Компрессор

 

КОМПРЕССОР, содержащий корпус , размещенный в нем цилиндр с поршнем и электромагнитный привод. выполненный в виде закрепленного на цилиндре кольцевого постоянного магнита и охватывающей последний электромагнитной катушки, соединенной с магнитопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, поршень снабжен расположенной в корпусе электромагнитной катушкой, образующей с катушкой привода электромагнитную муфту, причем поршень и катушка привода снабжены индукционными датчиками перемещения. (Л

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1090912

3(я> F 04 В 17/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

У 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3481157/25-06 (22) 11.08.82 (46) 07.05.84. Бюл. У 17 (72) В.А.Коротченко, А.В.Мартыновс-. кий и И.M.míàéä (53) 621.512 (088.8) (56) 1. Патент США В 3597122, кл. 417-417, опублик. 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 464710, кл. F 04 В 31/00, 1973. (54)(57) КОМПРЕССОР, содержащий корпус, размещенный в нем цилиндр с горшнем и электромагнитный привод, выполненный в виде закрепленного на цилиндре кольцевого постоянного магнита и охватывающей последний электромагнитной катушки, соединенной с магнитопроводом, о т л и— ч а ю щ и " c я тем, что, с целью повышения производительности, поршень снабжен расположенной в корпусе электромагнитной катушкой, образующей с катушкой привода электромагнитную муфту, причем поршень и катушка привода снабжены индукционными датчиками перемещения.

1 10909

Изобретение относится к компрессоростроению и касается компрессоров с электромагнитным приводом.

Известен компрессор, содержащий цилиндр, установленный в нем поршень и электромагнитный привод, выполненный в виде жестко соединенной с поршнем электромагнитной катушки, расположенной в рабочем зазоре постоянного магнита и взаимодействующей с последним (1 ).

Однако этот компрессор имеет невысокую производительность, обусловленную выполнением электромагнитного привода в ниде постоянного магнита и взаимодействующей с ним электромагнитной катушки.

Наиболее близким к предлагаемому

1 по технической сущности является компрессор, содержащий корпус, размещенный в нем цилиндр с поршнем и электромагнитный привод, выполненный в виде закрепленного на цилиндре кольцевого постоянного магнита и охватывающей последний электромагнит- ной катушки, соединенной с магнитопроводом (2 j.

Недостаток известного компрессора — невысокая производительность.

Цель изобретения — повышение про30 изводительности компрессора.

Указанная цель достигается тем, что в компрессоре, содержащем корпус, размещенный в нем цилиндр с поршнем и электромагнитный привод, выполненный в виде закрепленного на цилиндре З5 кольцевого постоянного магнита и охватывающей последний электромагнитной катушки, соединенной с магнитопроводом, поршень снабжен расположенной в корпусе электромагнитной катушкой, образующей с катушкой привода электромагнитную муфту, причем поршень и катушка привода снабжень» индукционными датчиками перемещения, На чертеже схематично изображен

45 компрессор, продольный разрез.

Предлагаемый компрессор содержит корпус 1, размещенный в нем цилиндр

2 с поршнем 3 и электромагнитный привод„ выполненный в виде закрепленного на цилиндре 2 кольцевого постоянного магнита 4 и охватывающей последней электромагнитной катушки 5, соединенной с магнитопрФзодом 6. Поршень

3 снабжен расположенной в корпусе 1 электромагнитной катушкой 7, образующей с катушкой 5 привода электромагнитную муфту. При этом поршень 3 и катушка 5 привоца снабжены индукционными датчиками перемещения, выполненными в виде постоянньгх магнитов

8 и 9 и электромагнитных катушек 10 и и 11. Катушки 10 и 11 подключены к блоку 12 электронного управления, а поршень 3 и катушка 5 привода подпружинены пружинами 13 и 14 относительно корпуса 1.

Компрессор работает следующим образом.

При подаче на электромагнитную катушку 5 переменного напряжения литания в ней генерируется переменное магнитное поле, взаимодействующее с полем постоянного магнита 4 и вызы— вающее колебание магнитопровода 6, который, взаимодействуя с поршнем 3, совершает рабочий процесс сжатия газа, Подбором массы магнитопровода

6 и жесткости пружины 14 обеспечивается совпадение собственной частоты колебаний магнитопровода 6 и частоты питающего напряжения на катушке 5.

В процессе колебаний поршня и магнитопровода 6 меняется расположение постоянных магнитов 8 и 9 относительно катушек lO и 11, в них наводится электродвижущая сила, изменяющаяся по гармоническому закону, соответствующему закону колебаний поршня 3 и магнитопровода 6. Одинаковое по знаку изменение электрадвижущих сил на катушках 10 и 11 (например, ЭДС убывают на обеих катушках 10 и 11) соответствует совпадению направлений движения поршня 3 и магнитопровода 6, при этом блок 12 электронного управления подает ток на катушку 7, вследствие чего в поршне 3, где расположена катушка 7, наводится магнитный поток, пронизывающий магнитопровод 6 и замыкающийся на последнем.

В результате гистерезисных явлений — запаздывания индукции в магнитопроводе 6 от внешнего намагничивающего поля, создаваемого катушкой

7, и возникновения вихревь»х токов, возникает осевая сила взаимодействия магнитопровода 6 и поршня 3.

При этом, если направления движения магнитопровода 6 и поршня 3 не совпада»пт, катушка 7 не запить»вается электрическим током, и взаимодействия между поршнем 3 и магнитопроводом 6 GTcyzc f ey»0r, при лебательной системе магнитопровода 6 происходит процесс накопления энергии.

1090912

Составитель В.Федоров

Редактор Н.Лазаренко Техред С.Мигунова

Корректор С.Шекмар

Заказ 3040/33 Тираж 624 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"., r. Ужгород, ул . Проектная, 4

Если направления движения магнитопровода 6 и поршня 3 совпадают, катушка 7 запитывается электрическим током и осуществляется передача энергии от колебательной системы $ магнитопровода 6 к колебательной системе поршня 3.

При этом частота колебательной системы поршня 3 зависит от массы колебательной системы, жесткости пружины 13 и характеристик сжимаемой среды. Подбором массы колебательной системы поршня 3, жесткости пружины

13 обеспечивается оптимальная частота колебаний поршня 3 °

Таким образом, изобретение позволяет повысить производительность °