечение меди из шлака на 15-207.

Преимущество предлагаемого способа 5 обезмеживания шлаков заключается еще и в том, что он позволяет перерабаывать клинкер и грубую конвертерную.пыль непосредственно в плавильном агрегате, исключая тем самым загрузку их в агломерационный передел, что приводит к сокращению выхода оборотов.

Зкономический эффект от использования способа составляет 3,2 руб на 1 т шлака.

Способ обезмеживания шлаков свинцовой шахтной плавки Способ обезмеживания шлаков свинцовой шахтной плавки Способ обезмеживания шлаков свинцовой шахтной плавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на металлургических заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для выделения меди из шлаков отражательной печи

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для извлечения меди из шлаков отражательной печи

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при переработке ванадийсодержащего шлака, в частности для повышения извлечения ванадия и получения экологически чистого ванадийсодержащего шлака
Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности, может быть использовано для извлечения олова, свинца, цинка, висмута и некоторых других металлов из шлаков, образующихся в процессе плавки оловянных концентратов и другого оловосодержащего сырья
Изобретение относится к металлургии, конкретно, к технологии переработки отвальных шлаков, преимущественно электрометаллургического производства марочных сталей
Наверх