Клапан /его варианты/

 

1. Клапан, содержащий корпус с седловой поверхностью и размещенны в нем запорньпЧ орган со штоком, о тличающийся тем, что, с цел повьппения надежности путем снижения чувствительности клапана к вибрацион ным и ударным нагрузкам, в запорном органе и штоке выполнены соответственно цилиндрическая расточка и А - У///7 осевой канал, запорный орган снабжен поршнем, размещенным в его расточке и выполненным со штоком, пропущенным через канал штока запорного органа, причем штоки поршня и запорного органа кинематически связаны один с другим и с корпусом с обеспечением возможности осевого перемещения запорного органа и поршня относительно один другого и корпуса. 2. 1Спапан, содержащий корпус с седловой поверхностью и размещенный в нем запорный орган со штоком, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности путем снижения чувствительности клапана к вибрационным и ударным нагрузкам, седловая поверхность выполнена на стакане , установленном в корпусе коаксиально запорному органу, причем запорный орган и стакан кинематически связаны один с другим и с корпусом с обеспечением возможности осевого перемещения относительно один другого и корпуса. У///.7/. Х/////////////Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(5D F 16 К 47/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I13

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЪСТВУ

М 6;. !1 (Тг.Кл

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3489796/25-08 (25) 3489950/25-08 (22) 10.03.82 (46) 07.05.84,бюл. )) 17 (72) А.Т, Онищенко, В.С.Костенко, Е.И.Уваров, б.В.Сергейчук и И.Ф.Куликов (53) 62 1.646(088.8) (56) 1.. Авторское свидетельство СССР

169362, кл. F 16 К 31/54, 1963.

2. Кондратьева Т.Ф. Предохранительные клапаны для компрессорньж установок. М.-Л.,Госиздат машиностроительной литературы, 1963, с. 114, рис. 75 (прототип). (54) KЛЛПАН (ЕГО ВАРИАЯТЫ). (57) 1. Клапан, содержащий корпус с седловой поверхностью и размещенный в нем запорный орган со штоком, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения чувствительности клапана к вибрационным и ударным нагрузкам, в запорном органе и штоке выполнены соответственно цилиндрическая расточка и осевой канал, запорный орган снабжен поршнем, размещенным в его расточке и выполненным со штоком, пропущенным через канал штока запорного органа, причем штоки поршня и запорного органа кинематически связаны один с другим и с корпусом с обеспечением возможности осевого перемещения запорного органа и поршня относительно один другого и корпуса.

2. 1лапан, содержащий корпус с седловой поверхностью и размещенный в нем запорный орган со штоком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения чувствительности клапана к виб- д рационным и ударным нагрузкам, седловая поверхность выполнена на стакане, установленном в корпусе коаксиально запорному органу, причем запорный орган и стакан кинематически связаны один с другим и с корпусом с обеспечением воэможности осевого перемещения относительно один другого и корпуса.

1 !090

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в различных агрегатах запорной и регулирующей арматуры.

Известен клапан, в котором усилие от привода на затвор передается с помощью реечной передачи(! 3. Недостактом этого клапана является повышенная чувствительность к действию ударов, вибраций и перегрузок.

1G

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является клапан, содержащий корпус C. седловой поверхностью и размещенный в нем запорный орган со штоком(23.

Недостатком известной конструкции является то, что рабочее положение запорного органа может изменяться в процессе работы на режиме расхода рабочего тела вследствие действия поверхностных сил, вызванных пульсациями давления на входе и выходе агрегата, а также массовыми силами, возникающими при ускоренных движениях корпуса агрегата и в результате вибраций.

Целью изобретения является повышение надежности путем снижения чувствительности клапана к вибрационным и ударным нагрузкам, Указанная цель достигается тем, что в клапане, по первому варианту, содержащем корпус с седловой поверхностью и размещенный в нем запорный орган со штоком, в запорном органе и штоке выполнены соответственно цилиндрическая расточка и осевой канал, запорный орган снабжен поршнем, размещенным в его расточке и выполненным со штоком, пропущенным через канал штока запорного органа, причем штоки поршня и запорного органа кинематически связаны один с другим и с корпу,сом с обеспечением возможности осевого . дс перемещения запорного органа и поршня относительно один другого и корпуса.

В устройстве по второму варианту седловая поверхность выполнена на стакане, установленном в корпусе коаксиально запорному органу, причем запор- " ныи орган и стакан кинематически связаны один с другим и с корпусом с обеспечением возможности осевого перемещения относительно один другого и корпуса.

На фиг.1 изображен предлагаемый клапан, первый вариант; на фиг.2 то же, второй вариант.

953 2

Клапан по первому варианту (фиг.1) содержит запорный орган 1, который выполнен в виде тарели и установлен подвижно в направляющих 2 корпуса 3, В цилиндрической расточке 4 запорного органа 1 установлен поршень 5, шток 6 которого установлен коаксиально в осевом канале, выполненном в штоке 7 запорного органа i. Шток 6 поршня 5 и шток 7 запорного органа 1 снабжены соответственно рейками 8 и 9, которые находятся в зацеплении с шестерней 10, установленной на неподвижной относительно корпуса 3 оси 11.

В запорном органе 1 выполнены каналы 12, соединяющие полость 13 под поршнем с полостью корпуса. Площадь поперечного сечения запорного органа 1 (плоскость А-А, проходящая через середину его уплотнительного пояска 14) выполнена равной площади поршня 5.

В корпусе 3 клапана по второму варианту (фиг.2) размещен стакан 15, герметизированный уплотнениями 16.

В направляющей 2 стакана 15 установлен шток 7 запорного органа 1, выполненного в виде тарели, кинематически связанной со стаканом 15 и корпусом 3 посредством реек 8 и шестерен 1О, закрепленных на осях 11, неподвижно установленных в корпусе.

Внутренняя полость 17 стакана соединена каналом 18 с входным отверстием 19 корпуса.

Для открытия клапана необходимо приложить управляющий момент к шестерням 10. При этом происходит вращение шестерен вокруг осей 11 и перемещение запорного органа от седла (в сторону выхода рабочей среды) посредством реек 9 (фиг.1) и 8 (фиг.2), Одновременно поршень 5 и стакан 15 посредством закрепленных на них реек перемещаются в обратном направлении. Для того, чтобы закрыть запорный орган, необходимо приложить управляющий момент к шестерням в противоположном направлении.

При действии вдоль продольной оси клапана вибраций, ударов или перегрузок на запорный орган и поршень (стакан) действуют равные силы инер ции, имеющие одинаковое направление.

Передаваясь по штокам 6 и 7 через рейки 8 и 9 (фиг.!), эти силы уравновешиваются на шестерне 10 как силы, равные по величине, одинаково направленные и приложенные к птенцам равно«2

109095

УГ 70 У 18 17

Составитель Т.Колясинская

ТехРед И.Метелева Корректор А. Зимокосов

Редактор А.Шишкина

Заказ 3044/35

Тираж 913 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 плечего рычага. В клапане по второму варианту (фиг.2) силы инерции передаются от запорного органа 1 по штоку 7 и закрепленным на нем рейкам 8, а от стакана 15 через рейки 8, и вза- имно уравновешиваются на шестернях 10.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого клапана заключается в уменьшении влияния пульсаций давлений, вибраций, линейных перегрузок и изменении величины расхода на рабочий процесс, повышении надежности работы.