Кольцевая печь

 

КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ для нагрева высоколегированных,сталей, содержащая рабочую камеру с окнами загрузки и выгрузки, свод с дымоотводящим каналом , под с приводом вращения, горелки с воздухоподводящим и газоподводящим коллекторами, арку и установленную между окнами загрузки и выгрузки теплоизолирующую перегородку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества нагрева, печь снабжена дополнительньгм воздухоподводящим коллектором и соплами, встроенными в теплоизолирующ -ю перегородку и переходящими в раздающий короб с перфорированной стенкой, направленной в сторону дымоотводящего канала и установленной под углом 40-50 к плоскости пода, а арка размещена .непосредственно за дымоотводящим каналом, при этом центральный угол, (Л образованный осью, проходящей через теплоизолирующую перегородку, составляет с осью окна загрузки 10-20 , а с.осью сводового дымоотводящего канала 30-40°.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) И1) 47 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3581181/22-02 (22) 29.04.83 (46) 15.05.84. Бюл. Ф 18 (72) В.В. Костяков, А.Л, Шерешевский, Н.Д. Сергеев, А.П. Блохин и Е.А. Изотов (71) Московский вечерний металлургический институт, Производственно-техническое предприятие "Центроэнергочер-мет" и Завод "Электросталь" им.Тевосяна .(53) 621.783.233(088.8),, (56) 1. Справочник конструктора печей ,прокатного производства. Под ред.

В.М. Тымчака,Т.2, M., "Металлургия", 1970, с. 880.

2. Чертеж У 181392. Гипромез, 1981. (54)(57) КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ для нагрева высоколегированных сталей, содержащая рабочую камеру с окнами загрузки и выгрузки, свод с дымоотводящим канаSm Р 27 В 13/00; Е 27 В 9/30 лом, под с приводом вращения, горелки с воздухоподводящим и газоподводящим коллекторами, арку и установленную между окнами загрузки и выгрузки теплоизолирующую перегородку, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества нагрева, печь снаб жена дополнительным воздухоподводящим коллектором и соплами, встроенными в теплоизолирующую перегородку и переходящими в раздающий короб с пер<рорированной стенкой, направленной в сторону дымоотводяшего канала и установленной под углом 40-50 к о плоскости пода, а арка размещена непосредственно за дымоотводящим каналом, при этом центральный угол, образованный осью, проходящей через теплоизолирующую перегородку, составляет с осью окна загрузки 10-20, а с.осью сводового дымоотводяшего канала 30-40

1092347

Изобретение относится к нагревательным устройствам металлургических заводов и может быть использовано для нагрева спецсталей.

Известна кольцевая печь, содер- S жащая свод, боковые стены, под, имеющий возможность вращения, горелки, дымоотводящие каналы, окна загрузки и выгрузки, расположенную между ними стационарную перегородку (1) .

Недостатком печи является то, что при нагреве сталей или сплавов, не допускающих термических напряжений, снижается выход годного металла, так как заготовки приходится укладывать на приходящий из зоны выгрузки раскаленный под, иэ-за чего при ковке

1или прокатке появляются поверхностные трещины.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является кольцевая печь, содержащая свод, боковые стены, под с приводом вращения, горелки, дьмоотводящий канал, арку, окна загрузки и выгрузки, расположен- 25 ную между ними теплоизолированную перегородку f2) .

В известной печи также при нагреве высоколегированных сталей происходит появление трещин иэ-за укладки 3О их на раскаленный под.

Целью изобретения является повышение качества нагрева высоколегированных сталей.

Поставленная цель достигается тем, что кольцевая печь, содержащая нерабочую камеру с окнами загрузки и выгрузки, свод с дымоотводящим каналом, под с приводом вращения, го" 4О ралки с воздухоподводящим и гаэоподводящим коллекторами, арку и установленную между окнами загрузки и выгрузки теплоизолирующую перегородку, снабжена дополнительным воздухоподводящим коллектором с соплами, встроенными в теплоизолирующую перегородку и переходяшими в раздающий короб с перфорированной стенкой, направленной в сторону дымоотводящего канала и установленной под углом

40-50 к .ппллооссккоосстти и ппооддаа, а арка разО мешена непосредственно эа дымоотводящим каналом, при этом центральный угол, образованный осью, проходящей

55 через теплоизолирующую перегородку, составляет с осью окна загрузки

10-20 ; а с осью сводового дымоотвоО. дящего канала 30-40

На фиг. 1 представлена предлагаемая печь, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение A-A на фиг. 1 (развертка).

Предлагаемая кольцевая печь содержит свод 1, боковые стены 2, под

3, горелки 4, сводовый дымоотводящий канал 5, окна загрузки 6 и выгрузки 7, разделительную теплоизолирующую перегородку 8, арку 9, воздухоподводящий коллектор 10 с перфорированной стенкой 11, расположенные на поду слитки 12.

Печь работает следующим образом.

При вращении пода 3 с заданной скоростью слитки 12 проходят но печи от окна загрузки 6 к окну выгрузки 7 и нагреваются до необходимой температуры. После выгрузки нагретого слитка под проходит под перегородкой 8, где поверхность пода охлаждается до 600-650 С струями воздуха, О вытекающими из перфорированной стенки 11 коллектора 10. Отразившись от пода 3, воздух вдоль арки 9 попадает в сводовый дымоотводящий канал 5. При загрузке холодного слитка на под, температура поверхности которого не превышает указанного предела, в слитке не возникает термических напряжений и, следовательно, исключается возможность появления микротрещин.

Эффективность охлаждения поверхности пода неразрывно связана с расположением окна загрузки 6 и сводового дымоотводящего канала 5. В случае расположения окна загрузки от перегородки на расстоянии под углом меньше 10 поверхность пода не успевает охладиться до требуемой температуры, а это может привести к появлению микротрещин в холодном слитке.

При угле расположения больше 20 неэффективно используется площадь пода, что приводит к снижению производительности печи.

Эффективность охлаждения пода также зависит от расположения перфорированной стенки воздушного коллектора. Если угол наклона стенки более 50, то воздух отражается от пода, не обтекая

erо, из-за чего эффективность охлаждения снижается. Если угол наклона стенки менее 40, то воздух проникаО ет за арку в рабочее пространство печи, а не удаляется в дымовой канал.

С целью лучшей эвакуации воздуха в дымовой канал и облегчения сниже1092347

1О сЗ Фо Esxu

ФlмрА7с/

< Оиа2 ния температуры в зоне окна посада сводовая неподвижная перегородка, выполненная в виде арки, расположена непосредственно sa дымовым каналом.

Ограничение места расположения сводового дымового канала связано с тем, что при углах меньше 30 проо дукты сгорания слишком близко под- . ходят к перегородке 8 и охлаждение поверхности пода значительно ухудшается. В случае расположения дымового канала под углом больше 40, ухудшао ется использование тепла отходящих продуктов сгорания, что отрицательно сказывается на КПД и производИтельности печи.

За базовый объект принята кольцевая печь для нагрева слитков из специальных сталей.

Эффективность реализации предложенного технического решения связана с увеличением выхода годного металла при нагреве высоколегированных сталей в среднем на t,07. При годовой производительности печи 12700 т и средней стоимости 1 т стали 1000 руб. экономический эффект составит

127 тыс, руб. в год.

ВНИКНИ Заказ 3239/25

ТЫРаж 578 Подписное

Филиал ДПП."Патент", г. Ужгород, ул. Проектиаа, 4