Сушилка для сыпучих материалов

 

СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ , содержащая конвейер и установленные над его рабочей ветвью механические ворошители в виде вращающихся цилиндров.с лопастями на их внещней поверхности и патрубок ввода теплоносителя , отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, каждый цилиндр ворошителя выполнен полым и перфорированным , а лопасти - съемными и установлены с наклоном в сторону вращения ворошителя, причем сам ворошитель в верхней части снабжен полуцилиндрическим кожухом с регулируемым отверстием для отвода отработанного теплоносителя.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 (5у F 26 В 1 (/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ! ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3450116/24-06 (22) 07.06.82 (46) 07.05.84. Бюл. ¹ 17 (72) Б. А. Ларионов, B. И. Лосев, Т. К. Королик, В. Н. Кулага и Н. Н. Занковец (71) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны СССР (53) 66.047.555.355 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 49053, кл. F 26 В 17/04, 1935.

2. Патент Германии № 242512, кл. 82а, 18/04, опублик 1910.

3. Патент США № 2419876, кл. 34-57, опублик. 1947.

„„SU„„1090996 А (54) (57) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая конвейер и установленные над его рабочей ветвью механические ворошители в виде вращающихся цилиндров с лопастями на их внешней поверхности и патрубок ввода теплоносителя, orлачающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, каждый цилиндр ворошителя выполнен полым и перфорированным, а лопасти — съемными и установлены с наклоном в сторону вращения ворошителя, причем сам ворошитель в верхней части снабжен полуцилиндрическим кожухом с регулируемым отверстием для отвода отработанного теплоносителя.!

090996

ЭтОй УСта НОВКИ ЯВЛЯСТссt рсгу IHpoBB IIHB: скорости I(110Ñ! kI 1 КОМ

f! (f B (! 3 М 0 Ж l I () C T I >

1.(11,1()f!»ÑÈÒÑ,1ß.

11»ибо,ке близкой к изобретению яв, iaaf()ТСЯ СЪ П1И,!Кс) ДЛЯ СЫНУ с(И) МатЕРИ»ЛОВ, со,тср>к lltLL!ÿ конвейер и установ.)енные над е! о р.:!бочей ветвью механические ворошитслп 13 виде вращающихся ци IHH lpoB с loпастями на их внешней поверхности и патрубок Ввода теплоносителя (3).

Недостатком извеcTIIokf суп!ил ки является !к удовлетворительная интенсивность

Bp0! le(сушки.

11«г!ь изобретения - — интенсификация

llP0Ii((С сl СX Ill I(H.

Укг)за и на я цель дости гается тем, и о в суп!илке для сыпучих материалов, содержап(ей конвейер и установленные над его рабо:ей ветвь!о механические Bopolt!HT«,BH

В виде вра!дающихся цилиндров с лопастями на Нх внешней поверхности и патрубок ввода .геп IollocHTpля, K»>Käûé цилиндр Ворошителя выполнен полым и перфорированным, а 1011»cTH — съем)3ыми и установлены с наклоном в сторону вращения ворон)ителя, причем сам ворошитель в верхней час ти снабжен полуцилиндрическим кожухом с регxл, ируемым отверстием для отвода огработа нного теплоносителя.

Изобретение относится к сушке трудIlocoxHущих термолаби Ibf(blx материалов растительного происхождения. таких;laпример, как зерно, семена трав и короткостебельный семенной ВОрОх, х)слкокусковыс картофель и овощи и т. и.

Хс)раКтсрНОй ОСОбЕННОСтЬЮ ЭТИХ Матсриалов при сушке является их быстрый прогрев и черезвычайно медленное удаление влаги, Г1омимо этого предельно допускаемая температура их нагрева, как правило, не превышает 50-70 С. Эти обстоятельства накладывают известные ограничения на применение высокотемпературного теплоносителя, )го однозначно снижает возможности интенсификации процесса сушки и повышения его экономичности.

Известна сушилка для дезинсекции зер1!а, содержа)цая загрузочный шнек, сушильпуlo шахту и установленную под углом 45 к горизонту систему вращающихся цилиндров с лопастями по периферии (1).

Недостатком данной сушилки является невозможность осуLll,åñòâëåíèÿ продувки

Tpïлоносителем зерна при перемещении его с цилиндра на цилиндр.

Извсстг)а установка для сушки сыпучих vf!òpðHBëoB, содержащая вертикальный корпус с размещенными в нем барабанами .\ëÿ перемещения высушиваемого материала, расположенными один над другим, причем поверхность барабана перфорироВа;!а и снаожена, !опастЯми, и Гl»Tpxбки дл) Ввода и вывода теплоносителя (2).

На фиг. представлена схема сушилки; на фиг. 2 - Ворошитсль, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез Л-Л ia фиг. 2.

Сушилки для сыпучих .)атериалов со.,сржит корпус 1, в котором расположен перфорированный конвейер 2, I :Bòðxooê 3 ввода теплоносителя, патрубок 4 вывода отработанного теплоносителя, бункер 5 влажного материала и течка 6 для выпуска сухого материала. Над верхней раоочей ветвью конвейера 2 расположены механические ворошители 7, каждый из которых состоит из полого перфорированного цилиндра 8, на внешней поверхности которого расположены сьемные 10HBcTH 9, установленные с нак15 .10 Ом в .- ро у вращен я BopoLIIHTc. я на у! Ол, приблизительно равный у! лу естестзеHIIÎ! о откоса высушиваемог0 материала.

С торца ворошители снабжены сплошными стенками 10. На перфорированной поверхности цилиндра 8 закреплен один свободно открывающийся 13 крайнем нижнем положении клапан 11. Над каждым ворошитслем 7 установлен полуцилиндрический кожух 12 с регулируемым отверстием

1 3 В его B(ipxí(. и ча сти,ьl я Отвод» ÎTp BDQтанпого теплоносителя. ."строй(тво работает след IOIILII xi обра-! 0 31 .

Вла>кн)!й материал пз бункера ) поступае- толстым слоем на перфорированнуго лентх 2. Перемещаясь вдоль cxl;IHлки, магеP1! B.1 ПОП сlлс! ЕТ В ЗОНУ ДЕГГС1 ВИ и !1! P ВИГО

Ворошителя, который с IIO îï.ьк),!Опас !е!й

9 захьатываст материал, поднимае-. (го

Bt3PPX, I IPPCCÛ Гlс!ЕТ ГЮ IIP")ф ОРИ РОВ»1!ПОИ ILHлиндричсской поверхности 8, а затем сбрасывает снова в слой, но xiKp ПО дру! у)о с-орону от BOpol! IHT«ля. Г1еремсщаясь з»теfl в плотном слое, материал вновь Гюдвергается пересыпаник) следующих: ворон;итс40 лсм и так д»ëpå, пока Hp покинет су:пилку по течке 6. Случайно проскочивп!Пс через перфорациго у!слкие фракции выхотят из цилиндра через клапан 11, который с» оI роизволыго открывается, I(àxoTkfñl 13 крайнем нижнем положении.

Теплоносг!Тель патрубк» 3 поп»да« г в пространство, ограниченное ..pffrOi 2 и корпусом 1 сушилки. (!>Илыруясь с весьма (граниченной скоростью через плотный сл(й, те!!поноситель В основном устрсмля«тся через ослабленные более топкие:)ест» под ворошитслями. Пройдя м«жду .лухи,!и стенками 10 !срез перфораппю !!илии,рическог0 корпуса 8, тсплопосит(ль OxiыBает мат(риал, который пересыпастся у(ежду лоп PTHxIH 9 и ссыпается с нпх B ело)ь Ко55 жу: 12 препятствует cBo();)I130ìx в).!хо.г теплоносителя. Отработав до требуемой т(.мпературы и относительной Влажности, тсплоноситель через регулигуе. гое отг)ер1090996

1f

@uZ. 1

Составитель И. Комарова

Редактор И. Николайчук Техред И. Вере« Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2829/37 Тираж 667 !1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 стие 13 и далее через патрубок 4 покидает сушильную установку.

Для повышения производительности сушильной установки без увеличения ее размеров большое значение имеет то обстоятельство, что лопасти 9 установлены по отношению к радиусу ворошителя на угол равный углу естественного относа высушиваемого материала.

В сушилке предусматривается замена лопастей. Например, для короткостебельного семенного вороха вместо сплошных скребков устанавливаются штыревые. Это делает установку более универсальной.

Каждый ворошитель ограничен кожухом с регулируемым выпускным отверстием в верхней части, что позволяет B зависимости от влажности материала по мере сушки регулировать скорость и, что наиболее важно, температуру и влажностное состояние уходяшего теплоносителя. Последнее создает благоприятные возможности для

10 интенсификации процесса сушки при достаточно высоких его технико-экономических показателях.